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公开(公告)号：CN104018040A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410283404.6
申请日：2014-06-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出一种汽车用高成形性铝合金材料及其制备方法；包括：新型铝合金成分选择，合金配制和熔炼铸造，均匀化，热轧变形，中间退火或冷轧变形+中间退火，冷轧变形，固溶，淬火和多级预时效处理。所述合金材料利用不同溶质元素间可形成一定量多尺度粒子，进而在高温热处理过程中同时发挥粗大粒子刺激再结晶形核而细小粒子阻碍再结晶晶粒长大的双重作用，使得合金板材在冲压成形前的组织由细小均匀分布的再结晶晶粒构成；使得合金板材各向异性得到很好控制，且冲压成形性能较为优异。同时具有高成形性和高烤漆硬化增量的新型铝合金非常适合应用于汽车车身外板的制造，特别是对冲压成性能以及烤漆硬化增量有较高要求的复杂形状零部件的制造。
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公开(公告)号：CN102060328A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010536573.8
申请日：2010-11-04
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P20/129 , Y02P40/143 , Y02T10/16 , Y02T10/32
Abstract: 本发明涉及一种含钒石煤的利用技术，尤其涉及一种将石煤中的三价钒提升为五价钒产品、将石煤中的能量用于发电、并将其它固体渣料用于生产水泥等建材的全资源化利用的方法。该技术的工艺流程是：先将石煤燃烧，采用热风烧热煤，产生热量用于提钒的氧化焙烧，钒氧化为放热反应，燃烧、焙烧完毕产生的大量高温烟气首先预热石煤原料，然后用于发电，焙烧后的熟料先回收余热用于加热石煤燃烧用的助燃空气，然后进入工业成熟的提钒浸出、沉钒、灼烧工序提出V2O5，最后剩余固体渣料用于生产水泥或其它建材。在此过程中，无需向提钒能耗最大的焙烧工序供给外加热源，并且将石煤提钒系统中物质和能量最大程度资源化利用，显著提升了石煤的经济价值。
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公开(公告)号：CN101979466A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN201010530548.9
申请日：2010-10-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种立式高效热法油砂提油的装置及其方法，其特点是借鉴焦炉中的煤炭干馏技术，提出多室式片状高效干馏思想，采用干馏室与供热室相间的多室式片状隔绝的干馏系统，实现高效率的传热和提油。这种油砂提油新工艺采用热法，即采用间接加热的方式加热油砂使其中的油气成分挥发，然后冷凝收集得到高质量原油。此新工艺成功借鉴焦炉生产经验，具有简单可靠，可操作性强，灵活性好等特点，还可以用于干馏颗粒状及粉末状的油页岩。此技术可大幅降低生产成本，显著提高出油出气率，从而使大规模开发利用我国油砂矿成为可能。
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公开(公告)号：CN102062527A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010550297.0
申请日：2010-11-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于提钒技术领域，尤其涉及一种无需外加热源的含钒石煤的一火提钒的脱碳焙装置及其工艺；该工艺将石煤与助燃风在预燃室内点燃后，切向进入主体一内，在主体一内螺旋前进，并与从环形配风器中喷出的热空气均匀混合，充分脱碳、氧化焙烧后，通过锥形出料口内气固分离，熟料从锥形出料口排出，高温烟气逆流向上从中心管内排出；熟料通过进料仓进入冷却装置内，通过弹性阻尼体上孔状结构的分配作用，缓慢下落与通过锥形布风器往上循环空气进行换热，加热后的空气从排出口通过管道进入到预燃室内预热石煤；冷却后的熟料进入后续浸出、沉钒和灼烧等工序提取V2O5产品。本发明简化工序，合理利用提钒焙烧工序中存在的热量，无需外界补充热量。
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公开(公告)号：CN104018040B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201410283404.6
