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公开(公告)号：CN112695154B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202011540548.7
申请日：2020-12-23
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种碳锰钢锻件及其冶炼方法，属于冶炼工业技术领域，解决了现有技术中的碳锰钢锻件探伤合格率较低的问题。本发明的冶炼方法包括如下步骤：对碳锰钢锻件的原料依次进行冶炼、脱氧脱硫精炼和真空浇注，碳锰钢锻件成分按质量百分比计包括C：0.10～0.20、Si：0.20～0.60、Mn：0.90～1.50、Al 0.015～0.025、S≤0.002和O≤0.0015；脱氧脱硫精炼包括如下步骤：将冶炼后的钢液加入精炼炉后，加入石灰和氧化铝粉作为造渣材料，然后，分批加入脱氧剂，加热至保温，进行化渣；将石灰作为造渣材料加入钢液中，加热保温和真空处理；精炼出钢前加入铝铁。本发明的碳锰钢锻件及其冶炼方法适用于水电、船舶、国防等领域。
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公开(公告)号：CN110453137B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201910871470.8
申请日：2019-09-16
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B22D1/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种低硅低铝汽轮机转子钢的冶炼方法，属于冶炼技术领域，解决了现有技术中低硅低铝汽轮机转子钢水纯净度较低，夹杂物较多，探伤合格率较低的问题。该方法包括如下步骤：电炉出钢前，在钢包底部加入锰铁合金，进行钢水预脱氧；电炉出钢时，顺钢流加入活性石灰；精炼时采用四元渣系造精炼渣，将步骤2的钢水全部兑入精炼炉后，加入造精炼渣材料进行造渣，造精炼渣材料分四批次加入；对步骤3中造渣后的钢水进行扩散脱氧；对步骤4的钢水进行真空去气处理；确定出钢时间，出钢前进行氩气软吹操作；氩气软吹操作结束后出钢；浇注，得到低硅低铝汽轮机转子钢。本发明可用于低硅低铝汽轮机转子钢的冶炼。
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公开(公告)号：CN110453137A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910871470.8
申请日：2019-09-16
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B22D1/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种低硅低铝汽轮机转子钢的冶炼方法，属于冶炼技术领域，解决了现有技术中低硅低铝汽轮机转子钢水纯净度较低，夹杂物较多，探伤合格率较低的问题。该方法包括如下步骤：电炉出钢前，在钢包底部加入锰铁合金，进行钢水预脱氧；电炉出钢时，顺钢流加入活性石灰；精炼时采用四元渣系造精炼渣，将步骤2的钢水全部兑入精炼炉后，加入造精炼渣材料进行造渣，造精炼渣材料分四批次加入；对步骤3中造渣后的钢水进行扩散脱氧；对步骤4的钢水进行真空去气处理；确定出钢时间，出钢前进行氩气软吹操作；氩气软吹操作结束后出钢；浇注，得到低硅低铝汽轮机转子钢。本发明可用于低硅低铝汽轮机转子钢的冶炼。
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公开(公告)号：CN102935493B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201210471940.X
申请日：2012-11-20
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D7/04
Abstract: 一种单层套筒强制冷却制造大型空心钢锭的方法，第一步：浇注前对浇注系统进行冷却；第二步：打开精炼包水口开始浇注，并进行液氮辅助强制冷却；第三步：浇注结束时，加入发热剂和保温剂，仅用鼓风机鼓风冷却；第四步：锭身凝固完毕后撤销鼓风冷却，钢锭进行自然冷却，并用天车吊出芯子；第五步：用天车吊走保温帽，然后用专用夹具夹起钢锭放置运锭车上。
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公开(公告)号：CN119368681A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411443080.8
申请日：2024-10-16
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D7/00 , B22D7/06 , B22D7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C21C7/10 , C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种转轮锻件用300t级不锈钢钢锭的制造方法，属于铁基钢水铸锭技术领域，解决了现有大型不锈钢钢锭制备过程元素偏析难控制，双真空钢锭N元素窄区间控制困难的问题。一种转轮锻件用300t级不锈钢钢锭的制造方法，包括如下步骤：S1.设计钢锭辅具：包括底盘、钢锭模及保温帽；S2.根据钢锭的目标组成准备钢铁原材料；S3.设计钢水分配方案；S4.根据钢水分配方案分包冶炼：电炉冶炼获得粗炼钢水后，采用LF+VOD+VD精炼工艺进行精炼，获得化学成分合格的不锈钢钢水；S5.将步骤S4中获得的不锈钢钢水在真空下浇注成不锈钢钢锭；S6.控制冷却至钢锭凝固成型，其中钢锭综合冷却速率18～28℃/h。实现了300t级大型不锈钢钢锭低偏析、高质量制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115612910A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202110807115.1
