一种水泥浆多点智能灌注系统

    公开(公告)号:CN106321117B

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201610894369.0

    申请日:2016-10-13

    Abstract: 一种水泥浆多点智能灌注系统,它包括控制机构A、动力机构B、执行机构C和反馈机构D四个部分,它们相互之间的关系是:控制机构A通过控制线路与动力机构B连接,调节动力机构B的输出功率;控制机构A通过控制线路与执行机构C连接,调节执行机构C管道中的流量;控制机构A通过信号线路与反馈机构D连接,接受反馈机构D的反馈信号;动力机构B通过注浆输送管道与执行机构C直接相连,将机械能转化为压力能输入执行机构C;反馈机构D内嵌在执行机构C中,实时采集执行机构C内部各处的信号参数,并通过信号线路反馈给控制机构A。本发明可以实现工作过程全自动化,对于注浆的压力和流量控制反应迅速、精度高,能实时记录压力和流量数据。

    一种水泥浆多点智能灌注系统

    公开(公告)号:CN106321117A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610894369.0

    申请日:2016-10-13

    CPC classification number: E21D11/10 G05B19/05

    Abstract: 一种水泥浆多点智能灌注系统,它包括控制机构A、动力机构B、执行机构C和反馈机构D四个部分,它们相互之间的关系是:控制机构A通过控制线路与动力机构B连接,调节动力机构B的输出功率;控制机构A通过控制线路与执行机构C连接,调节执行机构C管道中的流量;控制机构A通过信号线路与反馈机构D连接,接受反馈机构D的反馈信号;动力机构B通过注浆输送管道与执行机构C直接相连,将机械能转化为压力能输入执行机构C;反馈机构D内嵌在执行机构C中,实时采集执行机构C内部各处的信号参数,并通过信号线路反馈给控制机构A。本发明可以实现工作过程全自动化,对于注浆的压力和流量控制反应迅速、精度高,能实时记录压力和流量数据。

    一种适用于砂卵石地层的盾构高效掘进方法

    公开(公告)号:CN113153333B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202110320518.3

    申请日:2021-03-25

    Abstract: 本发明提供了一种适用于砂卵石地层的盾构高效掘进方法,所述方法包括以下步骤:控制初始掘进的参数、控制长距离掘进的参数;所述长距离掘进是在所述初始掘进之后进行的;所述控制初始掘进的参数,包括:将土压力设定在0.9bar,推进速度控制在50~70mm/min,控制转速在1.0~1.2r/min,贯入度为50~60mm/r;控制长距离掘进的参数,包括:将土压力设定在0.7bar,推进速度控制在30~50mm/min,控制转速在1.2r/min,贯入度为30~40mm/r。掘进相同的距离刀具的运动轨迹更短,从而达到降低刀具磨耗的目的;刀盘转速更低,可以降低刀具的运动速度,从而达到降低刀具与卵石碰撞导致冲击破坏的目的。同时采用“泡沫+膨润土”的渣土改良方法,泡沫发泡效果好,使渣土松软,降低刀具磨损。

    一种盾构刀具的三维大梯次空间布置设计方法

    公开(公告)号:CN113704930B

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202111248977.1

    申请日:2021-10-26

    Abstract: 本发明公开了一种盾构刀具的三维大梯次空间布置设计方法,包括:确定楔犁刀间距;确定刀盘形式;确定刀具位置;确定刀具的布置模式;确定梯次布置的楔犁刀及刮刀的刀高:引入楔犁指数的概念,建立梯次楔犁刀楔犁松动与刮刀剥落组合受力计算模型,并进行梯次楔犁刀楔犁松动与刮刀剥落组合受力计算,进一步计算得到整盘刀切削地层所需扭矩T及推力F,根据计算结果,选择最后的刀高差;进行不同高度楔犁刀的三维空间布置。本发明提出一种盾构刀具的三维大梯次空间布置设计方法,解决了长距离掘进中盾构频繁换刀及刀盘受力不均、局部磨损严重的问题,延长盾构单次不换刀掘进距离,提高施工效率,降低工程成本。

    一种砂卵石地层磨损系数测量装置及方法

    公开(公告)号:CN111811970A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010489903.6

    申请日:2020-06-02

    Abstract: 本发明涉及磨蚀性测试领域,尤其涉及一种砂卵石地层磨损系数测量装置及方法。包括基本框架、承载单元、驱动电机、固定架、待测合金块组、土体注入单元和数据检测组件,将采集到的原状土通过土体注入单元注入承载单元内部,并通过驱动电机带动固定架转动,固定架上的待测合金块组跟随转动,由于驱动电机可滑动设置在基本框架上,固定架可以转动且向下位移,在该位移行程内,待测合金块组转动产生磨损量,根据磨损量转化为磨损高度,数据检测组件检测相关数据,计算出待测合金块组的轨迹长度,通过磨损高度及轨迹长度绘制磨损曲线,得到磨损系数。设备操作简单,单次试验成本低,试验结果直观,可以测定复杂条件下硬质合金刀具的磨粒磨损系数。

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