一种反应堆容器的下腔室结构及反应堆容器

    公开(公告)号:CN111681787B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202010584140.3

    申请日:2020-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种反应堆容器的下腔室结构及反应堆容器。下腔室结构包括堆芯支撑底板、反应堆下腔室底板、反应堆下腔室裙板和反应堆下腔室入口;堆芯支撑底板、反应堆下腔室底板和反应堆下腔室裙板合围形成一下腔室空间、且反应堆下腔室裙板用于构成下腔室空间的周向侧壁;反应堆下腔室底板与堆芯支撑底板平行;反应堆下腔室入口设于反应堆下腔室底板上;下腔室空间内还设有位于堆芯支撑底板下方的流量分配板圆板;流量分配板圆板与堆芯支撑底板同轴设置、且平行固接;流量分配板圆板的边缘不与下腔室空间的内部接触。本发明的下腔室结构实现了堆芯通道内流量的合理分配,并且有效改善了下腔室的流场特性,避免了下腔室中旋涡的出现。

    一种反应堆容器的下腔室结构及反应堆容器

    公开(公告)号:CN111681787A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010584140.3

    申请日:2020-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种反应堆容器的下腔室结构及反应堆容器。下腔室结构包括堆芯支撑底板、反应堆下腔室底板、反应堆下腔室裙板和反应堆下腔室入口;堆芯支撑底板、反应堆下腔室底板和反应堆下腔室裙板合围形成一下腔室空间、且反应堆下腔室裙板用于构成下腔室空间的周向侧壁;反应堆下腔室底板与堆芯支撑底板平行;反应堆下腔室入口设于反应堆下腔室底板上;下腔室空间内还设有位于堆芯支撑底板下方的流量分配板圆板;流量分配板圆板与堆芯支撑底板同轴设置、且平行固接;流量分配板圆板的边缘不与下腔室空间的内部接触。本发明的下腔室结构实现了堆芯通道内流量的合理分配,并且有效改善了下腔室的流场特性,避免了下腔室中旋涡的出现。

    一种反应堆容器的下腔室结构及反应堆容器

    公开(公告)号:CN111681786A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010582708.8

    申请日:2020-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种反应堆容器的下腔室结构及反应堆容器,其包括堆芯支撑底板、反应堆容器下封头和反应堆下腔室入口;其包括的流量分配板圆板与堆芯支撑底板平行固接;流量分配板圆板的径向宽度小于堆芯支撑底板的径向宽度;流量分配板圆板的径向宽度大于等于堆芯支撑底板上分布有孔的圆形区域的直径、且不与反应堆容器下封头内部接触;反应堆下腔室入口设于流量分配板圆板下方区域的反应堆容器下封头上;其还包括流量分配板上开孔圆板,流量分配板上开孔圆板设有通孔。本发明的下腔室结构有效改善了下腔室的流场特性,避免了下腔室中旋涡的出现,结合堆芯下支撑板对流体进行流量分配,使进入堆芯的流体流量分布达到反应堆设计目标。

    一种一体化小型熔盐堆
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107945887B

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201711137574.3

    申请日:2017-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种一体化小型熔盐堆,其堆本体包括燃料盐、热管、堆芯容器、侧反射层、中子吸收体、控制鼓、包壳和下反射层,其中热管和堆芯容器一体化设计,热管部分插入或全插入堆芯容器中,燃料盐填充堆芯容器的内部,堆芯容器与燃料盐的液面之间围合形成一空腔,堆芯容器的外壁围设有侧反射层,侧反射层中设有控制鼓,控制鼓一侧设有中子吸收体,堆芯容器的底部设有下反射层,包壳围设于侧反射层和下反射层的外部。本发明将热管技术应用到熔盐堆中,大幅简化了系统结构,通过产生自然循环或自然对流,实现热量的长期高效稳定传输,同时提高了系统的安全可靠性。

    一种一体化小型熔盐堆
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107945887A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711137574.3

    申请日:2017-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种一体化小型熔盐堆,其堆本体包括燃料盐、热管、堆芯容器、侧反射层、中子吸收体、控制鼓、包壳和下反射层,其中热管和堆芯容器一体化设计,热管部分插入或全插入堆芯容器中,燃料盐填充堆芯容器的内部,堆芯容器与燃料盐的液面之间围合形成一空腔,堆芯容器的外壁围设有侧反射层,侧反射层中设有控制鼓,控制鼓一侧设有中子吸收体,堆芯容器的底部设有下反射层,包壳围设于侧反射层和下反射层的外部。本发明将热管技术应用到熔盐堆中,大幅简化了系统结构,通过产生自然循环或自然对流,实现热量的长期高效稳定传输,同时提高了系统的安全可靠性。

    一种热交换设备
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119983890A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510087596.1

