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公开(公告)号：CN110384980A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201910677735.0
申请日：2019-07-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种催化滤芯及其制备方法与装置及装置的应用，所述制备方法包括如下步骤：将纳米催化剂浆料通过喷射的方法植入空白陶瓷纤维滤芯内部，通过加热固化后得到催化滤芯；所述装置包括浆料储存单元、浆料喷射单元、滤芯固定单元和加热单元，所述浆料储存单元与浆料喷射单元，且两者之间设有浆料输送单元，所述滤芯固定单元包括自上而下设置的圆滚、移动滑轮以及支撑托架，所述加热单元为烘干隧道炉。本发明所得催化滤芯在1m/min的过滤风速下，压降低于600Pa，过滤后气体中的含尘量低于1mg/m3，在250-400℃内的脱硝活性最高可达98％以上。
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公开(公告)号：CN107537492A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201711000654.4
申请日：2017-10-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 南京伟恒实验设备有限公司
IPC: B01J23/745 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明提供了一种由赤泥酸碱活化直接制备铁系脱硝催化剂的方法。所述方法法包括以下步骤：(1)向赤泥中加入酸，在70℃-200℃反应后，得到第一浆料，所述第一浆料为酸性浆料；(2)向步骤(1)所述第一浆料中添加碱性物质，调节pH值至5-10，得到第二浆料；(3)对步骤(2)所述第二浆料进行固液分离得到滤饼，对所述滤饼进行焙烧，得到具有脱硝活性的铁钛硅铝氧化物催化剂。本发明的方法无害化处理赤泥废弃物，同时变废为宝，直接用于烟气脱硝过程，大大降低了现有脱硝的成本，具有广泛的工业应用前景；本发明的方法得到的铁钛硅铝氧化物催化剂可以用于燃煤烟气脱硝过程，取代现有钒钨钛的脱硝催化剂。
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公开(公告)号：CN118183753A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410250661.3
申请日：2024-03-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B33/04
Abstract: 本发明提供了一种由混合氯硅烷制备纯硅烷的工艺，混合氯硅烷原料通过隔板精馏、吸附、反应精馏和中间冷凝的处理，制备出电子级高纯硅烷产品。通过本发明改进了硅烷生产工艺，提高了歧化反应转化率和硅烷产品品质，降低过程中的能耗和操作费用，该工艺流程能有效满足电子级高纯硅烷千吨及以上产能的连续生产。
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公开(公告)号：CN116281902A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310054775.6
申请日：2023-02-03
Applicant: 湖北吉星化工集团有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B25/14
Abstract: 本发明提供一种高纯五硫化二磷制备工艺与系统，将原料黄磷和硫磺加入到合成反应装置内生成五硫化二磷粗品，所产五硫化二磷粗品加入粗品精馏塔内被分离提纯而得到高纯五硫化二磷产品，分离出的硫磷轻组分返回反应装置内作为反应原料回用，分离出的残液加入到残液精馏塔内再次精馏而将残留的硫磷物料回收并送入到粗品精馏塔内再次分离处理，分离出的有机杂质与粗品精馏塔内有机杂质一起作为杂质处理掉，剩余的残液作为废料处理掉。所述系统主要包括合成反应装置、粗品精馏塔和残液精馏塔等装置。粗品精馏塔开有五硫化二磷侧线、硫磷轻组分侧线和有机杂质侧线。通过本发明可获得低有机杂质含量的高纯五硫化二磷产品，提高了五硫化二磷产品品质。
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公开(公告)号：CN111718737B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202010608346.5
申请日：2020-06-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种低粘结煤热解制备高品质油气的工艺方法及系统装置，所述的工艺方法包括：低粘结煤与氧化剂混合后经低温预氧化得到非粘结煤，非粘结煤通过分段升温热解制备得到所述的高品质油气。所述的系统装置包括依次连接的预氧化装置和热解反应装置；所述的热解反应装置内部沿物料流向分为依此连接的至少两级热解区。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110384980B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910677735.0
