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公开(公告)号：CN109706296A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910161875.2
申请日：2019-03-05
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开的一种消除AF1410钢锻件组织混晶的方法，旨在提供一种时间更短，效率更高，晶粒更加细小，能够消除混晶的方法。本发明通过下述技术方案予以实现：将AF1410钢锻件装入电阻炉中，根据正火工艺曲线，正火保温时间为有效截面厚度的1.0～1.6倍，保温结束后空冷至室温；第二次正火完成后进行回高温回火，根据高温回火工艺曲线将钢锻件装入温度≤450℃的电阻炉中，升温至680℃，回火保温时间为正火保温时间的2～4倍，保温结束后空冷至室温。从回火后的锻件上切取晶粒度试样，进行淬火。根据晶粒度试样淬火工艺曲线，试样装入≤450℃的电阻炉中，功率升温至830℃±10℃，保温1h后进行淬火，空冷至室温。
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公开(公告)号：CN119260299A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411452774.8
申请日：2024-10-17
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种金属管材内外壁制备梯度纳米结构的装置及方法，属于金属管材内外壁加工技术领域。解决了现有技术中存在的金属管材壁制备梯度纳米结构的装置结构复杂和不能对金属管材内外壁同时进行制备梯度纳米结构的问题。安装平台上设置有第一固定装置、管材外壁滚压装置和第二固定装置，第一固定装置设置有管材旋转装置，第一固定装置相对管材外壁滚压装置往复移动，第二固定装置设置有管材固定装置和管材内壁滚压装置，对金属管材加工制备梯度纳米结构时内外刀具相对设置。本发明提供的金属管材内外壁制备梯度纳米结构的装置及方法用于金属管材内外壁制备梯度纳米结构，装置结构简单，能够低成本对金属管材内外壁同时进行制备梯度纳米结构。
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公开(公告)号：CN118847890A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410836387.8
申请日：2024-06-26
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种GH864合金Φ1300mm级烟气机盘锻件的制作方法，包括以下步骤：S1、根据GH864高温合金Φ1300mm级烟气机盘零件的外形及尺寸，结合GH864材料特性，设计出理论锻件毛坯；S2、优化设计了GH864高温合金Φ1300mm级烟气机盘终锻模具结构；S3、根据锻件毛坯图和终锻模具设计具有环形凹槽结构的预制坯形状；S3.1、预制坯形状上下端面为凹槽设计，配合终锻模上下轮毂凹槽增加模锻心部变形量；S3.2、终锻模具设计环形凸台，预制坯设计与终锻模具环形凸台匹配的定位凹槽，凸台与凹槽配合实现定位。通过合理的锻件放量及轮毂特殊部位放量设计出最佳理论锻件毛坯，保证GH864合金Φ1300mm级烟气机盘零件加工尺寸。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114574793B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202210086599.X
申请日：2022-01-25
Applicant: 东北大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本申请涉及高温合金组织与性能控制的技术领域，具体公开了一种改善GH4706合金性能的热处理工艺。该热处理工艺具体包括以下步骤：将GH4706高温合金进行固溶热处理，出炉冷却；双级时效处理；其中，所述固溶热处理中，固溶热处理温度为在GH4706高温合金晶内强化相析出温度的基础上升高10‑30℃，低于晶界强化相完全溶解温度；固溶热处理的保温时间为高温合金锻件整体达到固溶热处理温度起1h以上；所述出炉冷却中，冷却速度为2‑5℃/min。本申请提供的热处理工艺能够有效提高GH4706高温合金制备的超大尺寸轮盘锻件的拉伸强度和持久性能。
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公开(公告)号：CN114273597A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111580721.0
申请日：2021-12-22
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J13/10
Abstract: 本发明回转类模锻件荒坯摆料定位工装及摆料定位方法，属于模锻件荒坯定位工具领域，目的是缩短摆料时间，提高定位准确度。包括基板、支撑板和对中机构；所述基板中部设置有与模具型腔适配的孔洞；所述支撑板可平移开启式覆盖于基板的孔洞上；所述对中机构包括用于夹取荒坯的夹持部、与夹持部相连接的驱动夹持部作业的驱动装置；沿竖向，所述夹持部位于支撑板的上方，夹持部设置有容置荒坯的夹持区，所述夹持区的中心与所述孔洞的中心对正；在基板与对中机构之间留置有容支撑板移开孔洞的空间。通过对中机构将荒坯推至与模具型腔的中心对中后将荒坯放入模具型腔内，准确将荒坯摆放在模具型腔内，定位精确度提高，摆料时间缩短。
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公开(公告)号：CN114260406A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111486989.8
申请日：2021-12-07
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种GH4169合金模锻件的制造方法，属于锻压技术领域。本发明的GH4169合金模锻件的制造方法包括：模具的深型腔底面做成斜面，其内圆高度h＝5+(0～3)L/H，H为深型腔的深度，L为深型腔理论模口宽度，h单位为mm；模具中间凸台采用挑高设计，粗加工交付件与饼坯定位接触型腔的高度距离+10～+30mm、宽度距离20～50mm。本发明的方法制备得到的锻件性能良好，锻件深型腔底部及内圆尖角处晶粒组织也良好。
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公开(公告)号：CN112893722A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110054076.2
申请日：2021-01-15
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及GH4720Li高温合金锻件快速成型的方法，属于材料成型及控制技术领域。GH4720Li高温合金锻件快速成型的方法，步骤为：a、准备：锻件设计单边余量9‑12mm；一次模锻过程棒料在模具型腔中的最小变形量在50％以上；棒料在常温下依次包覆涂有石墨的纤维布、硅酸铝保温棉和金属层；采用四段升温预热棒料；模芯预热至500‑650℃，模套预热至300‑400℃；模具准备好后，下模型腔依次铺盖涂石墨的纤维布和硅酸铝保温棉，将预热后的棒料放在模具型腔中，棒料上表面盖上涂有石墨的纤维布；b、锻造：压机在接触棒料后，锻造成形。本发明方法，锻件直接从棒料到模锻一火成型，缩短50％以上的锻造工序。
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公开(公告)号：CN114260406B
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202111486989.8
申请日：2021-12-07
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种GH4169合金模锻件的制造方法，属于锻压技术领域。本发明的GH4169合金模锻件的制造方法包括：模具的深型腔底面做成斜面，其内圆高度h＝5+(0～3)L/H，H为深型腔的深度，L为深型腔理论模口宽度，h单位为mm；模具中间凸台采用挑高设计，粗加工交付件与饼坯定位接触型腔的高度距离+10～+30mm、宽度距离20～50mm。本发明的方法制备得到的锻件性能良好，锻件深型腔底部及内圆尖角处晶粒组织也良好。
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