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公开(公告)号：CN107475498A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710605576.4
申请日：2017-07-21
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D2211/001
Abstract: 本发明提供了一种利用在线均质化处理改善含硫钢中硫化物形态的方法，该方法提出了一种新的、优化的含硫钢加热和轧制工艺流程：铸坯→奥氏体温度以上充分奥氏体化→初轧→中间坯均质化处理→二次开坯连续轧制→最终尺寸。该方法不另添加任何化学试剂，只通过优化的加热和轧制工艺技术，使含硫非调质钢的硫化物形态控制水平提高，从而降低了长条状硫化物对钢性能的恶化，改善了含硫钢的机械性能。并且，该技术方案因设定好了技术方法和技术数据，如加热温度、加热时间、下压量等，实施起来简洁方便、有据可依，十分有利于含硫钢的生产、推广和应用，具有重大的社会和经济效益。
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公开(公告)号：CN111041326A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911194152.9
申请日：2019-11-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于冶金工艺技术领域，涉及一种钛处理改善钢中硫化物形态的方法，方法通过调整钢中钛和N含量，并调整凝固前沿的冷却速度来控制TiN和MnS的析出、长大时机及顺序，提高钢中复合硫化物比例，硫化物由集中的长条状转变为分散的球状或纺锤状。具体操作为：在含硫钢中以钛合金或钛线等各种形式加入钛，使钢中钛含量达到0.02-0.2％，同时，通过控制钢水凝固过程的冷却速度，保证铸锭在液相线温度至900℃凝固前沿区间的冷却速度为0.1-10℃/s，使钢中生成各类含钛复合硫化物，或者为以TiN为核心的MnS，或者TiN钉扎在MnS周围，或者TiN与MnS伴生，从而减轻了硫化物在后续轧制(锻造)过程中的延长。
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公开(公告)号：CN111041326B
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN201911194152.9
申请日：2019-11-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于冶金工艺技术领域，涉及一种钛处理改善钢中硫化物形态的方法，方法通过调整钢中钛和N含量，并调整凝固前沿的冷却速度来控制TiN和MnS的析出、长大时机及顺序，提高钢中复合硫化物比例，硫化物由集中的长条状转变为分散的球状或纺锤状。具体操作为：在含硫钢中以钛合金或钛线等各种形式加入钛，使钢中钛含量达到0.02‑0.2％，同时，通过控制钢水凝固过程的冷却速度，保证铸锭在液相线温度至900℃凝固前沿区间的冷却速度为0.1‑10℃/s，使钢中生成各类含钛复合硫化物，或者为以TiN为核心的MnS，或者TiN钉扎在MnS周围，或者TiN与MnS伴生，从而减轻了硫化物在后续轧制(锻造)过程中的延长。
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公开(公告)号：CN107475498B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710605576.4
申请日：2017-07-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种利用在线均质化处理改善含硫钢中硫化物形态的方法，该方法提出了一种新的、优化的含硫钢加热和轧制工艺流程：铸坯→奥氏体温度以上充分奥氏体化→初轧→中间坯均质化处理→二次开坯连续轧制→最终尺寸。该方法不另添加任何化学试剂，只通过优化的加热和轧制工艺技术，使含硫非调质钢的硫化物形态控制水平提高，从而降低了长条状硫化物对钢性能的恶化，改善了含硫钢的机械性能。并且，该技术方案因设定好了技术方法和技术数据，如加热温度、加热时间、下压量等，实施起来简洁方便、有据可依，十分有利于含硫钢的生产、推广和应用，具有重大的社会和经济效益。
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