申请日：2019-07-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种催化滤芯及其制备方法与装置及装置的应用，所述制备方法包括如下步骤：将纳米催化剂浆料通过喷射的方法植入空白陶瓷纤维滤芯内部，通过加热固化后得到催化滤芯；所述装置包括浆料储存单元、浆料喷射单元、滤芯固定单元和加热单元，所述浆料储存单元与浆料喷射单元，且两者之间设有浆料输送单元，所述滤芯固定单元包括自上而下设置的圆滚、移动滑轮以及支撑托架，所述加热单元为烘干隧道炉。本发明所得催化滤芯在1m/min的过滤风速下，压降低于600Pa，过滤后气体中的含尘量低于1mg/m3，在250‑400℃内的脱硝活性最高可达98％以上。
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公开(公告)号：CN102120215A
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN201010287765.X
申请日：2010-09-19
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种固体颗粒物料气力分级预热调湿方法及装置，其集成了气力分级与气固干燥过程；装置包括：相互连通的下部流化床和上部气流床以及与上部气流床连通的气固分离器；物料由上部气流床上的物料供给口送入；与下部流化床进入的热风介质作用下，被分成上部小颗粒物料预热调湿层和下部大颗粒物料预热调湿层；上部小颗粒物料预热调湿层的小颗粒物料向气固分离器流动，流动过程中被干燥成湿度6wt-9wt％产品物料，并由气固分离器底部的产品物料出口流出而被收集；下部大颗粒物料预热调湿层的大颗粒物料由下部流化床底端的大颗粒物料出料口出料，经粉碎后作为产品物料收集；可实现废热利用，节能减排效果显著，且设备简单，投资小，适于工业化。
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公开(公告)号：CN119503814A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411624256.X
申请日：2024-11-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种电子级乙硅烷制备方法及装置，装置主要由多级低温精密精馏系统和靶向吸附系统组成。其中，多级低温精馏系统主要由可实现相对温度而言较为温和的工艺条件多级低温精馏设备和可实现精密控制的设备仪表及非线性控制理论模块组成，靶向吸附系统由适用于吸附乙硅烷中不同杂质组分的吸附材料组成。乙硅烷粗品首先加入多级低温精密精馏系统内进行精密精馏分离，将乙硅烷粗品中除存在近沸或共沸等复杂物性的杂质组分和金属离子等痕量杂质组分之外的杂质组分脱除，大幅降低乙硅烷粗品中杂质组分种类和含量，通过多级低温精密精馏脱除大部分杂质组分的乙硅烷粗品再次加入到靶向吸附系统内，利用不同专用吸附材料对不同的杂+质组分进行靶向分离脱除，将杂质组分彻底脱除，制备高纯电子级乙硅烷。本发明通过多级低温精密精馏可将乙硅烷粗品中大部分杂质组分彻底脱除，降低了乙硅烷粗品中杂质组分的种类和含量，且可降低能源消耗，利用不同专用吸附材料对杂质组分进行彻底脱除，可获得高纯度的电子级乙硅烷。
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公开(公告)号：CN116020554B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202211720473.X
申请日：2022-12-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖北三峡实验室 , 湖北兴瑞硅材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种有机硅高沸物裂解用有机胺催化剂及制备方法，该催化剂为固载有机胺非均相催化剂，其制备方法是，将有机胺化合物与固化剂互溶并负载于多孔固载物内，接着加入催化剂使有机胺化合物和固化剂反应生成大分子物质，然后通过水解或醇解而铰链于固载物上而形成多孔固形物，最后对固形物成型而形成固载有机胺非均相催化剂。所制备催化剂为多孔高比表面固态介质，可大幅增加催化剂与有机硅高沸物的接触面积，增强了催化效果；催化剂中有机胺与固化剂反应而生成的大分子物质极难成均相态，且为固态物，可有效防止催化剂被携带走而造成流失，减少了催化剂的损耗，提高了催化剂使用效率，降低了催化剂成本。
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公开(公告)号：CN117735548A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311836539.6
申请日：2023-12-28
Applicant: 宁夏福泰硅业有限公司 , 宁夏福泰材料科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B32/354 , C01B33/107
Abstract: 本发明提供了一种深度脱除电子级氯硅烷中痕量磷硼杂质用改性活性炭的制备方法，包括：S1、氧化改性，将活性炭原料制备成成型活性炭，然后将成型活性炭放入氧化剂中充分接触，使氧化剂充分进入活性炭内并与活性炭组分发生氧化反应，将活性炭内结构进行调整，增加其比表面积，并改善其内孔结构；S2、还原改性，将步骤S1得到的氧化活性炭放入含氮还原剂中充分接触，使含氮还原剂充分进入活性炭内并与活性炭组分发生还原反应，使活性炭表面负载含氮活性组分，增加活性炭的极性及活性，得到改性活性炭。本发明得到的改性活性炭的比表面积大，且由于负载了能提高极性的含氮官能团，而使其吸附亲和力和吸附速率增强，可有效深度脱除氯硅烷中磷硼杂质。
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