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公开(公告)号：CN119114724A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411291599.9
申请日：2024-09-14
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了大直径带侧接管筒体锻件的一体化接管段接管成形方法，属于锻造技术领域；解决了由于受到压机空间尺寸的限制导致大直径带侧接管筒体锻件的生产效率低的问题。该成形方法包括：步骤1、制备坯料；步骤2、对接管成形部位进行局部加热；步骤3、将横梁与翻边冲头组件安装到水压机上；步骤4、将支承下模放置于指定位置，并将支承筒放于支承下模内部；步骤5、将两件筒体毛坯待翻边的接管对中放置于支承下模内；步骤6、水压机下压，完成两件筒体毛坯锻件各一个接管的翻边成形；步骤7、重复步骤2至步骤6，完成筒体毛坯锻件的另一个接管的接管翻边操作。本发明能够在压机外同时对两个带侧接管筒体锻件坯料进行接管翻边成形，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN119114723A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411291597.X
申请日：2024-09-14
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种带侧接管筒体锻件接管体外成形工装，属于锻造技术领域；解决了针对大直径的带侧接管筒体锻件进行接管翻边成形时，由于受到压机空间尺寸的限制导致其生产效率低的技术问题。本发明的成形工装包括水压机、横梁和两组结构相同的翻边冲头组件；横梁的中间位置固定在水压机上，横梁的两端部均向外延伸至水压机的外侧；两组翻边冲头组件对应固定于横梁的两个端部上；沿横梁的长度方向，水压机的两侧分别设有带侧接管筒体锻件；横梁的两端部连带翻边冲头组件分别位于对应的带侧接管筒体锻件内，以同时对其进行翻边成形。本发明能够在压机外同时对两个带侧接管筒体锻件坯料进行接管翻边成形，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN114908236A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110183481.4
申请日：2021-02-10
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种超大饼形锻件热处理的防变形工装和防变形方法，属于热处理技术领域，解决了现有超大饼形锻件热处理过程易发生变形导致不满足精加工尺寸的问题。该超大饼形锻件热处理的防变形工装包括锻件支撑单元；锻件支撑单元包括环形支承钢板、多个环向支撑垫铁和支撑圈；环形支承钢板和支撑圈均置于热处理炉的炉底，支撑圈设于环形支承钢板的里边且同圆心设置；环向支撑垫铁沿环形支承钢板周向均布，超大饼形锻件置于环向支撑垫铁上。采用本方法进行热处理防变形，可有效控制超大饼形锻件的热处理变形，达到理想的防变形效果，可满足后续机加工尺寸。
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公开(公告)号：CN105018694A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201410768015.2
申请日：2014-12-12
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C21D1/667
Abstract: 本发明公开了一种大型复杂锻件淬火用旋转立式喷水淬火设备，适用于大型封头类、饼类、带锥度筒体类锻件淬火，其特征在于设计了一系列仿形且可更换的内部喷水系统和支撑垫铁；设备有一个通用平台，结合不同类型的锻件，可更换不同的内部喷水系统及支撑垫铁，具有很强的针对性。设备操作简单、运行稳定、节能高效。
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公开(公告)号：CN119657801A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411802101.0
申请日：2024-12-09
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种筒体锻件的错移成型系统及方法，属于锻造成型技术领域，用以解决现有技术中筒体锻件加工复杂、整体结构强度低的问题。本发明的系统中，异形盖板组用于在筒体坯的上端面形成交替设置的上凸起和上凹槽，在筒体坯的下端面形成交替设置的下凸起和下凹槽；三角砧组用于将凸环分为多个沿筒体周向交替设置的上移管嘴凸起和下移管嘴凸起，上移管嘴凸起和下移管嘴凸起上分别开设预制孔，在筒体坯的轴向上，上凸起、下移管嘴凸起和下凹槽的位置相对应，上凹槽、上移管嘴凸起和下凸起的位置相对应；平盖板组用于对上凸起和下凸起进行压制，使得下移管嘴凸起下移，上移管嘴凸起上移。本发明可用于筒体锻件的错移成型。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119657798A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411802104.4
