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公开(公告)号:CN110927205A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201911174044.5
申请日:2019-11-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明提供一种测定散料绕管流动换热系数的装置,属于散料热物性测量技术领域。该装置包括散料料斗、散料流动仓、浮子流量计、热电偶、换热管道、散料筛板、电子秤、数据记录系统、增压泵和恒温加热模块,散料料斗下设置散料流动仓,散料流动仓中部贯穿换热管道,散料流动仓下部设置散料筛板,散料筛板下方放置电子秤,电子秤连接数据记录系统,换热管道出入口处设置热电偶,换热管道和外部管道之间设置软管接头,外部管道上设置浮子流量计,外部管道连接恒温加热模块。本装置创新性地采用多层滤板解决散料流动控速的问题,结构简单可靠,而采用工质向散料传热的形式也避免了散料加热耗时长、温度分布不均匀等一系列问题。
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公开(公告)号:CN108562187B
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201810287654.5
申请日:2018-04-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高温固体散料换热器内清除堆积搭桥的方法及装置。该方法利用刮刀在排管间往复穿梭,以削除颗粒之间产生的结块及阻塞。该装置由多排刮刀竖直连接到上下横架组成刮刀栅,横架两端和滑块相连接,换热室厢体边缘处设置滑动导轨,滑块在滑轨上往复运动。通过自动控制系统可以调节刮刀除渣时的运动速率及除渣周期。本发明装置结构简单合理,操作灵活,适用于容易粘结的中高温固体散料进行间接换热的工况,解决了高温粘性散料采用间接换热余热回收时出现结块搭桥而阻塞流道的问题。
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公开(公告)号:CN107151561A
公开(公告)日:2017-09-12
申请号:CN201710588872.8
申请日:2017-07-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种聚苯乙烯泡沫塑料热解制油装置,属于废物资源化领域。在本装置中,聚苯乙烯泡沫塑料粗破后,经料仓由进料口进入螺杆挤压装置,通过变螺距螺杆的挤压和摩擦剪切生热实现聚苯乙烯泡沫塑料的减容。装置外壁外腔缠绕电磁感应线圈,可使装置内的变螺距螺杆自热成为加热物料的“内热源”。通过调整螺杆转速可使聚苯乙烯泡沫塑料在特定区域内保持特定停留时间以实现热解。热解气在负压条件下从腔体排入冷凝管液化成油,热解尾气通过活性炭吸附,降低二次污染。通过在装置前、后端外接真空泵实现螺杆输送装置内负压及无氧环境。本装置所用聚苯乙烯泡沫塑料无需清洗,可有效减少资源化过程中清洗废水的产生。
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公开(公告)号:CN102012163B
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201010544090.2
申请日:2010-11-12
Applicant: 丹阳市江南工业炉有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 发明涉及一种可降低工业炉内被加热工件氧化烧损的方法,尤其涉及一种通过在工业炉炉墙上设置烟气自回吸通道,实现炉内低氧燃烧和整炉内温度场、浓度场均匀,从而降低被加热工件氧化烧损的方法。本发明一种低烧损工业炉,包括炉墙,在所述炉墙的侧面炉墙开设有空气通道和燃气管道,空气通道与燃气通道直接与外部常规烧嘴相连,所述空气通道为先收缩后扩张的类文丘里管结构,在所述侧面炉墙的内部还开设有自回吸通道,所述自回吸通道将炉膛与空气通道的喉部相连。本发明一种具有烟气自回吸通道的低烧损工业炉,通过自回吸通道,可在炉膛内形成多个大回流,从而在炉内形成三维的、均匀的温度场和浓度场。
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公开(公告)号:CN102062527B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201010550297.0
申请日:2010-11-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于提钒技术领域,尤其涉及一种无需外加热源的含钒石煤的一火提钒的脱碳培装置及其工艺;该工艺将石煤与助燃风在预燃室内点燃后,切向进入主体一内,在主体一内螺旋前进,并与从环形配风器中喷出的热空气均匀混合,充分脱碳、氧化焙烧后,通过锥形出料口内气固分离,熟料从锥形出料口排出,高温烟气逆流向上从中心管内排出;熟料通过进料仓进入冷却装置内,通过弹性阻尼体上孔状结构的分配作用,缓慢下落与通过锥形布风器往上循环空气进行换热,加热后的空气从排出口通过管道进入到预燃室内预热石煤;冷却后的熟料进入后续浸出、沉钒和灼烧等工序提取V2O5产品。本发明简化工序,合理利用提钒焙烧工序中存在的热量,无需外界补充热量。
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公开(公告)号:CN102060328B
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201010536573.8