申请日：2014-06-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出一种汽车用高成形性铝合金材料及其制备方法；包括：新型铝合金成分选择，合金配制和熔炼铸造，均匀化，热轧变形，中间退火或冷轧变形+中间退火，冷轧变形，固溶，淬火和多级预时效处理。所述合金材料利用不同溶质元素间可形成一定量多尺度粒子，进而在高温热处理过程中同时发挥粗大粒子刺激再结晶形核而细小粒子阻碍再结晶晶粒长大的双重作用，使得合金板材在冲压成形前的组织由细小均匀分布的再结晶晶粒构成；使得合金板材各向异性得到很好控制，且冲压成形性能较为优异。同时具有高成形性和高烤漆硬化增量的新型铝合金非常适合应用于汽车车身外板的制造，特别是对冲压成性能以及烤漆硬化增量有较高要求的复杂形状零部件的制造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102062527B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010550297.0
申请日：2010-11-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于提钒技术领域，尤其涉及一种无需外加热源的含钒石煤的一火提钒的脱碳培装置及其工艺；该工艺将石煤与助燃风在预燃室内点燃后，切向进入主体一内，在主体一内螺旋前进，并与从环形配风器中喷出的热空气均匀混合，充分脱碳、氧化焙烧后，通过锥形出料口内气固分离，熟料从锥形出料口排出，高温烟气逆流向上从中心管内排出；熟料通过进料仓进入冷却装置内，通过弹性阻尼体上孔状结构的分配作用，缓慢下落与通过锥形布风器往上循环空气进行换热，加热后的空气从排出口通过管道进入到预燃室内预热石煤；冷却后的熟料进入后续浸出、沉钒和灼烧等工序提取V2O5产品。本发明简化工序，合理利用提钒焙烧工序中存在的热量，无需外界补充热量。
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公开(公告)号：CN102060328B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201010536573.8
申请日：2010-11-04
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P20/129 , Y02P40/143 , Y02T10/16 , Y02T10/32
Abstract: 本发明涉及一种含钒石煤的利用技术，尤其涉及一种将石煤中的三价钒提升为五价钒产品、将石煤中的能量用于发电、并将其它固体渣料用于生产水泥等建材的全资源化利用的方法。该技术的工艺流程是：先将石煤燃烧，采用热风烧热煤，产生热量用于提钒的氧化焙烧，钒氧化为放热反应，燃烧、焙烧完毕产生的大量高温烟气首先预热石煤原料，然后用于发电，焙烧后的熟料先回收余热用于加热石煤燃烧用的助燃空气，然后进入工业成熟的提钒浸出、沉钒、灼烧工序提出V2O5，最后剩余固体渣料用于生产水泥或其它建材。在此过程中，无需向提钒能耗最大的焙烧工序供给外加热源，并且将石煤提钒系统中物质和能量最大程度资源化利用，显著提升了石煤的经济价值。
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公开(公告)号：CN1139668C
公开(公告)日：2004-02-25
申请号：CN01123495.4
申请日：2001-07-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强度微合金钢的生产工艺方法，通过在普通低碳含锰钢成分的基础上进行微合金化，加入0.06～0.3%Al和15～80ppmB，并控制C含量在0.04～0.08%，改变工艺控制制度得到形变诱导多相组织钢，保证在钢的强度提高的同时屈服强度与抗拉强度之比较低，并同时提高终轧温度，降低冶炼及轧制过程中的能耗和生产成本。采用本发明的成分及加工工艺的钢材屈服强度在800Mpa以上，屈服强度和抗拉强度之比在0.8左右，延伸率大于11%，具有优良的综合性能。
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公开(公告)号：CN1398999A
公开(公告)日：2003-02-26
申请号：CN01123495.4
申请日：2001-07-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强度微合金钢的生产工艺方法，通过在普通低碳含锰钢成分的基础上进行微合金化，加入0.06～0.3％Al和15～80ppmB，并控制C含量在0.04～0.08％，改变工艺控制制度得到形变诱导多相组织钢，保证在钢的强度提高的同时屈服强度与抗拉强度之比较低，并同时提高终轧温度，降低冶炼及轧制过程中的能耗和生产成本。采用本发明的成分及加工工艺的钢材屈服强度在800Mpa以上，屈服强度和抗拉强度之比在0.8左右，延伸率大于11％，具有优良的综合性能。
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