制备细小晶粒、偏析程度低的合金铸造装置和方法

    公开(公告)号:CN112828250A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202011635967.9

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 本发明属于合金铸造领域,具体涉及制备细小晶粒、偏析程度低的合金铸造装置和方法。所述装置包括:二次加料系统,熔炼系统,浇注系统,铸模,环形磁场发生器,定向磁场发生器和舱体;所述铸模安放在环形磁场发生器和定向磁场发生器中心,通过两种磁场的作用在铸模内的未凝固液态金属中产生剪切流。所述方法是将熔化的液态金属凝固后直接得到晶粒细小、偏析程度低的合金铸锭,以及由此方法制备的具有低偏析程度的大尺寸跨尺度结构高温合金铸锭。

    一种原位纳米增强高强韧钢的弯曲成形工艺实现方法

    公开(公告)号:CN111069363A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911304817.7

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 本发明提供了一种原位纳米增强高强韧钢的弯曲成形工艺实现方法,涉及金属成形技术领域,能够大大提高滚弯板材的成形质量和结构可靠性,且节能高效,能够降低技术风险,显著提高成形性和成形精度;该方法步骤包括:S1、根据所需板材的曲率半径,计算回弹前曲率半径;S2、根据回弹前曲率半径,确定上轧辊下压量;S3、将上轧辊下压量和摩擦系数、转速、轧制道次输入模型进行仿真;S4、对周向应变分布和残余应力分布得到板材的成形精度和成形性能;S5、判断成形精度和成形性能是否达到要求;若是,则应用于实际生产;否则,调整摩擦系数、转速和轧制道次的值,重新进入S3。本发明提供的技术方案适用于滚弯成形的过程中。

    一种低碳高强船板钢的制备及屈强比的调控和评估方法

    公开(公告)号:CN110396646A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910668369.2

    申请日:2019-07-23

    Abstract: 本发明公开一种低碳高强船板钢的制备及屈强比的调控和评估方法,属于金属材料领域。通过工艺调控,达到所需屈强比的方法。材料成分如下:0.05~0.07wt%C、≤0.001wt.%Si、1.2~1.5wt.%Mn、5.1~5.3wt.%Ni、0.45~0.80wt.%Cr、0.55~0.80wt.%Mo、0.03~0.04wt.%V、0.05~0.06wt.%Nb、0.008~0.0012wt.%Ti、0.02~0.03wt.%Al、≤0.01wt.%P、≤0.004wt.%S、其余为Fe和一些避免不了的杂质。本发明的优点是:低碳低合金条件下,通过纳米颗粒的强化作用保证高的材料强度;当材料化学成分一定时,可以通过轧制、热处理工艺改变相的形态、种类、比例等以得到所需屈强比;本发明涉及高强、超高强船板钢,因此有广阔的应用前景。

    一种铸造具有纳米和微米混合晶粒结构材料的装置和方法

    公开(公告)号:CN106111950B

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201610696626.X

    申请日:2016-08-19

    CPC classification number: B22D27/08 B22D13/023 B22D21/007 B22D27/045

    Abstract: 一种具有纳米和微米混合晶粒结构材料的铸造装置及方法,装置由舱体系统、加热系统、铸型及浇注系统、多轴复合运动系统组成,其工艺特征为:合金熔炼,合金熔体保温后浇入铸型中,铸型放入六轴运动系统中的离心桶中,铸型进行复合运动,合金熔体凝固,即制备出纳米级和微米级尺寸混合晶粒的多尺度纳米结构块体铸造铝硅合金。本发明的优点为在合金熔体中产生大的复合剪切流流场,从而获得具有纳米级和微米级尺寸混合晶粒的多尺度铸造纳米结构。本发明铸造工期短,成本低廉,对产品复杂程度限制少,大大地提高了金属材料强度和塑性,同时在高分子材料和无机非金属材料中有潜在应用。用本法制备的具有块体铸造铝硅合金,抗拉强度提升70%以上,延伸率提升3倍以上。

    一种在钢液中形成ZrO2纳米颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN101724775B

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN200910242510.9

    申请日:2009-12-15

    Abstract: 本发明一种在钢液中形成纳米ZrO2颗粒的制备方法,包括:在含氧浓度不超过100ppm的低碳钢或低碳合金钢的钢液中,加入Fe-Zr合金丝,待Fe-Zr合金溶解,保温后开始浇铸,浇铸时,控制凝固过程中的冷却速度不低于500℃/min,由于含有高于基体合金熔点的析出相ZrO2的合金元素Zr、O,随着温度下降Zr、O溶解度下降以及较快的冷却速度形成的较大过冷度,获得纳米ZrO2弥散析出强化的凝固合金。本发明优点是可以直接在凝固合金中形成纳米ZrO2弥散相。

    一种耐高压铸造铜合金及制造方法

    公开(公告)号:CN100532601C

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200710176461.4

    申请日:2007-10-29

    Abstract: 一种耐高压铸造铜合金及制造方法,属于有色金属材料领域。其特征是在ZCuSn3Zn8Pb6Ni1化学成份的基础上添加铁和钴,化学成份质量百分比为:锡:2.0-4.0,锌:6.0-9.0,铅:4.0-7.0,镍:0.5-2.5,铁:0.1-7.0,钴:0.5-7.0,余量为铜。制造方法为:升温之前将电解铜或回炉料先加入炉内,铅和锡随同加入,加覆盖剂后(真空感应炉熔炼不加覆盖剂充保护性气体,真空度达到0.06MPa)升温,升温到1200℃后加入铁、钴、镍,待升温到1250℃并保温半个小时后加入锌,1250℃保温10~15分钟后扒渣浇铸,浇铸温度为1200℃。对冷却到室温的铸件升温到800~1000℃保温3~5小时后进行水冷固溶处理。得到的铸造铜合金细化了晶粒组织,在延伸率基本保持不变的前提下抗拉强度显著提高,

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