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公开(公告)号：CN111041326B
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN201911194152.9
申请日：2019-11-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于冶金工艺技术领域，涉及一种钛处理改善钢中硫化物形态的方法，方法通过调整钢中钛和N含量，并调整凝固前沿的冷却速度来控制TiN和MnS的析出、长大时机及顺序，提高钢中复合硫化物比例，硫化物由集中的长条状转变为分散的球状或纺锤状。具体操作为：在含硫钢中以钛合金或钛线等各种形式加入钛，使钢中钛含量达到0.02‑0.2％，同时，通过控制钢水凝固过程的冷却速度，保证铸锭在液相线温度至900℃凝固前沿区间的冷却速度为0.1‑10℃/s，使钢中生成各类含钛复合硫化物，或者为以TiN为核心的MnS，或者TiN钉扎在MnS周围，或者TiN与MnS伴生，从而减轻了硫化物在后续轧制(锻造)过程中的延长。
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公开(公告)号：CN107475498B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710605576.4
申请日：2017-07-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种利用在线均质化处理改善含硫钢中硫化物形态的方法，该方法提出了一种新的、优化的含硫钢加热和轧制工艺流程：铸坯→奥氏体温度以上充分奥氏体化→初轧→中间坯均质化处理→二次开坯连续轧制→最终尺寸。该方法不另添加任何化学试剂，只通过优化的加热和轧制工艺技术，使含硫非调质钢的硫化物形态控制水平提高，从而降低了长条状硫化物对钢性能的恶化，改善了含硫钢的机械性能。并且，该技术方案因设定好了技术方法和技术数据，如加热温度、加热时间、下压量等，实施起来简洁方便、有据可依，十分有利于含硫钢的生产、推广和应用，具有重大的社会和经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104212942B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201410386695.1
申请日：2014-08-07
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明一种处理改善含硫钢中硫化物形态的工艺方法。含硫钢在电炉或转炉的生产流程为：LF精炼→VD真空精炼→LF精炼→连铸，该方法的具体步骤如下：首先，在含硫钢进行VD真空精炼前喂入钙线，加入量为1m/t钢，以便形成钙铝酸盐类夹杂物作为硫化物形核核心，经过VD真空精炼后，调整完钢中的硫成分达到钢种要求后，再喂入钙线，加入量为0.5-2m/t钢，以便使部分钙固溶进硫化物，促进Ca-Al-Mn-S类复合硫化物的大量生成，提高硫化物的抗塑性变形能力，实现轧后钢中硫化物的纺锤化形态控制，降低细条状的硫化物比例，使硫化物中长宽比≤6的比例达60%以上，并使硫化物分布弥散，A类夹杂物级别≤3级。
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公开(公告)号：CN104212942A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410386695.1
申请日：2014-08-07
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明一种处理改善含硫钢中硫化物形态的工艺方法。含硫钢在电炉或转炉的生产流程为：LF精炼→VD真空精炼→LF精炼→连铸，该方法的具体步骤如下：首先，在含硫钢进行VD真空精炼前喂入钙线，加入量为1m/t钢，以便形成钙铝酸盐类夹杂物作为硫化物形核核心，经过VD真空精炼后，调整完钢中的硫成分达到钢种要求后，再喂入钙线，加入量为0.5-2m/t钢，以便使部分钙固溶进硫化物，促进Ca-Al-Mn-S类复合硫化物的大量生成，提高硫化物的抗塑性变形能力，实现轧后钢中硫化物的纺锤化形态控制，降低细条状的硫化物比例，使硫化物中长宽比≤6的比例达60%以上，并使硫化物分布弥散，A类夹杂物级别≤3级。
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公开(公告)号：CN102560003A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210020449.5
申请日：2012-01-29
Applicant: 北京科技大学 , 西安中天冶金工程有限公司
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明属于冶金工艺领域，特别是提供了一种顶吹氩气防止LF精炼过程钢水增氮的方法，在LF精炼过程中，通过LF顶吹氩枪或利用LF的事故氩枪，在钢液面140-170mm处，以流量为20-80NL/min顶吹纯氩气，营造惰性气体环境，稳定地控制钢液增氮量小于5ppm。本发明的优点在于具有以下特点：可以采用少渣精炼，降低成本；对操作的要求简单；对工艺的影响小；不需要增加设备，利用原来LF的事故氩枪；不需要为了减少吸氮而刻意压缩精炼时间，不影响其它精炼效果，提高钢水质量，具有重大的社会和经济效益。
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公开(公告)号：CN100425707C
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200510130619.5
申请日：2005-12-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种回火快冷提高低碳钢力学性能的方法，属于金属材料热处理处理技术领域。采用回火加快冷进行热处理，工艺为：采用低碳钢，其碳含量为：C≤0.08%，加热至450-700℃，保温30秒～2120分钟，然后快速冷却至室温，冷却介质为水或其他冷却速度达到或超过水冷的介质，冷速速度为：100～500℃/秒。所述的低碳钢包括：具有铁素体/珠光体组织的碳素结构钢和微合金钢。本发明的优点在于：不另添加微合金元素，热处理时不经两次加热，节约昂贵的微合金资源、节省能耗、简化工序。
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公开(公告)号：CN1786212A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510130619.5
申请日：2005-12-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种回火快冷提高低碳钢力学性能的方法，属于金属材料热处理处理技术领域。采用回火加快冷进行热处理，工艺为：采用低碳钢，其碳含量为：C≤0.08％，加热至450－700℃，保温30秒～2120分钟，然后快速冷却至室温，冷却介质为水或其他冷却速度达到或超过水冷的介质，冷速速度为：100～500℃/秒。所述的低碳钢包括：具有铁素体/珠光体组织的碳素结构钢和微合金钢。本发明的优点在于：不另添加微合金元素，热处理时不经两次加热，节约昂贵的微合金资源、节省能耗、简化工序。
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