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公开(公告)号：CN201357092Y
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200920010961.5
申请日：2009-02-23
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
IPC: B02C15/00
Abstract: 大型化卧式辊磨回转筒体，包括由电机拖动的回转筒体和回转筒体的支撑装置，其特征在于：圆形筒体外壁上设有两道等高台肩，回转筒体内壁上敷设内衬，内衬之上镶嵌耐磨衬板，端部设置密封装置，支撑装置支撑在回转筒体外壁上两道台肩之间的筒体上，回转筒体的长度与直径之比小于等于0.85。本实用新型的优点是：设备占地面积小、需要的传动功率减小、设备运行更加平稳、消除振动，粉磨质量得到提高，节约能源。
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公开(公告)号：CN117418049A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311386343.1
申请日：2023-10-23
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C21B3/06
Abstract: 发明涉及钢渣热焖技术领域，具体而言，涉及一种热态钢渣热焖处理方法。本发明提供的热态钢渣热焖处理方法，在钢渣破碎时，采用喷淋水雾和空气流动结合的方式对热态钢渣进行冷却，提高了热态钢渣的冷却效率，可降低钢渣冷却处理的耗水量，同时利用热量回收装置回收流动空气中的热量，避免了余热的浪费；另外，本发明采用常压热焖工艺在保证焖渣效率、实现钢渣不落地同时，能同时大幅降低设备复杂度及造价。本发明中倒渣工艺不需要专用倾翻设备，直接使用车间的天车即可将所述热态钢渣倒入钢渣破碎床上。
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公开(公告)号：CN115608444A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211268923.6
申请日：2022-10-17
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种钢渣破碎装置及方法，涉及钢铁工业技术领域，钢渣破碎装置包括破碎机构、搅拌机构、推渣机构、钢渣箱和横移驱动组件，破碎机构包括破碎锤和第一驱动组件，第一驱动组件驱动破碎锤竖向往复运动；搅拌机构包括搅拌犁和第二驱动组件，第二驱动组件驱动搅拌犁竖向往复运动；推渣机构包括第三驱动组件和推渣板，第三驱动组件驱动推渣板竖向运动；钢渣箱设有出渣口，破碎锤、搅拌犁和推渣板设置于横移车，横移车沿横向滑动连接于钢渣箱。钢渣破碎装置实现了锤击破碎待处理钢渣、搅拌破碎待处理钢渣和推移合格钢渣的功能，可以处理得到更均匀的合格钢渣，提高了钢渣破碎处理的质量，符合焖渣工艺和环保处理的要求。
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公开(公告)号：CN111254241A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010153634.6
申请日：2020-03-06
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供一种钢渣干式处理设备及其操作方法：因钢渣包中钢渣与钢水密度不同，在运输过程中自动分层，上层是液态钢渣下层是炼钢终点扒渣带出的钢水，具体做法是在同一工位，先喷吹处理轻渣(钢渣)结束后，直接喷吹重渣(钢渣与钢水混合物)，轻渣密度低飞行远落入轻渣接渣器，重渣密度大降温快易“结瘤”，设打散机构铲掉“结瘤”，“结瘤”钢块直接落入重渣接渣器，而混和渣介于重渣与轻渣之间，落入混合渣接渣器，重渣品位高直接回炉炼钢，轻渣全是钢渣颗粒均匀、圆润、硬度高，可用于制粉、制砖、制砂，混合渣进棒磨机提纯，分离的颗粒钢回炉炼钢，重渣粉回烧结球团。
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公开(公告)号：CN107916312A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711130103.X
申请日：2017-11-15
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
CPC classification number: Y02W30/543 , C21B3/06 , C21B3/08 , F01D15/10 , F01K27/00
Abstract: 一种熔融钢渣干式处理及其余热回收与发电方法，其具体做法是彻底摈弃“湿法”处理大量用水冷却模式，采用密闭设备、以空气为介质对高温钢渣进行干式处理，钢渣在密闭设备中被风刀切割造粒，同时完成固-气余热交换，钢渣被冷却，余热由热交换后的热烟气携带，经除尘，进入余热锅炉，又经气-液热交换，得到饱和蒸汽，可以去供热、烘干，还可以去发电。本方法不但能解决“湿法”处理过程中热力资源浪费、水资源消耗量大以及扬尘问题，还适合现有冷弃法、热泼法、水碎法、风碎法、热闷法等钢渣处理线改造，简称“两步风脆法”，是目前冶炼钢渣资源化综合利用技术中，渣钢、余热、尾渣三大资源完全利用的一种新技术。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109136428A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811186612.9
