小型结构拉扭耦合大变形力学响应测试装置

    公开(公告)号:CN111624106A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010532437.5

    申请日:2020-06-12

    Abstract: 本发明提供一种小型结构拉扭耦合大变形力学响应测试装置,属于结构力学行为测试技术领域。该装置包括底座、拉伸仪、扭转机构、连接机构及测量电路,该装置在对待测结构施加驱动产生较大幅值的轴向变形、绕轴扭转变形以及拉扭耦合变形过程中,可以测量结构的轴向力与轴向位移、扭矩与扭转角等力学响应数据,能够根据测试要求进行测量模式的切换,实现三种测量模式。本发明装置具有机械结构稳定、兼容模式丰富、测量数据精度高且范围大等特点,可以满足对待测结构的刚度、强度等力学性质的测试要求,也可用作结构多稳态变换过程中复杂力学响应的准确捕捉,为结构及结构型超材料的研发与优化提供评估手段。

    一种筋板类构件双侧变通道强塑变挤压方法及成形模具

    公开(公告)号:CN108555052B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201810224019.2

    申请日:2018-03-19

    Abstract: 一种筋板类构件双侧变通道强塑变挤压方法及成形模具,属于金属塑性加工技术领域。坯料首先经过挤压环上的双侧变通道结构实现两次大转角剪切变形,其次经过左凹模及右凹模的圆角筋结构实现多次小转角剪切变形,最终获得细化晶粒并通过大塑性变形量实现筋板类构件强塑变挤压成形。成形模具包括:与压力机上部结构连接的上模具组件、与压力机下部结构连接的下模具组件、组合式凹模、挤压筒和挤压环。本发明方法能极大地细化材料晶粒且配合成形模具能实现高精度筋板件的一次性成形。另外,成形模具的凸模、挤压筒、挤压环和组合式凹模等关键零件均可根据成形零件尺寸进行更换尺寸,可实现不同尺寸零件的成形并有效控制成形过程的塑性变形量和延长模具的使用寿命。

    一种镁/铝合金双金属复合管成形模具及方法

    公开(公告)号:CN109570253A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811378028.3

    申请日:2018-11-19

    Abstract: 本发明提供一种镁/铝合金双金属复合管成形模具及方法,属于金属塑性加工技术领域。该模具包括主轴、挤压垫片、挤压芯针、挤压筒内衬、挤压筒、挤压模、装模挤压轴、圆柱滚子轴承、推力轴承、齿轮A、齿轮B、套筒、齿轮箱、端盖A、端盖B、剪切装置。挤压成形过程为挤压筒、挤压筒内衬和主轴、挤压芯针同时向右运动实现挤压,另外通过齿轮A与齿轮B的传动实现装模挤压轴在挤压过程中的反复转动,挤压完成后通过剪切装置实现压余的切除。本发明结合高压扭转与挤压成形的优势,坯料同时受到挤压和扭转的作用,可降低金属流动阻力、坯料和模具的预热温度,改善复合管的界面质量及尺寸精度等。

    一种扭-挤复合强塑变成形方法及工艺装置

    公开(公告)号:CN108714631A

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201810473725.0

    申请日:2018-05-17

    CPC classification number: B21C23/001 B21C25/02

    Abstract: 本发明提供一种扭-挤复合强塑变成形方法及工艺装置,属于金属塑性加工技术领域。该发明结合高压扭转细晶与挤压成形的优势,坯料同时受到高压扭转和挤压的作用,坯料下端的金属剧烈剪切使得晶粒机械破碎,同时塑性功和摩擦功产生的温升使得动态再结晶细化和改善金属塑性;施加大的挤压力将会助使金属发生塑性流动,进而经过工艺装置型腔内的转角变形获得高性能构件,实现了一个工艺过程的成性和成形的精确控制。工艺装置主要有:凸模、组合式凹模、滚动轴承和具有特殊形状的旋转头。本发明细化晶粒能力强,可通过缩减加热工序可避免坯料加热环节引起的晶粒长大。

    一种镁合金带筋筒形件强塑变挤压成形装置及方法

    公开(公告)号:CN108480411A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810287671.9