申请日：2021-07-16
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种超超临界汽轮机转子用控氮不锈钢冶炼铸锭方法，属于超超临界汽轮机转子用高氮不锈钢技术领域，用于解决现有的汽轮机转子用控氮不锈钢冶炼方法生产流程长的问题。包括LF吹氮精炼、VD炉真空脱气和真空浇注；其中，超超临界汽轮机转子用控氮不锈钢的N含量为450～550ppm。本发明的冶炼方法制备的超超临界汽轮机转子用控氮不锈钢的纯净度较高，钢中气体H2≤1.5ppm，O2≤35ppm；工艺流程短，成本低。
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公开(公告)号：CN114959414A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110201505.4
申请日：2021-02-23
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/064 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/20 , C22C38/42 , B22D18/06 , B22D1/00
Abstract: 本发明公开了一种压力容器用大型锻件及其冶炼方法，属于冶炼工业技术领域，解决了现有技术中的压力容器用大型锻件的成分偏析的问题。压力容器用大型锻件的冶炼方法，包括如下步骤：对压力容器用大型锻件的原料进行初步冶炼得到粗炼钢水，控制粗炼钢水中硅元素的目标含量为0.15wt.％～0.17wt.％；粗炼钢水依次进行精炼和真空精炼，真空精炼前进行减渣操作，即在真空精炼前，将精炼包中的50wt.％～80wt.％炉渣翻出后进行真空精炼；高温出钢，低过热度真空浇注，得到压力容器用大型钢锭；其中，真空浇注采用多包浇注；压力容器用大型钢锭经后续处理得到压力容器用大型锻件。本发明制备的压力容器用大型锻件均质化效果好。
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公开(公告)号：CN102965470B
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201210565365.X
申请日：2012-12-24
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种低硅控铝钢冶炼浇注方法，属于冶炼浇注技术领域，电炉冶炼粗炼钢水，冶炼和浇注的具体步骤为：第一步：精炼炉在兑入粗炼钢水前，在包底加铝块2～3kg/t钢；第二步：粗炼钢水全部兑入精炼包后，加入造渣材料，使用吹氧管向精炼包钢液中吹入氧气；第三步：使用粉状脱氧剂扩散脱氧；第四步：真空处理：钢水温度达到1650-1670℃之后，在0.9～1.2乇的真空度下进行17min真空处理；第五步：精炼炉真空处理结束后，检测钢液中的铝含量在0.039～0.041%之间，之后充进氩气搅拌；第六步：精炼钢水采用真空浇注，钢锭模安放在真空室内，中间包钢水浇注速度为6.0—6.5t钢/min。
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公开(公告)号：CN102965470A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210565365.X
申请日：2012-12-24
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种低硅控铝钢冶炼浇注方法，属于冶炼浇注技术领域，电炉冶炼粗炼钢水，冶炼和浇注的具体步骤为：第一步：精炼炉在兑入粗炼钢水前，在包底加铝块2～3kg/t钢；第二步：粗炼钢水全部兑入精炼包后，加入造渣材料，使用吹氧管向精炼包钢液中吹入氧气；第三步：使用粉状脱氧剂扩散脱氧；第四步：真空处理：钢水温度达到1650-1670℃之后，在0.9～1.2乇的真空度下进行17min真空处理；第五步：精炼炉真空处理结束后，检测钢液中的铝含量在0.039～0.041%之间，之后充进氩气搅拌；第六步：精炼钢水采用真空浇注，钢锭模安放在真空室内，中间包钢水浇注速度为6.0—6.5t钢/min。
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公开(公告)号：CN102935493A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210471940.X
申请日：2012-11-20
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D7/04
Abstract: 一种单套筒强制冷却制造大型空心钢锭的方法，第一步：浇注前对浇注系统进行冷却；第二步：打开精炼包水口开始浇注，并进行液氮辅助强制冷却；第三步：浇注结束时，加入发热剂和保温剂，仅用鼓风机鼓风冷却；第四步：锭身凝固完毕后撤销鼓风冷却，钢锭进行自然冷却，并用天车吊出芯子；第五步：用天车吊走保温帽，然后用专用夹具夹起钢锭放置运锭车上。
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