一种提高铝镁铒合金低温力学性能的轧制工艺

    公开(公告)号:CN104745900B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510185751.X

    申请日:2015-04-18

    Abstract: 一种提高铝镁铒合金低温力学性能的轧制工艺,属于有色金属合金技术领域。对质量百分含量为:Mg,5.7%?6.5%;Mn,0.3%?0.9%;Zn 0.5%?0.9%;Zr,0.1%?0.3%;Er,0.1%?0.3%;不可避免杂质≤0.5%,余量为Al的铝镁铒合金铸锭,在温度为410±20℃下热轧,压下量大于90%,空冷至室温,然后在370℃保温1h进行热轧,压下量为60%,空冷至室温。该种加工工艺既能够提高该合金在低温下的强度,又能够保持较高的低温冲击韧性和延伸率,得到一种在低温下高强耐冲击的铝镁铒合金材料。

    一种Al-Mg-Er-Zr耐热铝合金及其制备工艺

    公开(公告)号:CN104498785B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410677803.0

    申请日:2014-11-23

    Abstract: 一种Al-Mg-Er-Zr耐热铝合金及其制备工艺,属于合金技术领域。所述合金为在铝基体中加入了1.1~5.1%的Mg,0.25~0.35%的Er,0.25~0.3%的Zr,所述的百分比为各组分占Al-Mg-Er-Zr耐热铝合金的重量百分比。其制备工艺如下:在760~780℃下熔炼Al-Mg-Er-Zr合金,各合金元素熔化后搅拌,然后浇铸得到铸态合金,而后将合金在150~475℃之间每隔25℃等时退火3个小时。然后将退火后的合金在冷轧机上进行冷轧,冷轧总变形量为60~80%。本发明析出了大量的Al3(Er,Zr)强化相粒子,在退火过程中硬化效果显著。合金冷轧板材在较高温度下使用时,强化相粒子可阻碍合金的位错、晶界和亚晶界的迁移合并,抑制合金再结晶过程,提高了合金的再结晶温度。

    一种高热稳定性的变形铝合金及制备方法

    公开(公告)号:CN103103407B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201310078494.0

    申请日:2013-03-12

    Abstract: 一种高热稳定性的变形铝合金及制备方法,属于有色金属技术领域。按照铒:0.3%,锆:0.3-0.6%,其余为铝和不可避免的杂质,在电阻炉中熔炼铝,温度为750-800℃在熔铝中加入Er和Zr的中间合金,升温至900℃后,搅拌、除渣,金属液静置冷却到850℃后铁模浇注成锭,待铸锭凝固后迅速取出铸锭水冷至室温;铝合金铸锭铣面加工,在轧机上冷轧,保持变形量在70-90%。该成分变形铝合金在375℃温度下退火150小时后,仍未没有发生,明显的再结晶现象出现,有较好的热稳定性。

    一种耐剥落腐蚀的含铒Al-Zn-Mg-Cu合金双级时效工艺

    公开(公告)号:CN103898423A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410099547.1

    申请日:2014-03-18

    Abstract: 一种耐剥落腐蚀的含铒Al-Zn-Mg-Cu合金双级时效工艺,属于有色金属技术领域。本发明目的在于提供适用于含铒Al-Zn-Mg-Cu合金挤压板材的双级时效工艺,解决耐剥落腐蚀性能差的问题。将合金进行470℃/2h固溶处理,水冷淬火;然后进行120℃/4h+(150~170)℃/(1~60)h时效热处理,优选出120℃/4h+160℃/(8~16)h为其双级时效制度,该工艺可使合金具有较高的强度的通过时拥有良好的耐剥落腐蚀性能。

    一种Al-Mg-Zr-Er合金的热处理方法

    公开(公告)号:CN101575689A

    公开(公告)日:2009-11-11

    申请号:CN200910086993.8

    申请日:2009-06-12

    Abstract: 一种Al-Mg-Zr-Er合金的热处理方法属于有色金属合金技术领域。本发明的目的在于提供一种适用于Al-Mg-Zr-Er合金的热处理工艺。本发明所提供的热处理工艺如下:在740~760℃下熔炼Al-Mg-Zr-Er合金,合金中Mg含量为4.7wt%,Er含量为0.3wt%,Zr含量为0.1wt%,杂质含量≤0.5%,余量为Al,各合金元素熔化后进行搅拌,并采用半连续方法浇铸合金,而后将合金从室温升温至420~520℃,保温6~18h,空冷。本发明所提供的热处理工艺可有效促进合金中Al3Er强化相的析出,提高合金力学性能和耐腐蚀性能。

    一种高掺量废液晶玻璃再生制造耐热玻璃及制造方法

    公开(公告)号:CN113800765A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202111177016.6

    申请日:2021-10-09

    Abstract: 本发明公开了一种高掺量废液晶玻璃再生制造耐热玻璃及制造方法,按质量百分比计,耐热玻璃的化学组成包括:SiO264.00~69.85%,B2O39.60~14.69%,Al2O310.05~11.72%,Na2O 1~3%,MgO 1.05~1.22%,CaO 3.71~4.33%,BaO 0.26~0.31%,SrO 2.14~2.49%,其它0.22~0.26%,其它包括但不限于Sb2O3、SnO2、CeO2、MoO3、ZnO、ZrO2;按质量百分比计,耐热玻璃的原料包括:60%~70%的废液晶玻璃和30~40%的外加补充调节物质,外加补充调节物质包括硼砂、硼酸、硼矸、纯碱、石英砂中的一种或多种。本发明既能实现废液晶玻璃的高掺量再生利用,又能产生可观的经济效益,实现废液晶玻璃的高值化再生利用。

    超薄玻璃柔韧性试验装置和方法

    公开(公告)号:CN108709816B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201810269956.X

    申请日:2018-03-29

    Abstract: 本发明公开了超薄玻璃柔韧性试验装置和方法,包括:基座和计算机;基座上安装有电机,电机的水平输出轴连接滚珠丝杠,滚珠丝杠上安装有可相对运动的两个滑块;每个滑块上均竖直安装有挡板,超薄玻璃试样放置在两个挡板之间且超薄玻璃试样与挡板的底端形成线接触;基座上还安装有升降装置,升降装置上安装有影像仪,影像仪轴线与超薄玻璃试样侧边相垂直且位于超薄玻璃试样一侧的中间位置,计算机分别与电机和影像仪相连;该试验方法采用两点弯曲原理,可自动测量厚度小于1.1mm超薄玻璃试样在受压弯曲过程中破损时的临界最小曲率半径,采用最小曲率半径表征超薄玻璃柔韧性指标。

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