    申请日:2018-04-03

    Abstract: 本发明提供一种镁合金带筋筒形件强塑变挤压方法及成形装置,属于塑性加工技术领域。圆柱坯料经一次变通道转角挤压向周向扩展形成环筋,再经过二次变通道转角挤压进入上下型腔形成带四条纵筋的薄壁筒。材料经多次转角挤压时晶粒不断细化,发生强烈塑性变形,配合模具型腔实现一次挤压成形得到高强度的镁合金带筋筒形件。缩小挤压模具的定径带长度以降低成形件与模具之间的摩擦力而降低成形力。设计专用的纵向拉杆和横向轴销,并和模具结构相配合,在零件成形结束之后利用挤压机上工作台回程将模具拆卸而取出成形件。本发明可一次成形具有高强度的镁合金筒形件且内部环筋和纵筋可用作支撑结构,设计的取件结构能有效解决筒形挤压件难取出的问题。

    一种便携式搅拌摩擦沉积增材制造装置

    公开(公告)号:CN117340284B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202311361879.8

    申请日:2023-10-20

    Abstract: 本发明属于固相增材制造技术领域,公开了一种便携式搅拌摩擦沉积增材制造装置,包括机架,机架上设置有进料系统和传动系统,传动系统位于进料系统的下方并与进料系统对应设置;进料系统包括动力组件、进料组件和液压缸,进料组件与动力组件传动连接;液压缸安装在机架上并与进料组件对应设置,液压缸的输出端与进料组件的进口可拆卸连接;传动系统包括设置在进料组件下方的基板,基板顶面与进料组件的出口间隙设置;基板与设置在机架上的运动部传动连接。本发明采用模块化设计,灵活性高,可进行自定义安装,方便机构零部件的更新迭代,打印不同尺寸范围的零件,同时可针对不同材料进行调节,提高装置的适用范围。

    一种金属切屑固态回收装置

    公开(公告)号:CN113333555B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202110580632.X

    申请日:2021-05-26

    Abstract: 本发明提供一种金属切屑固态回收装置,包括:固定挤压筒,包括第一开口端和第二开口端,设有切屑投料口;挤压冲头,第一端套入第一开口端内,在固定挤压筒内往复运动;成形模具,设置于第二开口端,相对固定挤压筒旋转,成形模具包括锥形模具部分和旋转轴部分;锥形模具部分的模具腔室包括入模口和出模口,入模口与挤压冲头的第一端相对,出模口与旋转轴部分连接,且旋转轴部分的远离锥形模具部分的一端为出料口;旋转机构,与成形模具的旋转轴部分传动连接,驱动成形模具旋转;推杆,设置于模具腔室内,在模具腔体内往复运动。本发明金属切屑固态回收装置可实现金属切屑回收,对金属塑性加工,实现高性能棒材的塑性成形。

    基于计算智能的低应力高精度电弧增材工艺控制方法

    公开(公告)号:CN115685881B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202211395464.8

    申请日:2022-11-07

    Abstract: 本发明提出基于计算智能的低应力高精度电弧增材工艺控制方法。基于改进的小波神经网络算法定量预测激光‑电磁‑超声协同作用下的电弧增材制造工件的残余应力、表面平整度、焊道熔宽、焊道余高,将各个指标预测值与目标值的接近程度和预测值的均匀性加权组合作为统一控制优化目标,最终利用改进灰狼优化算法科学的、高效的、准确的寻求最佳工艺参数组合,为低应力高精度金属电弧增材制造工艺的精确、稳定、快速的自动化控制提供关键工艺协同优化方法,对于开发低应力、高精度、高可靠性、高效率的大尺寸金属复杂构件电弧增材制造技术具有重要启示和借鉴意义。

    提升增材铝合金及其复合材料可靠性的工艺确定方法

    公开(公告)号:CN115659688A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211384918.1

    申请日:2022-11-07

    Abstract: 本发明提出提升增材铝合金及其复合材料可靠性的工艺确定方法。利用电场辅助深冷等静压和固溶时效的方式对增材制造铝合金及其复合材料工件进行后处理,基于支持向量机算法定量预测增材制造工艺参数与电场辅助深冷等静压和固溶时效工艺参数对铝合金及其复合材料增材制造工件静态力学性能和动态力学性能的影响规律,将各个指标预测值的平均值和各向异性加权组合作为统一控制优化目标,最终利用改进鲸鱼优化算法确定提升工件服役可靠性的最佳工艺方案,对于新型后处理工艺在增材制造的串行生产应用以及促进增材制造技术的推广应用意义重大。

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