    申请日:2025-01-20

    Abstract: 本发明涉及一种热交换设备,热能系统被设置于容器的内部,螺旋绕管式热交换组件围绕着热能系统设置于热能系统和容器之间,螺旋绕管式热交换组件包括内筒体、第一分流箱、第二分流箱和螺旋绕管,内筒体邻近热能系统设置,第一分流箱和第二分流箱为分别设置在内筒体的两端的径向外侧的环形结构,螺旋绕管在第一分流箱和第二分流箱之间缠绕在内筒体的外侧并与第一分流箱和第二分流箱连通。根据本发明的热交换设备,通过将热能系统设置于螺旋绕管式热交换组件的内部实现以提供一体化能源系统,使得内部空间得到充分利用,结构更加紧凑,提高能源系统,特别是核反应堆的紧凑度和效率,通过分流箱实现两种流体的分流,结构集中统一,提高整体紧凑度。

    一种燃料盐排放罐的非能动余热排出系统

    公开(公告)号:CN119446599A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411593809.X

    申请日:2024-11-08

    Abstract: 本发明涉及一种燃料盐排放罐的非能动余热排出系统,传热工质在室温下为固态而在加热后为液态,该非能动余热排出系统包括燃料盐排放罐、排盐管、自然循环回路、空冷器和循环保持换热装置,燃料盐排放罐通过排盐管与核反应堆堆芯连通,燃料盐排放罐通过自然循环回路分别与空冷器和循环保持换热装置连通;其中,循环保持换热装置与熔盐堆主回路管道热接触,以通过正常工作回路的热能补偿非能动余热排出系统的热损失。根据本发明的非能动余热排出系统,传热工质非水,在反应堆正常工作时是待机状态,维持自然循环流体处于熔融液态且缓慢自然循环,一旦发生事故,堆芯燃料盐排到排放罐中,熔融液态的自然循环流体能快速建立起自然循环排出衰变热。

    用于熔盐堆的非能动余热排出系统及余热排出方法

    公开(公告)号:CN108520785A

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201810632273.6

    申请日:2018-06-19

    Abstract: 本发明公开一种用于熔盐堆的非能动余热排出系统及余热排出方法。该非能动余热排出系统的换热装置包括由侧壁围合形成的换热腔、一个以上的进风管和出风管;换热腔位于反应堆舱室与反应堆容器之间,且换热腔环绕反应堆容器设置,且换热腔与反应堆容器之间形成缝隙;换热腔的底部设有将反应堆舱室外的空气输送至换热腔内的进风管;换热腔的顶部设有将换热腔内的空气排出至大气的出风管;换热装置的内侧壁用于接受反应堆容器的外壁面释放的热量、并将热量传递给换热腔内的空气;非能动余热排出系统的排热能力大于熔盐堆的堆芯余热排出要求。该非能动余热排出系统及余热排出方法,无需借助外部电源、安全性高、结构简单易操作、安装维修方便。

    熔盐堆能量转换系统及能量转换方法

    公开(公告)号:CN108457712A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810174925.6

    申请日:2018-03-02

    Abstract: 本发明公开一种熔盐堆能量转换系统及能量转换方法。该系统如下:熔盐堆与第一换热器的一次侧通道串联形成第一熔盐回路,其用于将核裂变能传递至第二熔盐回路以及第三熔盐回路;第二换热器的二次侧通道与发电设备串联形成发电工质回路;第一换热器的二次侧通道与第二换热器的一次侧通道串联形成第二熔盐回路,其用于将第二熔盐回路的热量传递至发电工质回路;第一换热器的二次侧通道在用电低谷时还与储能换热器的一次侧通道串联形成第三熔盐回路,其用于将第三熔盐回路的热量传递至储能换热器的二次侧通道内的熔盐;冷熔盐储罐用于在用电低谷时向储能换热器的二次侧熔盐通道提供熔盐。该系统及方法能够有效解决电网负荷波动问题。

    一种熔盐反应堆堆芯结构
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113658722B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202110745696.0

    申请日:2021-07-01

    Abstract: 本发明公开了一种熔盐反应堆堆芯,其包括熔盐反应堆堆芯本体,其中,堆芯进口的中轴线与水平面的夹角为1°~5°,堆芯进口与堆芯容器连接处的切线与堆芯进口的中轴线所成的夹角为10°~30°;熔盐反应堆堆芯还包括至少一个堆芯环形孔板、堆芯第一孔板和堆芯填充体,堆芯环形孔板套设于堆芯活性区通道外侧,与堆芯下降环腔的环隙匹配;堆芯第一孔板设置于堆芯活性区通道底部,堆芯第一孔板上开设有与堆芯活性区通道中的孔道位置相同的通孔;堆芯填充体与堆芯容器的下封头的结构匹配,用于填充堆芯下腔室。本发明的熔盐反应堆堆芯中,进入下腔室的熔盐的流量在周向上最大与最小偏差在10%以内,堆芯通道流量与功率分布偏差降至10%以内。

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