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公开(公告)号:CN107537492A
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201711000654.4
申请日:2017-10-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 南京伟恒实验设备有限公司
IPC: B01J23/745 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明提供了一种由赤泥酸碱活化直接制备铁系脱硝催化剂的方法。所述方法法包括以下步骤:(1)向赤泥中加入酸,在70℃-200℃反应后,得到第一浆料,所述第一浆料为酸性浆料;(2)向步骤(1)所述第一浆料中添加碱性物质,调节pH值至5-10,得到第二浆料;(3)对步骤(2)所述第二浆料进行固液分离得到滤饼,对所述滤饼进行焙烧,得到具有脱硝活性的铁钛硅铝氧化物催化剂。本发明的方法无害化处理赤泥废弃物,同时变废为宝,直接用于烟气脱硝过程,大大降低了现有脱硝的成本,具有广泛的工业应用前景;本发明的方法得到的铁钛硅铝氧化物催化剂可以用于燃煤烟气脱硝过程,取代现有钒钨钛的脱硝催化剂。
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公开(公告)号:CN107475520A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710684986.2
申请日:2017-08-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 南京伟恒实验设备有限公司
IPC: C22B7/00
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/007
Abstract: 本发明提供了一种赤泥中铁铝的分离工艺,包括如下步骤:(1)将赤泥进行酸浸处理,之后固液分离,得到酸浸液和残渣;(2)用铁还原酸浸液中的三价铁为二价铁,得到还原液;(3)依次调节还原液的pH为三价铝和二价铁的沉淀pH范围,得到含铝产物和含铁产物;(4)将含铁产物后处理,得到铁粉,所述铁粉返回步骤(2)用于还原酸浸液中的三价铁为二价铁。所述工艺条件温和,对设备的要求低,对赤泥中铁与铝的分离效率高,且制备的氧化铝与氧化铁产品纯度高,实现了大宗赤泥的无害化与高值化处理,具有极强的工业应用潜力。
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公开(公告)号:CN107447113A
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201710684989.6
申请日:2017-08-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 南京伟恒实验设备有限公司
CPC classification number: B82Y40/00 , C01G49/06 , C01P2004/64 , C01P2006/80 , C22B7/007 , C22B7/04 , C22B21/0023 , Y02P10/218 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种从赤泥和/或含铁固废中分离铁和铝的方法,包括如下步骤:(1)将赤泥和/或含铁固废进行酸浸和还原处理,得到残渣和还原液;(2)依次调节还原液的pH为三价铝离子和二价铁离子的沉淀pH区间,分离出铝和铁。所述方法条件温和,对设备的要求低,铁的分离效率高,且得到的氧化铁产品纯度高,能够实现大宗赤泥和/或含铁固废的无害化与高值化处理,具有极强的工业应用潜力。
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公开(公告)号:CN118961492A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411014708.2
申请日:2024-07-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明提供了一种氢氧化钙的脱硫活性测试方法,所述脱硫活性测试方法包括如下步骤:(1)称取预处理后的氢氧化钙试样置于热重分析仪坩埚内,关闭炉体;(2)启动热重分析仪,并向热重分析仪中通入载气和平衡气,而后设定升温程序,待系统稳定后通入二氧化硫气体;(3)启动联用检测仪器记录并绘制质量‑时间曲线图;(4)根据步骤(3)所得质量‑时间曲线图计算氢氧化钙与二氧化硫的反应速率k。本发明以氢氧化钙与二氧化硫的反应速率k为评价脱硫剂脱硫性能的指标,缩短了脱硫评价时间,并且更能直观的表示出脱硫剂与二氧化硫的反应速率,能及时了解反应的整个过程变化,降低了脱硫测试的经济成本。
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公开(公告)号:CN118808299A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411062464.5
申请日:2024-08-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B09B3/40 , B09B3/45 , B29B17/04 , C10B53/07 , B09B101/77 , B09B101/78
Abstract: 本发明提供了一种塑料两段式热解及固体热载体再生装置及方法,所述装置包括热解单元和再生单元,热解单元包括第一热解器和第二热解器,前者位于后者上方,第一热解器内壁上设有向下倾斜的挡板,第二热解器内部设有纵向导管,导管的上部出口与第二热解器的热解油气出口相连;再生单元包括再生器和分离器,第二热解器的固体出料口与再生器相连,分离器的固体出料口与第一热解器相连。本发明通过两段热解器的设置,将塑料在运动状态下快速加热熔融并初步热解,起到破黏、聚合物断键、由固液相向气相转变的作用,再经二次热解,利用固体热载体实现加热、热解及脱除氯和金属污染物的作用,提高目标产物选择性,并实现固体热载体循环再生,降低成本。
