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公开(公告)号:CN111681866A
公开(公告)日:2020-09-18
申请号:CN202010162668.1
申请日:2020-03-10
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明的一个方式所涉及的压粉磁芯的制造方法具备:将通过粉碎具有非晶构造或者纳米晶体构造的软磁箔而得到的软磁粉末填充到容器中的工序;向填充到容器中的软磁粉末施加振动及磁场的至少其中一种方式,使软磁粉末取向排列的工序;以及将固化性树脂注入到容器中,使固化性树脂浸渍取向排列后的软磁粉末之后,一边减压排气一边使固化性树脂固化的工序。
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公开(公告)号:CN102361715A
公开(公告)日:2012-02-22
申请号:CN201080012924.3
申请日:2010-09-21
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22F1/02 , B22F1/0062 , H01F1/24 , H01F1/33 , H01F41/0246
Abstract: 一种压粉磁芯用粉末(1),其包括软磁性金属粉末(2)和由在软磁性金属粉末的表面中浓化的硅形成的硅浸透层(3),其中在二氧化硅粉末(8)的一部分浸透并扩散在硅浸透层(3)中并且其他部分从硅浸透层(3)的表面突出的情况下,二氧化硅粉末(8)扩散接合到硅浸透层(3)的表面以形成扩散接合部分(4)。扩散接合部分(4)相对于另一个压粉磁芯用粉末(1)产生间隙(S),从而提供增大的比电阻。
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公开(公告)号:CN119794350A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202411390387.6
申请日:2024-10-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本公开的一方式所涉及的烧结部件,是由金属粉末构成并具有台阶的单个压粉体烧结而成的烧结部件。在台阶的凹角部的表面,在烧结后的金属粉末彼此的间隙中浸透有钎料。
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公开(公告)号:CN117020472A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310498675.2
申请日:2023-05-05
Applicant: 千住金属工业株式会社 , 丰田自动车株式会社
IPC: B23K35/24
Abstract: 本发明涉及钎料膏。本发明提供能够实现高作业性的膏状的钎料。钎料膏含有80质量%以上且95质量%以下的钎料和5质量%以上且20质量%以下的粘结剂。上述钎料含有2质量%以上且5质量%以下的焊剂。上述粘结剂含有包含两个以上的羟基且碳原子数由8~10构成的固体溶剂和液体溶剂。(1)在粘结剂不含触变材料的情况下,相对于粘结剂整体,含有68质量%以上的液体溶剂,(2)在粘结剂含有触变材料的情况下,相对于粘结剂整体,含有11质量%以下的触变材料。
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公开(公告)号:CN102971812B
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201080066157.4
申请日:2010-06-22
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F27/022 , H01F3/14 , H01F27/263 , H01F27/325 , H01F27/327 , H01F37/00 , H01F2003/106 , Y10T29/4902 , Y10T29/49073
Abstract: 本申请的目的在于提供能够缩小外形、提高性能的电抗器以及电抗器的制造方法。因此,本发明的一个方式是一种电抗器,具有壳体、以及被配置在所述壳体的内部并以用树脂覆盖线圈的方式形成的筒状的线圈成形体,并且所述线圈成形体通过混入有铁粉的铁粉混入树脂被密封,所述电抗器的特征在于,具有:与所述壳体设置成一体的支柱;以及单个或多个环状铁芯部件;其中,所述环状铁芯部件以所述支柱被插入到该环状铁芯部件的内周面的内侧的方式被设置在所述支柱的外周面的外侧,所述线圈成形体以所述环状铁芯部件被插入到该线圈成形体的内周面的内侧的方式被设置所述环状铁芯部件的外周面的外侧,所述环状铁芯部件被所述铁粉混入树脂密封。
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公开(公告)号:CN102361715B
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201080012924.3
申请日:2010-09-21
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22F1/02 , B22F1/0062 , H01F1/24 , H01F1/33 , H01F41/0246