申请日:2010-11-04
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P20/129 , Y02P40/143 , Y02T10/16 , Y02T10/32
Abstract: 本发明涉及一种含钒石煤的利用技术,尤其涉及一种将石煤中的三价钒提升为五价钒产品、将石煤中的能量用于发电、并将其它固体渣料用于生产水泥等建材的全资源化利用的方法。该技术的工艺流程是:先将石煤燃烧,采用热风烧热煤,产生热量用于提钒的氧化焙烧,钒氧化为放热反应,燃烧、焙烧完毕产生的大量高温烟气首先预热石煤原料,然后用于发电,焙烧后的熟料先回收余热用于加热石煤燃烧用的助燃空气,然后进入工业成熟的提钒浸出、沉钒、灼烧工序提出V2O5,最后剩余固体渣料用于生产水泥或其它建材。在此过程中,无需向提钒能耗最大的焙烧工序供给外加热源,并且将石煤提钒系统中物质和能量最大程度资源化利用,显著提升了石煤的经济价值。
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公开(公告)号:CN102030566B
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201010553703.9
申请日:2010-11-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C05D11/00
Abstract: 本发明涉及一种利用镁还原炉炉渣生产高效钙镁硫硅肥的新工艺,包括以下步骤:首先将镁还原炉炉渣粉磨至100~200目左右,与稀盐酸充分反应,过滤出二氧化硅聚合物;将滤液分成两部分,一部分直接蒸发结晶出氯化钙和氯化镁混合晶体,另一部分与稀硫酸充分反应后,蒸发结晶出硫酸钙和硫酸镁混合晶体;最后将二氧化硅聚合物和所有的混合晶体进行混合、造粒,生产出钙镁硫硅肥。本发明使用镁还原炉炉渣、稀盐酸和稀硫酸等工业副产品为原料,生产出主要成分为氯化钙、氯化镁、硫酸钙、硫酸镁和活性二氧化硅等的肥料,不仅彻底解决了镁还原炉炉渣处理困难和严重污染环境的问题,还具有生产成本低、变废为宝和无二次污染等优点,因此具有十分广阔的市场前景。
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公开(公告)号:CN101985701A
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN201010541318.2
申请日:2010-11-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种碳化钙常压还原煅烧菱镁矿的方法,属于有色金属冶炼领域。其特征是采用碳化钙为还原剂、二氧化硅为添加剂、煅烧菱镁矿(MgO)为原料、少量氟化钙为催化剂来反应生成镁蒸气。反应物平均粒度在100目左右,实际配比为:碳化钙、二氧化硅、氧化镁的比例范围是:(1~1.5)∶(0.75~1)∶1及占总量7~10%的氟化钙。在制团压力30MPa~50MPa下制得到直径约3cm的料球,将料球送入反应器,反应体系不与空气接触且维持内部为常压状态,在温度1150~1250℃下反应6~8小时,最终将镁蒸气导入冷凝器冷凝成结晶镁。该方法和工艺可实现反应的连续,大大降低成本和缩短生产周期。
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公开(公告)号:CN115583652B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202211276631.7
申请日:2022-10-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B32/942
Abstract: 本发明提供一种CO2净零排放的电石生产系统,属于工业低碳技术领域。该系统包含石灰煅烧竖窑、兰炭炉、密闭电石矿热炉、供氧系统和CO产品储罐,石灰煅烧竖窑采用oxy‑fuel燃烧,O2由供氧系统提供,石灰石受热分解产生石灰和CO2,石灰从竖窑底部排出,CO2从窑顶侧面引出;引出的CO2通入兰炭炉下部熄焦区进行还原,还原产物CO从兰炭炉料封区下部侧面引出;引出的CO通入CO产品储罐;熄焦后的近常温兰炭从兰炭炉底部排出,与石灰混合后送入密闭电石矿热炉进行熔炼,产生电石产品CaC2。该适用于高能耗、高排放的电石生产过程,通过能/质协同利用,实现了电石生产过程绿色低碳和CO2资源化利用。
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公开(公告)号:CN113357931A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110550696.5
申请日:2021-05-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种烟气自回吸的燃气火焰炉低NOx燃烧装置,属于工业节能环保技术领域。该装置包括燃气通道、助燃风通道、烟气回流通道、燃气/空气预混通道和旋流器,环形助燃风通道套在中心燃气通道外围,具有“收缩‑扩张”结构;烟气回流通道一端开口连接炉膛,另一端与助燃风通道的喉口段相连,通过该收缩管段与炉膛的负压差产生抽吸力,使高温烟气在炉膛和燃烧器之间形成自循环,并通过回流通道与助燃空气进行掺混,稀释助燃风的氧浓度并提高助燃风温度;烟气回流通道与助燃风通道同向相切。该装置炉膛内烟气自回吸可有效提升助燃风温度,降低燃烧过程的氧气浓度极限,在减少NOx原始产生量的同时实现低氧浓度条件下的稳定高效燃烧。
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