-
公开(公告)号：CN108165756A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201810022649.1
申请日：2018-01-10
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/04 , C22B7/001 , C22B15/0054
Abstract: 一种超重力低温快速分离铜渣中金属铜的方法及装置，属于资源综合利用领域。先在铜冶炼渣出渣过程加入3％‑5％的碳粉作为还原剂，以将渣中磁铁矿颗粒还原成氧化亚铁，并与渣中二氧化硅形成铁橄榄石相；然后将铜渣熔体经导流系统连续加入超重力反应器内并控制铜渣温度；之后开启离心旋转系统，通过电动机驱动超重力反应器进行离心旋转，并控制重力系数和分离时间，通过离心旋转产生的超重力来实现金属铜与熔渣间的连续分离。本发明在超重力条件下实现了铜渣中金属铜与熔渣间的低温、快速分离，提高了铜‑渣间的分离效率及金属铜的纯度与回收率，得到Cu含量高于85％的金属铜相及Cu含量低于0.15％的富铁渣相，Cu元素的回收率达到97％以上；该方法操作简单、成本低廉、可连续化生产。
-
公开(公告)号：CN118028611A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410431602.6
申请日：2024-04-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于铝灰处理技术领域，具体为一种热态铝灰的处理工艺和装置，将热态铝灰倒入熔盐中进行高温减量处理，利用化学反应侵蚀破坏铝液滴表面的固态氧化膜，并通过超重力分离装置实现铝灰中金属铝液滴高温在线分离回收，同时可实现熔盐的循环可持续利用。本发明从铝灰中分离回收的金属铝的回收率达96%以上，纯度为99%以上，本发明处理后铝灰减重量40~50%。
-
公开(公告)号：CN118004973A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410411568.6
申请日：2024-04-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B17/027
Abstract: 本发明属于高硫渣处理技术领域，具体为一种热态连续回收锌氧压浸出高硫渣中单质硫的方法，采用加热装置和超重力分离装置可以将高硫渣中的单质硫和矿物相实现连续热态回收。本发明流程简单、分离效率高、自动化程度高，可实现单质硫与包括硫化锌、硫化铁的矿物相固相的热态连续回收，极大的提高了单质硫的回收率，并降低了包括硫化锌、硫化铁的矿物相固相中的液相夹杂，可返回浸出过程重新利用，分离残渣中单质硫含量降低至9.3wt%，远远优于目前压滤水平（40wt%）。本发明方法分离后的单质硫中S含量达99.8wt%以上，包括硫化锌、硫化铁的矿物相固相的去除率达99.99%以上。
-
公开(公告)号：CN116334415B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310598361.X
申请日：2023-05-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于冶金二次资源高效利用技术领域，具体为一种提高贫铌渣品位的方法与设备，在熔融的贫铌渣中加入氧化钙，调整所述贫铌渣的碱度得到熔融的预处理贫铌渣；将熔融的预处理贫铌渣加入超重力反应器，将铌元素充分固溶进富铌相中；通过超重力驱动实现富铌相与熔渣的超重力分离，获取高品位富铌渣；本发明可利用熔融贫铌渣自身物理热，将铌元素充分固化进富铌相中，并实现富铌相与熔渣的高效分离，获取高品位富铌渣，提高后续铌渣的利用效率，减少工艺流程的材料流量消耗；本发明为利用白云鄂博低品位含铌渣中铌资源提出了一条新的工艺技术路线，操作简单、成本低廉。
-
公开(公告)号：CN114833166B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210777130.0
申请日：2022-07-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于冶金工业废料处理技术领域，具体为一种超重力消除赤泥高碱性的方法和设备，能够将赤泥中的可溶性钠以富钠渣、NaAlSiO4相的形式实现分步分离，不再对环境生态造成危害，且此过程无需改质，实现了赤泥的无害化、资源化处理。将混有煤基还原剂的赤泥加入超重力高温反应器，通过两步保温处理和两次超重力分离，实现赤泥的分步结晶分离，最终使得赤泥的高碱性被成功消除。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114774610A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210684957.7
申请日：2022-06-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及矿产资源高效利用技术领域，具体为一种铌铁矿综合利用方法和设备，为利用白云鄂博低品位铌铁矿中铌资源提出了一条新的工艺技术路线，操作简单、成本低廉、可连续化生产，首先在还原炉中利用铁氧化物和铌氧化物被还原温度的不同实现铌和铁的选择性还原，随后在超重力反应器中借助于超重力场在强化相际分离方面所体现出的巨大优势，通过超重力驱动金属铁和富铌渣反向迁移并分别聚集，实现了铌铁矿还原产物在低于铌氧化物被还原的温度条件下的渣铁完全熔分，减少了铌元素的还原与其向金属铁中的溶解，获得了高品位的金属铁和富铌渣。
-
公开(公告)号：CN113930630B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202111208837.1
申请日：2021-10-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种超重力梯级分离稀土精矿中不同稀土元素的方法及设备，属于稀土资源回收领域，该方法包括在超重力条件下，将熔融稀土精矿在1500‑1100℃的温度区间内连续降温，利用超重力驱动不同稀土元素在各自不同的熔析区间实现梯级相际转移与分离；本发明可将稀土精矿复杂体系中Ce、La、Pr、Nd等不同稀土元素选择性富集进不同稀土相，并梯级分离提取不同的高纯稀土相，实现稀土精矿中稀土资源的绿色高效回收，不会产生废气、废水、废渣的排放问题。
-
公开(公告)号：CN106148736B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201610634446.9
申请日：2016-08-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种低温分离稀土矿还原矿中铁、渣及稀土相的装置及方法，属于有价金属分离回收技术领域。本发明将直接还原的稀土矿装入椭圆形反应器内，加热至1050‑1300℃，使渣相熔融而铁相仍保持固态，从而有效地阻止矿中的稀土元素及杂质元素渗入铁相。然后，启动椭圆形反应器，通过离心旋转产生的超重力实现固态铁相、熔融渣相间及渣中稀土相的分别富集，该过程控制超重力系数100‑600g，分离时间7‑15min，可分别得到MFe含量高于95％的铁富集相及富含稀土相的渣相。本发明的优点在于利用超重力技术实现了稀土矿还原矿中铁、渣及稀土相在低于铁熔点的温度下的同时分离，实现了稀土矿中铁元素与稀土元素的高效分离及分别回收。
-
公开(公告)号：CN118028611B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410431602.6
申请日：2024-04-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于铝灰处理技术领域，具体为一种热态铝灰的处理工艺和装置，将热态铝灰倒入熔盐中进行高温减量处理，利用化学反应侵蚀破坏铝液滴表面的固态氧化膜，并通过超重力分离装置实现铝灰中金属铝液滴高温在线分离回收，同时可实现熔盐的循环可持续利用。本发明从铝灰中分离回收的金属铝的回收率达96%以上，纯度为99%以上，本发明处理后铝灰减重量40~50%。
-
公开(公告)号：CN118028624A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410429936.X
申请日：2024-04-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于镁精炼渣处理技术领域，具体为一种热态镁精炼渣原位在线处理方法及装置，可充分利用镁精炼渣排放时具有的潜热，利用分离器实现镁精炼渣固液混合体原位在线高效分离，且熔剂液相可回用到粗镁溶剂精炼过程，实现炼镁资源高效循环利用，本发明热态镁精炼渣原位在线处理后固相去除率达94%以上，渣包中熔剂的纯度达98%以上。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
31
records
(took 0.025 seconds)