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公开(公告)号:CN114772951B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202210540768.2
申请日:2022-05-17
Applicant: 南京赤博环保科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种氢氧化钙及其制备方法与应用,生石灰与消化液混合后,在压力0.2‑1.5MPa、温度120‑190℃进行加压消化反应,经气爆得到半成品;将半成品依次进行闪蒸干燥、粉碎和筛分,得到氢氧化钙;通过加压消化反应和气爆制备了氢氧化钙,加压消化反应对反应物中间体达成稳定控制,在加压消化反应结束后通过气爆完成膨化,使产物定向转化;能有效提高氢氧化钙的比表面积与孔隙率,且制备方法简单,易于工业化。
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公开(公告)号:CN112933920A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110139341.7
申请日:2021-02-01
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 南京赤博环保科技有限公司
IPC: B01D53/75 , B01D53/83 , B01D53/86 , B01D53/50 , B01D53/56 , B01D46/54 , B01D46/24 , B01D46/04 , B01D46/02 , B01D46/00
Abstract: 本发明提供了一种烟气的脱硫脱硝除尘一体化的反应装置及脱硫脱硝除尘方法,所述的反应装置包括壳体,所述壳体沿烟气流向分为依次对接的流化段、放大段和脱硝除尘段,所述的流化段内填充有大颗粒脱硫剂,所述的大颗粒脱硫剂在烟气的扰动下碰撞磨损后形成小颗粒脱硫剂;随着烟气的流动,所述的小颗粒脱硫剂上升进入放大段;所述的脱硝除尘段内设置有脱硝除尘组件。在装置运行过程中,大颗粒脱硫剂在气流的扰动下相互碰撞磨损形成小颗粒脱硫剂,小颗粒脱硫剂随烟气上升进入放大段,并在放大段内形成小颗粒脱硫剂流化床,保证在高效脱硫的同时利用流化床特有的磨损特性实现了脱硫剂的循环利用。
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公开(公告)号:CN108079785B
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN201711448771.7
申请日:2017-12-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 南京赤博环保科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种双移动床反应器及其在烟气除尘脱硝一体化装置中的用途和处理方法,所述双移动床反应器包括依次相邻的进气口腔、滤料床、催化剂床和出气口腔,所述进气口腔、滤料床、催化剂床和出气口腔分别通过第一隔板、第二隔板和第三隔板隔开。本发明所述装置可以实现一体化除尘脱硝,烟气先进入滤料床除尘,去除烟气中大部分细微粉尘,消除其对催化剂的影响,后进入到催化剂床脱除氮氧化物,两种工艺在一个反应器内集成进行,除尘脱硝效果好,除尘率几乎达到100%,氮氧化物的含量也达到一级排放标准。同时,本发明通过滤料和催化剂的循环使用,实现除尘脱硝工艺连续稳定运行。
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公开(公告)号:CN112546851A
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN202011268214.9
申请日:2020-11-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 南京赤博环保科技有限公司
IPC: B01D53/86 , B01D53/52 , B01D53/48 , B01D53/50 , B01J20/22 , B01J20/30 , B01J35/10 , B01J27/232 , B01J37/02
Abstract: 本发明提供一种活性炭及其制备方法和在脱硫中的用途,所述活性炭包括载体及负载于所述载体上的活性组分,所述载体为具备介孔和微孔双级孔道结构的活性炭,所述活性组分包括含氧官能团,所述含氧官能团包括羧基、酯基、醛基或醚基中的任意一种或至少两种以及羟基,所述活性组分还包括碳酸盐和/或碳酸氢盐,所述活性炭用于气体脱硫中,对硫化物具有吸附存储、催化氧化与催化水解三重功能;本发明采用含硫气体吸附氧化反应与碳热再生反应循环重复的方式制备出所述活性炭的双级孔道结构,工艺过程简单,制备成本低廉。
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公开(公告)号:CN108295859B
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201810089987.7
申请日:2018-01-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种Ni基催化剂微球的制备方法及其用途。本发明的Ni基催化剂微球的制备方法,包括如下步骤:1)Ni基催化剂微球载体的制备:将载体微球经改性后得到改性的载体微球,作为Ni基催化剂微球的载体;2)采用喷雾浸渍法在步骤1)得到的改性的载体微球的表面沉积活性组分;3)将步骤2)得到的微球经干燥、焙烧后得到所述Ni基催化剂微球。本发明的Ni基催化剂微球的制备方法,制得的Ni基催化剂微球的耐磨性好,磨损指数可降至1.5以下,用于煤气化所得合成气的流化床甲烷化过程时催化活性高。本发明的Ni基催化剂微球的制备方法,制备过程简单易控、处理量大,适用于工业大规模生产。
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