一种耐高压铸造铜合金及制造方法

    公开(公告)号:CN100532601C

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200710176461.4

    申请日:2007-10-29

    Abstract: 一种耐高压铸造铜合金及制造方法,属于有色金属材料领域。其特征是在ZCuSn3Zn8Pb6Ni1化学成份的基础上添加铁和钴,化学成份质量百分比为:锡:2.0-4.0,锌:6.0-9.0,铅:4.0-7.0,镍:0.5-2.5,铁:0.1-7.0,钴:0.5-7.0,余量为铜。制造方法为:升温之前将电解铜或回炉料先加入炉内,铅和锡随同加入,加覆盖剂后(真空感应炉熔炼不加覆盖剂充保护性气体,真空度达到0.06MPa)升温,升温到1200℃后加入铁、钴、镍,待升温到1250℃并保温半个小时后加入锌,1250℃保温10~15分钟后扒渣浇铸,浇铸温度为1200℃。对冷却到室温的铸件升温到800~1000℃保温3~5小时后进行水冷固溶处理。得到的铸造铜合金细化了晶粒组织,在延伸率基本保持不变的前提下抗拉强度显著提高,

    一种纳米弥散相增强铜合金的制备方法

    公开(公告)号:CN101487108A

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200810239263.2

    申请日:2008-12-05

    Abstract: 一种纳米弥散相增强铜合金的制备方法,属于有色金属领域,特别涉及纳米弥散相增强铜合金的制备方法。其特征是在铜合金中加入强化元素,然后再在浇铸过程中采用离心、电磁搅拌、机械搅拌或振动等能够增加强制对流的措施,降低由于析出相结晶潜热的释放而在析出相周围形成的温度梯度,从而降低析出相的生长速率;制约析出相的生长;铜合金中加入的强化元素选择Ti、Co、P、Ni、Mg、Cr、Zr、Be或Fe中的一种或多种,强化元素加入量为铜合金重量的0.1-15%。经过此工艺处理的铸造铜合金与同类铜合金相比强度得到显著的提高,抗拉强度可以提高30~100%,而延伸率基本保持不变。

    一种高强耐压铸造铜合金

    公开(公告)号:CN101289715A

    公开(公告)日:2008-10-22

    申请号:CN200810114812.3

    申请日:2008-06-12

    Abstract: 本发明属于有色金属领域,特别涉及一种高强耐压铸造铜合金。晶粒组织细化。其特征是在国标GB1176-1987铸造铜合金技术条件所规定的ZCuSn10Zn2合金化学成份的基础上添加铁和钴,其它合金元素的含量不变。与没有加入铁和钴的ZCuSn10Zn2锡青铜的铸态组织发达枝晶组织相比,本发明铜合金的晶粒明显细化平均晶粒尺寸约40~100μm。细小等轴晶粒组织有利于提高材料的强度,获得良好的塑性,同时有利于提高合金的致密性,提高合金的耐压性能。抗拉强度显著提高,延伸率基本保持不变。

    一种耐高压铸造铜合金
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101148714A

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200710176461.4

    申请日:2007-10-29

    Abstract: 一种耐高压铸造铜合金,属于有色金属材料领域。其特征是在ZCuSn3Zn8Pb6Ni1化学成分的基础上添加铁和钴,化学成分质量百分比为:锡:2.0-4.0,锌:6.0-9.0,铅:4.0-7.0,镍:0.5-2.5,铁:0.1-7.0,钴:0.5-7.0,余量为铜。熔炼及浇铸工艺为:升温之前将电解铜或回炉料先加入炉内,铅和锡随同加入,加覆盖剂后(真空感应炉熔炼不加覆盖剂充保护性气体,真空度达到0.06MPa)升温,升温到1200℃后加入铁、钴、镍,待升温到1250℃并保温半个小时后加入锌,1250℃保温10~15分钟后扒渣浇铸,浇铸温度为1200℃。对冷却到室温的铸件升温到800~1000℃保温3~5小时后进行水冷固溶处理。得到的铸造铜合金细化了晶粒组织,在延伸率基本保持不变的前提下抗拉强度显著提高。

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