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公开(公告)号：CN101967566B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201010536506.6
申请日：2010-11-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于有色金属冶炼领域，涉及了一种以蛇纹石矿物为原料常压热还原法制备金属镁的工艺。其特征是以蛇纹石矿物为原料，碳化钙为还原剂，添加氧化钙为助剂，氟化钙为催化剂，常压下进行热还原反应得到镁蒸气。工艺流程如下：首先，在500～750℃条件下煅烧蛇纹石矿物，使之脱除结晶水；之后按照煅烧产物、碳化钙和氧化钙重量比30～60∶24～50∶7～20配料，并添加5～10wt％催化剂后混合物料在50MPa下压制成球团；最后，将球团送入还原炉中，升温至1000～1200℃，还原球团中的镁，还原出的镁蒸气在镁冷凝器上冷凝为结晶镁。该工艺可在常压下进行，且整个反应过程无需脱碳，是一种低碳环保的工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102062527A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010550297.0
申请日：2010-11-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于提钒技术领域，尤其涉及一种无需外加热源的含钒石煤的一火提钒的脱碳焙装置及其工艺；该工艺将石煤与助燃风在预燃室内点燃后，切向进入主体一内，在主体一内螺旋前进，并与从环形配风器中喷出的热空气均匀混合，充分脱碳、氧化焙烧后，通过锥形出料口内气固分离，熟料从锥形出料口排出，高温烟气逆流向上从中心管内排出；熟料通过进料仓进入冷却装置内，通过弹性阻尼体上孔状结构的分配作用，缓慢下落与通过锥形布风器往上循环空气进行换热，加热后的空气从排出口通过管道进入到预燃室内预热石煤；冷却后的熟料进入后续浸出、沉钒和灼烧等工序提取V2O5产品。本发明简化工序，合理利用提钒焙烧工序中存在的热量，无需外界补充热量。
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公开(公告)号：CN101967566A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010536506.6
申请日：2010-11-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于有色金属冶炼领域，涉及了一种以蛇纹石矿物为原料常压热还原法制备金属镁的工艺。其特征是以蛇纹石矿物为原料，碳化钙为还原剂，添加氧化钙为助剂，氟化钙为催化剂，常压下进行热还原反应得到镁蒸气。工艺流程如下：首先，在500～750℃条件下煅烧蛇纹石矿物，使之脱除结晶水；之后按照煅烧产物、碳化钙和氧化钙重量比30～60∶24～50∶7～20配料，并添加5～10wt％催化剂后混合物料在50MPa下压制成球团；最后，将球团送入还原炉中，升温至1000～1200℃，还原球团中的镁，还原出的镁蒸气在镁冷凝器上冷凝为结晶镁。该工艺可在常压下进行，且整个反应过程无需脱碳，是一种低碳环保的工艺。
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公开(公告)号：CN101985701B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201010541318.2
申请日：2010-11-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种碳化钙常压还原煅烧菱镁矿的方法，属于有色金属冶炼领域。其特征是采用碳化钙为还原剂、二氧化硅为添加剂、煅烧菱镁矿(MgO)为原料、少量氟化钙为催化剂来反应生成镁蒸气。反应物平均粒度在100目左右，实际配比为：碳化钙、二氧化硅、氧化镁的比例范围是：(1～1.5)∶(0.75～1)∶1及占总量7～10％的氟化钙。在制团压力30MPa～50MPa下制得到直径约3cm的料球，将料球送入反应器，反应体系不与空气接触且维持内部为常压状态，在温度1150～1250℃下反应6～8小时，最终将镁蒸气导入冷凝器冷凝成结晶镁。该方法和工艺可实现反应的连续，大大降低成本和缩短生产周期。
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公开(公告)号：CN102062527B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010550297.0
申请日：2010-11-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于提钒技术领域，尤其涉及一种无需外加热源的含钒石煤的一火提钒的脱碳培装置及其工艺；该工艺将石煤与助燃风在预燃室内点燃后，切向进入主体一内，在主体一内螺旋前进，并与从环形配风器中喷出的热空气均匀混合，充分脱碳、氧化焙烧后，通过锥形出料口内气固分离，熟料从锥形出料口排出，高温烟气逆流向上从中心管内排出；熟料通过进料仓进入冷却装置内，通过弹性阻尼体上孔状结构的分配作用，缓慢下落与通过锥形布风器往上循环空气进行换热，加热后的空气从排出口通过管道进入到预燃室内预热石煤；冷却后的熟料进入后续浸出、沉钒和灼烧等工序提取V2O5产品。本发明简化工序，合理利用提钒焙烧工序中存在的热量，无需外界补充热量。
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公开(公告)号：CN101985701A
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN201010541318.2
申请日：2010-11-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种碳化钙常压还原煅烧菱镁矿的方法，属于有色金属冶炼领域。其特征是采用碳化钙为还原剂、二氧化硅为添加剂、煅烧菱镁矿(MgO)为原料、少量氟化钙为催化剂来反应生成镁蒸气。反应物平均粒度在100目左右，实际配比为：碳化钙、二氧化硅、氧化镁的比例范围是：(1～1.5)∶(0.75～1)∶1及占总量7～10％的氟化钙。在制团压力30MPa～50MPa下制得到直径约3cm的料球，将料球送入反应器，反应体系不与空气接触且维持内部为常压状态，在温度1150～1250℃下反应6～8小时，最终将镁蒸气导入冷凝器冷凝成结晶镁。该方法和工艺可实现反应的连续，大大降低成本和缩短生产周期。
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