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公开(公告)号：CN108079785A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711448771.7
申请日：2017-12-27
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 南京赤博环保科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种双移动床反应器及其在烟气除尘脱硝一体化装置中的用途和处理方法，所述双移动床反应器包括依次相邻的进气口腔、滤料床、催化剂床和出气口腔，所述进气口腔、滤料床、催化剂床和出气口腔分别通过第一隔板、第二隔板和第三隔板隔开。本发明所述装置可以实现一体化除尘脱硝，烟气先进入滤料床除尘，去除烟气中大部分细微粉尘，消除其对催化剂的影响，后进入到催化剂床脱除氮氧化物，两种工艺在一个反应器内集成进行，除尘脱硝效果好，除尘率几乎达到100％，氮氧化物的含量也达到一级排放标准。同时，本发明通过滤料和催化剂的循环使用，实现除尘脱硝工艺连续稳定运行。
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公开(公告)号：CN114772951B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210540768.2
申请日：2022-05-17
申请人： 南京赤博环保科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供了一种氢氧化钙及其制备方法与应用，生石灰与消化液混合后，在压力0.2‑1.5MPa、温度120‑190℃进行加压消化反应，经气爆得到半成品；将半成品依次进行闪蒸干燥、粉碎和筛分，得到氢氧化钙；通过加压消化反应和气爆制备了氢氧化钙，加压消化反应对反应物中间体达成稳定控制，在加压消化反应结束后通过气爆完成膨化，使产物定向转化；能有效提高氢氧化钙的比表面积与孔隙率，且制备方法简单，易于工业化。
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公开(公告)号：CN112933920A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110139341.7
申请日：2021-02-01
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 南京赤博环保科技有限公司
IPC分类号： B01D53/75 , B01D53/83 , B01D53/86 , B01D53/50 , B01D53/56 , B01D46/54 , B01D46/24 , B01D46/04 , B01D46/02 , B01D46/00
摘要： 本发明提供了一种烟气的脱硫脱硝除尘一体化的反应装置及脱硫脱硝除尘方法，所述的反应装置包括壳体，所述壳体沿烟气流向分为依次对接的流化段、放大段和脱硝除尘段，所述的流化段内填充有大颗粒脱硫剂，所述的大颗粒脱硫剂在烟气的扰动下碰撞磨损后形成小颗粒脱硫剂；随着烟气的流动，所述的小颗粒脱硫剂上升进入放大段；所述的脱硝除尘段内设置有脱硝除尘组件。在装置运行过程中，大颗粒脱硫剂在气流的扰动下相互碰撞磨损形成小颗粒脱硫剂，小颗粒脱硫剂随烟气上升进入放大段，并在放大段内形成小颗粒脱硫剂流化床，保证在高效脱硫的同时利用流化床特有的磨损特性实现了脱硫剂的循环利用。
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公开(公告)号：CN108079785B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201711448771.7
申请日：2017-12-27
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 南京赤博环保科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种双移动床反应器及其在烟气除尘脱硝一体化装置中的用途和处理方法，所述双移动床反应器包括依次相邻的进气口腔、滤料床、催化剂床和出气口腔，所述进气口腔、滤料床、催化剂床和出气口腔分别通过第一隔板、第二隔板和第三隔板隔开。本发明所述装置可以实现一体化除尘脱硝，烟气先进入滤料床除尘，去除烟气中大部分细微粉尘，消除其对催化剂的影响，后进入到催化剂床脱除氮氧化物，两种工艺在一个反应器内集成进行，除尘脱硝效果好，除尘率几乎达到100％，氮氧化物的含量也达到一级排放标准。同时，本发明通过滤料和催化剂的循环使用，实现除尘脱硝工艺连续稳定运行。
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公开(公告)号：CN112546851A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011268214.9
申请日：2020-11-13
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 南京赤博环保科技有限公司
IPC分类号： B01D53/86 , B01D53/52 , B01D53/48 , B01D53/50 , B01J20/22 , B01J20/30 , B01J35/10 , B01J27/232 , B01J37/02
摘要： 本发明提供一种活性炭及其制备方法和在脱硫中的用途，所述活性炭包括载体及负载于所述载体上的活性组分，所述载体为具备介孔和微孔双级孔道结构的活性炭，所述活性组分包括含氧官能团，所述含氧官能团包括羧基、酯基、醛基或醚基中的任意一种或至少两种以及羟基，所述活性组分还包括碳酸盐和/或碳酸氢盐，所述活性炭用于气体脱硫中，对硫化物具有吸附存储、催化氧化与催化水解三重功能；本发明采用含硫气体吸附氧化反应与碳热再生反应循环重复的方式制备出所述活性炭的双级孔道结构，工艺过程简单，制备成本低廉。
