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公开(公告)号：CN101967566A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010536506.6
申请日：2010-11-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于有色金属冶炼领域，涉及了一种以蛇纹石矿物为原料常压热还原法制备金属镁的工艺。其特征是以蛇纹石矿物为原料，碳化钙为还原剂，添加氧化钙为助剂，氟化钙为催化剂，常压下进行热还原反应得到镁蒸气。工艺流程如下：首先，在500～750℃条件下煅烧蛇纹石矿物，使之脱除结晶水；之后按照煅烧产物、碳化钙和氧化钙重量比30～60∶24～50∶7～20配料，并添加5～10wt％催化剂后混合物料在50MPa下压制成球团；最后，将球团送入还原炉中，升温至1000～1200℃，还原球团中的镁，还原出的镁蒸气在镁冷凝器上冷凝为结晶镁。该工艺可在常压下进行，且整个反应过程无需脱碳，是一种低碳环保的工艺。
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公开(公告)号：CN101985701B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201010541318.2
申请日：2010-11-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种碳化钙常压还原煅烧菱镁矿的方法，属于有色金属冶炼领域。其特征是采用碳化钙为还原剂、二氧化硅为添加剂、煅烧菱镁矿(MgO)为原料、少量氟化钙为催化剂来反应生成镁蒸气。反应物平均粒度在100目左右，实际配比为：碳化钙、二氧化硅、氧化镁的比例范围是：(1～1.5)∶(0.75～1)∶1及占总量7～10％的氟化钙。在制团压力30MPa～50MPa下制得到直径约3cm的料球，将料球送入反应器，反应体系不与空气接触且维持内部为常压状态，在温度1150～1250℃下反应6～8小时，最终将镁蒸气导入冷凝器冷凝成结晶镁。该方法和工艺可实现反应的连续，大大降低成本和缩短生产周期。
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公开(公告)号：CN101985701A
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN201010541318.2
申请日：2010-11-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种碳化钙常压还原煅烧菱镁矿的方法，属于有色金属冶炼领域。其特征是采用碳化钙为还原剂、二氧化硅为添加剂、煅烧菱镁矿(MgO)为原料、少量氟化钙为催化剂来反应生成镁蒸气。反应物平均粒度在100目左右，实际配比为：碳化钙、二氧化硅、氧化镁的比例范围是：(1～1.5)∶(0.75～1)∶1及占总量7～10％的氟化钙。在制团压力30MPa～50MPa下制得到直径约3cm的料球，将料球送入反应器，反应体系不与空气接触且维持内部为常压状态，在温度1150～1250℃下反应6～8小时，最终将镁蒸气导入冷凝器冷凝成结晶镁。该方法和工艺可实现反应的连续，大大降低成本和缩短生产周期。
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公开(公告)号：CN101967566B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201010536506.6
申请日：2010-11-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于有色金属冶炼领域，涉及了一种以蛇纹石矿物为原料常压热还原法制备金属镁的工艺。其特征是以蛇纹石矿物为原料，碳化钙为还原剂，添加氧化钙为助剂，氟化钙为催化剂，常压下进行热还原反应得到镁蒸气。工艺流程如下：首先，在500～750℃条件下煅烧蛇纹石矿物，使之脱除结晶水；之后按照煅烧产物、碳化钙和氧化钙重量比30～60∶24～50∶7～20配料，并添加5～10wt％催化剂后混合物料在50MPa下压制成球团；最后，将球团送入还原炉中，升温至1000～1200℃，还原球团中的镁，还原出的镁蒸气在镁冷凝器上冷凝为结晶镁。该工艺可在常压下进行，且整个反应过程无需脱碳，是一种低碳环保的工艺。
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