一种提高铝镁铒合金低温力学性能的轧制工艺

    公开(公告)号:CN104745900A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510185751.X

    申请日:2015-04-18

    Abstract: 一种提高铝镁铒合金低温力学性能的轧制工艺,属于有色金属合金技术领域。对质量百分含量为:Mg,5.7%-6.5%;Mn,0.3%-0.9%;Zn,0.5%-0.9%;Zr,0.1%-0.3%;Er,0.1%-0.3%;不可避免杂质≤0.5%,余量为Al的铝镁铒合金铸锭,在温度为410±20℃下热轧,压下量大于90%,空冷至室温,然后在370℃保温1h进行热轧,压下量为60%,空冷至室温。该种加工工艺既能够提高该合金在低温下的强度,又能够保持较高的低温冲击韧性和延伸率,得到一种在低温下高强耐冲击的铝镁铒合金材料。

    一种微量添加Er、Zr的Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺

    公开(公告)号:CN104561702A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510038958.4

    申请日:2015-01-26

    CPC classification number: C22C21/10 C22F1/053

    Abstract: 一种微量添加Er、Zr的Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺,属于有色金属合金材料技术领域。合金的成分为Zn5.6~6.6wt.%、Mg1.8~2.6wt.%、Cu1.0~1.6wt.%、Mn0.08~0.12wt.%、Er0.08~0.12wt.%、Zr0.08~0.12wt.%,余量为Al及不可避免的杂质。首先对合金铸锭进行双级均匀化退火,然后在400℃下进行挤压变形,之后再进行470℃/2h的固溶处理,然后再进行双级时效。本发明添加微量的Er、Zr,发挥其微合金作用,经过双级均匀化处理、热挤压及双级时效处理,使合金挤压成型,在保持较高强度的同时具有良好的抗剥落腐蚀性。

    一种提高含铒铝镁合金强度及耐损伤性能的温变形工艺

    公开(公告)号:CN103882353A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410111813.8

    申请日:2014-03-24

    Abstract: 一种提高含铒铝镁合金强度及耐损伤性能的温变形工艺,属于有色金属合金技术领域。对于本发明所提供的工艺如下:质量百分含量为:Mg,5.9%-6.2%;Mn,0.3%-0.6%;Zn0.6%-0.9%;Zr,0.1%-0.2%;Er,0.1%-0.2%;不可避免杂质≤0.5%,余量为Al的含饵铝镁合金板材,在温度为410±20℃下,进行热轧,变形量为90%,并冷却至室温;然后在230℃保温1h,并在保温温度下进行轧制,温轧变形量为60%。该种温轧工艺既能适量增加位错数量,提高强度,又使位错缠结规整化,使变形均匀,降低了材料的疲劳裂纹扩展速率,得到了一种高强高耐损伤的含Er铝镁合金。

    一种提高含铒铝镁合金强度及耐损伤性能的温变形工艺

    公开(公告)号:CN103882353B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201410111813.8

    申请日:2014-03-24

    Abstract: 一种提高含铒铝镁合金强度及耐损伤性能的温变形工艺,属于有色金属合金技术领域。对于本发明所提供的工艺如下:质量百分含量为:Mg,5.9%-6.2%;Mn,0.3%-0.6%;Zn0.6%-0.9%;Zr,0.1%-0.2%;Er,0.1%-0.2%;不可避免杂质≤0.5%,余量为Al的含饵铝镁合金板材,在温度为410±20℃下,进行热轧,变形量为90%,并冷却至室温;然后在230℃保温1h,并在保温温度下进行轧制,温轧变形量为60%。该种温轧工艺既能适量增加位错数量,提高强度,又使位错缠结规整化,使变形均匀,降低了材料的疲劳裂纹扩展速率,得到了一种高强高耐损伤的含Er铝镁合金。

    一种微量添加Er、Zr的Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺

    公开(公告)号:CN104561702B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201510038958.4

    申请日:2015-01-26

    Abstract: 一种微量添加Er、Zr的Al-Zn-Mg-Cu合金及制备工艺,属于有色金属合金材料技术领域。合金的成分为Zn 5.6~6.6wt.%、Mg 1.8~2.6wt.%、Cu 1.0~1.6wt.%、Mn 0.08~0.12wt.%、Er0.08~0.12wt.%、Zr 0.08~0.12wt.%,余量为Al及不可避免的杂质。首先对合金铸锭进行双级均匀化退火,然后在400℃下进行挤压变形,之后再进行470℃/2h的固溶处理,然后再进行双级时效。本发明添加微量的Er、Zr,发挥其微合金作用,经过双级均匀化处理、热挤压及双级时效处理,使合金挤压成型,在保持较高强度的同时具有良好的抗剥落腐蚀性。

    Al-Mg-Si-0.3Mn-0.2Er的制备工艺

    公开(公告)号:CN100591792C

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200810102389.5

    申请日:2008-03-21

    Abstract: Al-Mg-Si-0.3Mn-0.2Er的制备工艺,属于金属合金技术领域。本发明是通过将Al-Mg-Si-0.3Mn-0.2Er合金铸锭经460/12h+550℃/12h双级均匀化处理后进行切头、铣面后经热轧-冷轧制成的板材,进行540℃/0.5h+水淬固溶处理,再于模拟烤漆温度175℃下时效热处理0.5~24h或模拟烤漆时间在175℃~250℃时效热处理0.5h,提高合金强度。合金在175℃时效处理24h或于225℃进行0.5h的时效热处理可达到最高强度。本发明提供了一种含Er的Al-Mg-Si-Mn在时效处理制度,并以实例说明了这种制度的可行性。

    Al-Mg-Si-0.3Mn-0.2Er的时效工艺

    公开(公告)号:CN101240406A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200810102389.5

    申请日:2008-03-21

    Abstract: Al-Mg-Si-0.3Mn-0.2Er的时效处理工艺,属于金属合金技术领域。本发明是通过将Al-Mg-Si-0.3Mn-0.2Er合金铸锭经460/12h+550℃/12h双级均匀化处理后进行切头、铣面后经热轧-冷轧制成的板材,进行540℃/0.5h+水淬固溶处理,再于模拟烤漆温度175℃下时效热处理0.5~24h或模拟烤漆时间在175℃~250℃时效热处理0.5h,提高合金强度。合金在175℃时效处理24h或于225℃进行0.5h的时效热处理可达到最高强度。本发明提供了一种含Er的Al-Mg-Si-Mn在时效处理制度,并以实例说明了这种制度的可行性。

    一种提高铝镁铒合金低温力学性能的轧制工艺

    公开(公告)号:CN104745900B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510185751.X

    申请日:2015-04-18

    Abstract: 一种提高铝镁铒合金低温力学性能的轧制工艺,属于有色金属合金技术领域。对质量百分含量为:Mg,5.7%?6.5%;Mn,0.3%?0.9%;Zn 0.5%?0.9%;Zr,0.1%?0.3%;Er,0.1%?0.3%;不可避免杂质≤0.5%,余量为Al的铝镁铒合金铸锭,在温度为410±20℃下热轧,压下量大于90%,空冷至室温,然后在370℃保温1h进行热轧,压下量为60%,空冷至室温。该种加工工艺既能够提高该合金在低温下的强度,又能够保持较高的低温冲击韧性和延伸率,得到一种在低温下高强耐冲击的铝镁铒合金材料。

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