一种Al-Mg-Mn合金中促进富Mn相大量析出且均匀分布的方法

    公开(公告)号:CN119876801A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202411907838.9

    申请日:2024-12-23

    Abstract: 一种Al‑Mg‑Mn合金中促进富Mn相大量析出且均匀分布的方法,属于金属合金领域。在Al‑Mg‑Mn合金中添加Si元素或者复合添加Si和Cr元素,然后进行三级均匀化热处理,第一级热处理温度为β’相的析出温度,保温8‑12h;第二级热处理温度为Al‑Mn第二相的析出温度,保温12‑60h;第三级热处理温度为Al‑Mg合金中初生β(Al3Mg2)相的回溶温度,保温8‑24h。打破传统Al‑Mg‑Mn合金在传统均匀化热处理后枝晶中心没有第二相析出的状况,使Al‑Mn‑(Cr)相在枝晶中均匀分布,有利于提升Al‑Mg‑Mn合金力学性能和腐蚀性能,为通过微合金化制备高性能Al‑Mg‑Mn合金提供思路。

    一种强度不受限于α相含量的异质结构钛合金的制备方法

    公开(公告)号:CN118256836A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410354344.6

    申请日:2024-03-26

    Abstract: 一种强度不受限于α相含量的异质结构钛合金的制备方法,属于钛合金制备技术领域。首先,将锻造的钛合金在α+β相区保温55~65分钟后空冷,得到等轴或/和双态组织;然后在α单相内进行总变形量60%~80%的热轧;依次进行稳定化和时效处理,得到具有层状αp/αs异质结构的钛合金板材;或依次进行稳定化,短时相变处理和时效处理,得到具有层状等轴或/和双态组织的钛合金板材。本发明打破了钛合金拉伸性能容易受αp含量影响的状况,实现了钛合金的室温强度显著提升,制备出了钛合金中的异质结构。

    一种提高微合金化铝合金搅拌摩擦焊接头抗拉强度的焊接方法

    公开(公告)号:CN117798485A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202410177258.2

    申请日:2024-02-08

    Abstract: 一种提高微合金化铝合金搅拌摩擦焊接头抗拉强度的焊接方法,成分为:Zn7.4‑8.4wt%,Mg1.6‑2.6wt%,Cu0.8‑1.6wt%,Mn0.2‑0.5wt%,Er0.02‑0.2wt%,Zr0.05‑0.15wt%,Si≤0.2wt%,Fe≤0.3wt%,其余为Al,步骤:(1)将变截面管材或厚壁管材铸锭均匀化后挤压,得到挤压状态的管材,在管材上切割出板材,对板材不同热处理操作;(2)机械打磨和化学清洗;(3)先期研究及预实验,采用单一变量法,焊接速度不变,调整转速;(4)使板材之间没有预留空隙,平板对接,不开坡口;(5)定点,搅拌头倾角1.5°~2°;(6)单面单道焊接;(7)调整转速及焊速,焊接新板材,重复以上步骤以获得优良的接头;(8)采用最优焊接参数对不同热处理状态的焊板焊接。接头强度明显提高,焊接系数达工业生产要求。

    一种兼具晶粒细化及微合金化作用的铝合金细化剂Al-Er-Zr-Ti

    公开(公告)号:CN117144201A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311176521.8

    申请日:2023-09-13

    Abstract: 一种兼具晶粒细化及微合金化作用的铝合金细化剂Al‑Er‑Zr‑Ti,属于细化剂技术领域。成分Er的质量百分比为1‑6%,Ti的质量百分比为0.1‑1%,Zr的质量百分比为0.1‑5%,余量为Al。AlEr、AlZr、AlTi中间合金完全融化后在900~1200℃保温0.5‑3h,然后浇铸到钢制模具中,空冷至室温,铸态块锭厚度2‑20mm,得到铸态细化剂。优化该细化剂细化能力的方法包括;将铸态细化剂进行冷轧处理,冷轧压下量90%以上,再进一步叠轧若干个道次,优选细化效果较优的叠轧板材进行退火处理。经过该方法制备的细化剂用于纯铝或铝合金的细化效果优异,细化抗衰退性明显,细化后样品微合金化作用显著。

    一种长期耐蚀铝合金冷轧板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN116970850A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310799365.4

    申请日:2023-07-02

    Abstract: 一种长期耐蚀铝合金冷轧板材及其制备方法,属于有色金属及其制备领域。质量百分比含量为,Mg4.0~7.0%,Zn0.4~2.0%,Mn0.5~1.2%,Er0.1~0.6%,Zr0.1~0.6%,Fe<0.4%;Si<0.1%,其余为Al。将该合金成分的铸锭进行双级均匀化处理后,然后进行相应的热轧、中间退火、冷轧及稳定化退火得到稳定态的铝合金板材。采用Er和Zr元素的复合添加,使合金与传统Al‑Mg合金相比具备一定析出强化的效果,同时Zn的添加也显著改善了合金的腐蚀性能,并且根据成分的不同优化出配套的制备工艺。在保证合金长期耐腐蚀性能的同时大大提高了合金板材的力学性能,提升材料的使用寿命。

    一种电弧增材制造高强Al-Mg系合金成形件的方法

    公开(公告)号:CN116140755A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310211381.7

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 一种电弧增材制造高强Al‑Mg系合金成形件的方法,涉及铝合金增材制造领域。电弧增材制造(WAAM)工艺制备Al‑Mg系合金越来越受到广泛的关注,但目前已有的WAAM工艺制备Al‑Mg系合金强度不高,绝大部分无法达到工业使用的需求。本专利采用熔化极惰性气体保护(MIG)增材制造系统,以高镁焊丝(Mg 5.5~6.8wt%,Zr≤0.1wt%)为丝材,采用单道摆动的方式往复式逐层沉积成形,调控焊接工艺参数,获得成形优良的高强Al‑Mg系铝合金成形件,抗拉强度最高达365.0MPa,断后延伸率为25.5%,具有优良的强度和塑性结合。

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