申请日：2024-12-09
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种带有非对称不等直径管嘴的接管段的一体化锻造方法，属于锻造成型技术领域，用以解决现有技术中接管段的制造通常采用半一体化组焊焊缝的风险系数较高、一次性合格率较低、返修工作复杂繁琐、接管段变形较大的问题。本发明的方法中，采用上异形盖板与下异形盖板对坯料压制，上端面形成交替设置的上凸起和上凹槽下端面形成交替设置的下凸起和下凹槽，环带分为多个沿异形坯料周向设置的接管凸起，采用上平盖板与下平盖板对坯料压制，形成错移，在接管凸起上加工翻边预制孔后进行翻边冲孔，形成进口接管、出口接管和安注接管。本发明可用于带有非对称不等直径管嘴的接管段的一体化锻造。
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公开(公告)号：CN119549636A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202311133548.9
申请日：2023-09-04
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种整体顶盖锻件及其成形方法和成形工装，属于锻造技术领域。所述整体顶盖锻件成形方法将钢锭镦粗开坯，制得圆台形料坯，料坯的大端直径为d1，料坯的小端直径为d2；将料坯加热后在小端上开环带，环带的内径为d3，环带的外径为d4；将料坯加热后，将料坯上的环带置于成形底垫的凹槽内，然后在料坯的大端进行开凹，制得锻坯，凹档的直径为D1，凹档的深度为ΔH1，锻坯的外径为D2；对锻坯进行粗加工；冲形，将加工后的锻坯进行加热，将锻坯的凹档置于成形下模上，然后利用成形上模对锻坯进行下压，压下量ΔH2，制得整体顶盖锻件。本发明成形方法有效解决复杂形状整体顶盖锻件近净成形难题，有效降低生产成本，提高质量。
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公开(公告)号：CN116984504A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310989315.2
申请日：2023-08-07
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及核电设备技术领域，具体而言，涉及一种大型蒸汽发生器椭球形封头及其成形方法，该方法包括：制备坯料，坯料包括柱状主体；将坯料放置于第一模具内，将坯料的柱状主体镦粗，得到第一中间坯料；将第二模具装配在第一模具的上端，以将第一模腔扩展形成第二模腔，使用半椭球形冲头在第一中间坯料的上端面冲出半椭球形盲孔，得到第二中间坯料；将第二中间坯料、第二模具、第一模具和半椭球形冲头同时向下翻转180°，拆除模具，使用整形锤头对第二中间坯料进行旋压成形，得到椭球形封头。本发明不仅能够有效避免冲形过程中冲头出现抱死，还能避免封头成形后封头球底出现氧化铁皮坑。
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公开(公告)号：CN115592057A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110737774.2
申请日：2021-06-28
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司(CN) , 中国第一重型机械股份公司(CN)
Abstract: 本发明涉及一种大直径筒体的侧接管成形工装及成形方法，属于筒体接管锻造技术领域，解决了现有技术中制备大直径筒体的接管时压机空间行程受限的技术问题。本发明的接管成形工装包括上横梁组件、中间横梁组件、成形下模组件、支撑下模组件以及行程增高块。本发明能够在压机内部实现大直径筒体的侧接管翻边挤压成形，可有效解决压机空间行程受限的问题，实现了大规格核电带接管的一体化接管段仿形锻造。
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公开(公告)号：CN119159326A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202310726144.4
申请日：2023-06-19
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种TF线圈盒弧形部件的制备方法，属于TF线圈盒技术领域，解决了现有的TF线圈盒弧形部件制备方法材料利用率低、效率低的问题。所述制备方法包括：制备侧板锻件：对钢锭开坯锻造；板坯锻造，锻制出一对板坯，每个所述板坯的一面具有多台阶结构，另一面为平面；将两个板坯具有多台阶结构的面相对放置，并将两个板坯的最大横截面对应的台阶进行组焊，组焊后的组件为对称型组件；对所述对称型组件进行弯曲成形；将两个板坯的最大横截面对应的台阶进行拆分，将拆分后的每个多台阶结构板坯加工成TF线圈盒侧板的坡面结构，得到一对TF线圈盒侧板。制备底板。将底板与一对侧板焊接。该方法材料利用率高、效率高。
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