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公开(公告)号：CN112142073A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910580516.0
申请日：2019-06-28
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种含铬硫酸氢钠资源化利用的方法，所述方法包括以下步骤：将含铬硫酸氢钠溶解后固液分离，所得液相中加入还原剂发生反应；将反应后的溶液与吸附剂混合后进行吸附，然后固液分离，所得液相进行蒸发、冷却结晶，得到无水硫酸氢钠。本发明通过将含铬硫酸氢钠中的铬进行还原以及选择性吸附，实现了含铬硫酸氢钠中组分的分离，将铬无害化的同时，提纯硫酸氢钠盐，无水硫酸氢钠产品的纯度可达98％以上，进一步制备的焦硫酸钠，其纯度达95％以上，产品附加值高；所述方法工艺简单，吸附剂可再生循环使用，操作及原料成本低，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN111910076A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201910384711.6
申请日：2019-05-09
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种从三价铬化合物中去除铁杂质的方法，所述方法为：向三价铬化合物的溶液中加入氧化剂，氧化溶液中的二价铁；调节溶液的pH，加入可选择性地吸附铁离子的吸附剂进行吸附，得到吸附后的吸附剂和除铁后的三价铬化合物溶液。本发明利用氧化剂选择性的氧化溶液中的二价铁，再利用对铁离子具有选择性的吸附剂对铁杂质进行脱除，实现了对三价铬化合物中铁杂质的深度脱除，除铁后的三价铬化合物溶液中铁杂质的含量小于0.5mg L-1，铁杂质的去除率大于85％，最高可达97％以上。同时通过分步解吸吸附剂上的铁和铬，得到了含铁溶液和含铬溶液，以及可以循环利用的吸附剂，具有成本低，操作简单，除铁效果好的优点。
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公开(公告)号：CN109399718B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201710712491.6
申请日：2017-08-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，包括含铬物料液相氧化提铬的步骤，在所述含铬物料液相氧化提铬的步骤之前还对所述含铬物料进行预处理：将含铬物料与碱进行磨料处理。所述方法通过对含铬物料进行预处理，能够明显加快液相氧化提铬的反应速率，提高铬的转化率，降低反应温度，缩短反应时间，降低浸渣中铬含量，提高资源的利用率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN109399716B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201710712461.5
申请日：2017-08-18
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法，包括以含铬物料和碱为原料进行液相氧化提铬的步骤，所述原料中还包括添加剂，所述添加剂包含过渡金属的化合物，所述添加剂优选为黑渣和/或含铬废催化剂，所述黑渣为液相氧化提铬的浸出渣经分选得到的Cr2O3含量高于15wt.％的铬渣。所述方法可明显提高含铬物料中铬的转化率，保证含铬组分较高的氧化率；并且能够在较温和的反应条件下实现含铬物料中铬的高效回收，尾渣中Cr2O3含量低于2wt.％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112174208A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011027549.1
申请日：2020-09-25
Applicant: 甘肃锦世化工有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/02
Abstract: 本发明提供了一种高密度氧化铬的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将铬酸酐进行焙烧，控制焙烧气氛中氧气浓度不低于80vol.％，得到焙烧尾气和氧化铬产品；所述制备方法基于铬酸酐热分解法制备氧化铬的生产工艺，在不改变焙烧温度和焙烧时间的前提下，通过控制焙烧气氛的方法，实现高密度氧化铬的直接制备；制得的氧化铬产品的松装密度均大于0.8g/cm3，振实密度均大于2.0g/cm3，可满足冶金等领域的应用需求。
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公开(公告)号：CN110564960B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201910810064.0
申请日：2019-08-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种石煤钒矿两段预处理酸浸提钒的方法，首先浸出液与石煤钒矿及添加剂混合进行一段预处理，以破坏石煤中含钒矿物的结构，然后对一段预处理石煤进行二段预处理，含钒矿物氧化分解，最后酸浸提钒得到酸浸液。本发明由于在一段预处理过程中采用浸出液处理石煤钒矿，减少了处理过程中的酸用量，同时经过两段预处理，石煤钒矿中钒的浸出率显著提高，进一步地，两段预处理可以使不同性质的石煤钒矿中的钒浸出，因此本发明具有钒浸出率高，酸消耗量低，工艺适应性好、连续性强等优点。
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公开(公告)号：CN108070717B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710277309.9
申请日：2017-04-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种同时控制液固比和浸洗完成液浓度的逆流串级浸洗方法及系统，所述方法在现有的逆流串级浸洗方法的基础上将逆流串级浸洗过程中当前批第n级浸洗得到的浸洗液分为两部分：第一浸洗液和第二浸洗液，所述第一浸洗液用作后一批第n‑1级浸洗的部分浸洗剂，所述第二浸洗液用作后一批第n级浸洗的部分浸洗剂；其中，n为正整数，且n不大于所述逆流串级浸洗的浸洗级数，当n为1时，所述第一浸洗液为浸洗完成液，用于逆流串级浸出的物料为待浸洗物料。所述方法和系统能够同时调控浸洗过程中的液固比和浸洗完成液的浓度，并且操作简单，工业实施难度小，适用范围广。
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公开(公告)号：CN108069434A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201710277308.4
申请日：2017-04-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B35/12
Abstract: 本发明提供了一种提硼的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将含硼矿与钙的化合物混合后在650～900℃焙烧，得到焙烧产物；(2)将焙烧产物与活性炭混合后进行碳解提硼，得到富硼液和浸渣。所述提硼的方法在降低焙烧预处理工序的耗能同时提高了硼精矿的反应活性，保证含硼组分高浸出率，可实现硼精矿中硼组分的高效提取，焙烧后熟硼矿反应活性达90％以上，碳解提硼浸出率大于90wt％，硼泥中B2O3含量小于2wt％，富硼液杂质含量低，可进一步用于生产硼砂、偏硼酸钠等硼化合物。
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公开(公告)号：CN102329964A
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201110265111.1
申请日：2011-09-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种从钒铬还原废渣中分离回收钒和铬的方法。本方法的主要步骤为：经浆化洗涤脱除水溶性盐后，剩余的钒铬还原废渣在碱性溶液中氧化提钒，同时实现钒铬分离，浸出液经冷却结晶可得到正钒酸钠产品；将提钒后的钒铬还原废渣酸性浸出，经除杂及蒸发结晶后制备碱式硫酸铬产品。根据本方法制备的正钒酸钠产品纯度在93％以上，碱式硫酸铬中Cr2O3含量可达到24％，Fe含量小于0.1％，符合HG/T 2678-2007中对于碱式硫酸铬I类产品的要求。
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