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公开(公告)号：CN112082164A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010953767.1
申请日：2020-09-11
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 北京工商大学 , 南京赤博环保科技有限公司
摘要： 本发明提供一种垃圾渗滤液与焚烧飞灰协同处理工艺，所述工艺包括以下步骤：(1)将所述垃圾渗滤液以及所述焚烧飞灰，与成型助剂以及助溶剂混合得到混合料；(2)将步骤(1)所述混合料通过成型工艺制备成颗粒或块状样品，并对所述样品进行焚烧。所述工艺符合垃圾发电整体工艺，不仅实现了垃圾飞灰的减量化，还可实现飞灰中二噁英物质的催化降解、重金属物质的富集与固化，以及渗滤液中重金属的固化、有机物作为燃料提供热值等，同时利用其中的重金属的催化作用对烟气中的硫氮污染物进行部分脱除，具有显著的社会经济效益。
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公开(公告)号：CN112316656A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011137981.6
申请日：2020-10-22
申请人： 南京赤博环保科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明涉及一种钢铁冶炼气脱硫及硫资源化装置系统与方法，所述装置系统包括脱硫装置、再生装置、制酸装置、改性装置以及水解装置；所述方法包括如下步骤：(1)利用成型活性炭脱除烟气中的二氧化硫，得到饱和活性炭；(2)再生处理步骤(1)所得饱和活性炭，得到再生细颗粒、再生粗颗粒与含硫物料；(3)步骤(2)所得再生细颗粒用于烟气脱硫，得到饱和细颗粒；(4)步骤(2)所得再生粗颗粒经过改性处理后，用于脱除煤气中的还原硫，得到饱和细颗粒与饱和粗颗粒。本发明提供了一种可循环利用活性炭吸附催化剂，并结合烟气、煤气脱硫与硫资源化于一体的协同治理系统及工艺，节约了治理成本的同时提高了钢铁冶炼气的脱硫效率。
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公开(公告)号：CN112546851B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202011268214.9
申请日：2020-11-13
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 南京赤博环保科技有限公司
IPC分类号： B01D53/86 , B01D53/52 , B01D53/48 , B01D53/50 , B01J20/22 , B01J20/30 , B01J35/10 , B01J27/232 , B01J37/02
摘要： 本发明提供一种活性炭及其制备方法和在脱硫中的用途，所述活性炭包括载体及负载于所述载体上的活性组分，所述载体为具备介孔和微孔双级孔道结构的活性炭，所述活性组分包括含氧官能团，所述含氧官能团包括羧基、酯基、醛基或醚基中的任意一种或至少两种以及羟基，所述活性组分还包括碳酸盐和/或碳酸氢盐，所述活性炭用于气体脱硫中，对硫化物具有吸附存储、催化氧化与催化水解三重功能；本发明采用含硫气体吸附氧化反应与碳热再生反应循环重复的方式制备出所述活性炭的双级孔道结构，工艺过程简单，制备成本低廉。
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公开(公告)号：CN118403436A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410694758.3
申请日：2024-05-31
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 南京赤博环保科技有限公司
摘要： 本发明提供一种含尘多污染物烟气一体化净化装置，该净化装置包括壳体，壳体底部设置有气体入口，气体入口连接除尘组件，壳体底部设置有粉尘收集组件，除尘组件设置于所述粉尘收集组件内部；粉尘收集组件设置有烟气入口；壳体内部设置有隔板和催化脱硝过滤组件，催化脱硝过滤组件贯穿所述隔板。该净化装置将除尘和脱硝过程集成在同一设备中，显著减少了占地面积和设备投资成本，提高了烟气净化效率，节能环保，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN112933920B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202110139341.7
申请日：2021-02-01
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 南京赤博环保科技有限公司
IPC分类号： B01D53/75 , B01D53/83 , B01D53/86 , B01D53/50 , B01D53/56 , B01D46/54 , B01D46/24 , B01D46/04 , B01D46/02 , B01D46/71 , B01D46/72
摘要： 本发明提供了一种烟气的脱硫脱硝除尘一体化的反应装置及脱硫脱硝除尘方法，所述的反应装置包括壳体，所述壳体沿烟气流向分为依次对接的流化段、放大段和脱硝除尘段，所述的流化段内填充有大颗粒脱硫剂，所述的大颗粒脱硫剂在烟气的扰动下碰撞磨损后形成小颗粒脱硫剂；随着烟气的流动，所述的小颗粒脱硫剂上升进入放大段；所述的脱硝除尘段内设置有脱硝除尘组件。在装置运行过程中，大颗粒脱硫剂在气流的扰动下相互碰撞磨损形成小颗粒脱硫剂，小颗粒脱硫剂随烟气上升进入放大段，并在放大段内形成小颗粒脱硫剂流化床，保证在高效脱硫的同时利用流化床特有的磨损特性实现了脱硫剂的循环利用。
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