Abstract: 一种压粉磁芯用粉末(1),其包括软磁性金属粉末(2)和由在软磁性金属粉末的表面中浓化的硅形成的硅浸透层(3),其中在二氧化硅粉末(8)的一部分浸透并扩散在硅浸透层(3)中并且其他部分从硅浸透层(3)的表面突出的情况下,二氧化硅粉末(8)扩散接合到硅浸透层(3)的表面以形成扩散接合部分(4)。扩散接合部分(4)相对于另一个压粉磁芯用粉末(1)产生间隙(S),从而提供增大的比电阻。
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公开(公告)号:CN102292784B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN200980155422.3
申请日:2009-01-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01F41/02 , B22F1/02 , B22F3/24 , H01F1/24 , H01F27/255
CPC classification number: C22C1/051 , B22F1/02 , B22F2003/145 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F1/26 , H01F41/0246 , B22F3/24 , B22F2201/02 , B22F3/1007 , B22F3/14
Abstract: 提供一种在对压粉磁芯进行加压成形后的退火时在压粉磁芯的晶界间难以生成氧化物从而电磁特性尤其的压粉磁芯的制造方法。压粉磁芯的制造方法包括以下工序:对磁性粉进行加压成形而成形为压粉磁芯,所述磁性粉由在铁基的磁性粉末上覆盖硅树脂而成的压粉磁芯用粉末构成;以及加热所述压粉磁芯并进行退火,以使所述压粉磁芯的所述硅树脂的一部分变成硅酸盐化合物,所述制造方法的特征在于,在所述退火工序中,在惰性气体气氛下,使惰性气体的露点小于或等于-40℃来进行所述压粉磁芯的退火。
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公开(公告)号:CN103038842A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201180036088.7
申请日:2011-07-20
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0246 , B22F1/0077 , C22C2202/02 , H01F1/26 , H01F27/255 , H01F41/0266
Abstract: 本发明包括通过使磁性粉末与热固性树脂粉末在热状态下混合而获得磁芯粉末的粉末制造步骤;将所获得的磁芯粉末充填到模具中的粉末充填步骤;将磁芯粉末压制成形的压制成形步骤;和在压制成形之后将压粉体加热成热固性树脂硬化的升高温度状态的压粉体加热步骤。
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公开(公告)号:CN102292784A
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN200980155422.3
申请日:2009-01-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01F41/02 , B22F1/02 , B22F3/24 , H01F1/24 , H01F27/255
CPC classification number: C22C1/051 , B22F1/02 , B22F2003/145 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F1/26 , H01F41/0246 , B22F3/24 , B22F2201/02 , B22F3/1007 , B22F3/14
Abstract: 提供一种在对压粉磁芯进行加压成形后的退火时在压粉磁芯的晶界间难以生成氧化物从而电磁特性尤其的压粉磁芯的制造方法。压粉磁芯的制造方法包括以下工序:对磁性粉进行加压成形而成形为压粉磁芯,所述磁性粉由在铁基的磁性粉末上覆盖硅树脂而成的压粉磁芯用粉末构成;以及加热所述压粉磁芯并进行退火,以使所述压粉磁芯的所述硅树脂的一部分变成硅酸盐化合物,所述制造方法的特征在于,在所述退火工序中,在惰性气体气氛下,使惰性气体的露点小于或等于-40℃来进行所述压粉磁芯的退火。
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公开(公告)号:CN101517667A
公开(公告)日:2009-08-26
申请号:CN200780034698.7
申请日:2007-09-19
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01F37/00
CPC classification number: H01F37/00 , H01F3/14 , H01F27/255 , H01F27/263 , H01F27/306 , H01F27/346
Abstract: 一种电抗器的铁心,经由隔离物粘接固定多个铁心件之间的间隙部分而构成,并设置有相对于铁心件与所述隔离物的粘接面垂直地夹持所述铁心件的至少一部分的树脂。
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