申请日：2018-10-12
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明所述的干法水平回转式冶炼钢渣处理设备及余热回收方法，涉及冶炼行业技术领域，具体而言为钢渣处理，尤其涉及400系不锈钢渣、AOD冶炼渣、LF精炼渣以及特殊钢如轴承钢、工具钢渣等的完全干式处理及余热分离、提取的设备及其使用方法。本发明包括：支撑结构、传动装置、回转装置、端面密封、进渣管、出风管及高温工业监视器；回转装置呈水平方向平行装于支撑结构上部，传动装置装于支撑结构和回转装置上，回转装置的两端通过端面密封进行封闭；进渣管装于支撑结构上，其出渣侧固定于回转装置一侧的端面密封上；出风管装于支撑结构上，其进风侧固定于回转装置另一端端面密封上；高温工业监视器安装于端面密封之上；本发明的技术方案解决了现有技术中的：冷却水未能蒸发掉而形成水流、流淌；作业环境恶劣，扬尘肆虐的问题。
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公开(公告)号：CN109136428B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201811186612.9
申请日：2018-10-12
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明所述的干法水平回转式冶炼钢渣处理设备及余热回收方法，涉及冶炼行业技术领域，具体而言为钢渣处理，尤其涉及400系不锈钢渣、AOD冶炼渣、LF精炼渣以及特殊钢如轴承钢、工具钢渣等的完全干式处理及余热分离、提取的设备及其使用方法。本发明包括：支撑结构、传动装置、回转装置、端面密封、进渣管、出风管及高温工业监视器；回转装置呈水平方向平行装于支撑结构上部，传动装置装于支撑结构和回转装置上，回转装置的两端通过端面密封进行封闭；进渣管装于支撑结构上，其出渣侧固定于回转装置一侧的端面密封上；出风管装于支撑结构上，其进风侧固定于回转装置另一端端面密封上；高温工业监视器安装于端面密封之上；本发明的技术方案解决了现有技术中的：冷却水未能蒸发掉而形成水流、流淌；作业环境恶劣，扬尘肆虐的问题。
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公开(公告)号：CN115505655B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202211203695.4
申请日：2022-09-29
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种热态钢渣破碎设备及热焖处理系统，涉及热闷钢渣技术领域。热态钢渣破碎设备包括密封罩、齿辊破渣机、钢渣料床、检测控制系统、接渣罐、接渣罐车、热焖渣箱以及净化装置，所述钢渣料床包括间隔设置的接渣位和落渣位，所述密封罩包括罩设在所述接渣位上方的伸缩段和罩设在所述落渣位上方的固定段，所述伸缩段的一端与所述固定段连接，另一端用于在所述接渣位和所述固定段之间伸缩，所述齿辊破渣机移动设置于所述接渣位和所述落渣位之间，并用于破碎钢渣，所述检测控制系统与齿辊破渣机通信连接，并用于检测所述钢渣的温度及粒径，所述热焖渣箱位于所述钢渣料床的一侧，并用于热闷接渣罐。
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公开(公告)号：CN111363869B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202010306998.3
申请日：2020-04-17
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供一种钢渣干法处理设备，液态钢渣通过导渣槽由中间包水口流出进入双壳处理设备内，被高压空气喷吹切割造粒并初次冷却，沿喷吹方向呈抛物线轨迹飞行，进入粒化缓冲室在缓冲气体作用下，渣粒飞行速度延缓，增加停留时间，使渣粒有足够时间有发生相变表面凝结成壳并有足够厚度产生足够强度；当渣粒由粒化缓冲室沿倾斜底板下滑落至冷却转辊机构，通过同向回转的转辊，将渣粒沿喷吹方向输送，每经过一个转辊输送就被冷却一次，最后落下经轻渣出口，由输送设备转运之下道工序；轻渣喷吹结束直接喷吹重渣，重渣直接落入重渣出口，大大缩短了处理周期，同时余热以热风、热水及水蒸气形态出现，工业化利用十分方便。
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公开(公告)号：CN111363869A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010306998.3
申请日：2020-04-17
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供一种钢渣干法处理设备，液态钢渣通过导渣槽由中间包水口流出进入双壳处理设备内，被高压空气喷吹切割造粒并初次冷却，沿喷吹方向呈抛物线轨迹飞行，进入粒化缓冲室在缓冲气体作用下，渣粒飞行速度延缓，增加停留时间，使渣粒有足够时间有发生相变表面凝结成壳并有足够厚度产生足够强度；当渣粒由粒化缓冲室沿倾斜底板下滑落至冷却转辊机构，通过同向回转的转辊，将渣粒沿喷吹方向输送，每经过一个转辊输送就被冷却一次，最后落下经轻渣出口，由输送设备转运之下道工序；轻渣喷吹结束直接喷吹重渣，重渣直接落入重渣出口，大大缩短了处理周期，同时余热以热风、热水及水蒸气形态出现，工业化利用十分方便。
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