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公开(公告)号：CN101829592B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200910079428.9
申请日：2009-03-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: C10G11/18 , B01J29/06 , B01J29/061 , B01J29/084 , B01J29/40 , B01J29/80 , B01J37/0036 , B01J37/0045 , B01J2229/42 , C10G11/02 , C10G11/05
Abstract: 本发明提供一种清洁高效的高固含量FCC催化剂制备方法。将粘土、分子筛浆液、含铝粘结剂、拟薄水铝石等物料打浆混合均匀制成催化剂浆液，在一定温度下老化反应，最后均质喷雾干燥制得催化剂。该技术特点是制备过程不加入无机酸酸化拟薄水铝石，而是利用制备体系中的游离H+离子软化拟薄水铝石，并进行机械物理高速分散，使物料粒度D[V，0.5]不大于4μm，降低拟薄水铝石对催化剂磨损指数的影响。本发明可使催化剂浆液固含量提高到45m％以上，大大提高了催化剂的生产效率，降低了生产成本和酸性气体对环境的污染；同时所制备的催化剂具有较高的孔体积和微反活性，催化剂的综合反应性能得到改善。
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公开(公告)号：CN102565209A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010620741.1
申请日：2010-12-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种重油催化裂解制低碳烯烃催化剂性能评价方法，其步骤如下：A.将微球催化剂装入固定流化床反应器。B.重油在预热器中汽化后与高温水蒸汽接触混合后通过催化剂床层；C.反应后的油气在气液分离器中进行分离，气体经过净化后进入在线色谱进行分析，液体通过静置、封瓶送色谱分析组成。D.反应后采用氧气进行催化剂的再生，再生后的烟气通过二氧化碳转化炉转化为二氧化碳，进入二氧化碳红外分析仪进行二氧化碳浓度分析，由二氧化碳曲线得出催化剂上焦炭含量。使用本发明的评价方法，试验数据的重复性好，原料油温度控制准确，调节操作范围宽，可为重质油高温催化裂解制低碳烯烃的催化剂研发提供强大的技术支撑。
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公开(公告)号：CN101745413B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200810240037.6
申请日：2008-12-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 一种催化裂化催化剂及其制备方法。催化裂化催化剂以催化剂质量100％为基准，包含改性粘土1～50％；未改性粘土0～40％；沸石分子筛10～60％；粘结剂5～30％；外加氧化铝0.1～35％；以单质磷计，磷化合物0.1～8％；以RE2O3计，稀土化合物0.1～6％；其中改性粘土为经过800～1100℃，0.3～10小时焙烧后的粘土，以改性粘土质量100％计，含P 0.1～3.0％，RE2O30.1～4.0％，Na2O 0.1～1.5％，改性粘土孔体积0.1～0.5mL/g，比表面50～400m2/g，平均粒径0.5～15μm。该催化裂化催化剂可以提高丙烯产率和液化气中丙烯浓度，并有效减少重油产率。
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公开(公告)号：CN106925335B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201511020504.0
申请日：2015-12-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种抗重金属的催化裂化催化剂及其制备方法。该催化剂以催化剂质量为100％计算，含有10～55％以干基计的改性分子筛、0～45％以干基计的其它分子筛、10～80％以干基计的粘土、0～40％以氧化物计的无机氧化物和5～20％以氧化物计的粘结剂；所述的改性分子筛通过下述制备方法获得，NaY分子筛先用铵离子交换，过滤后混合含元素周期表中ⅢB元素的化合物，不经洗涤直接进行喷雾干燥和水热焙烧，然后再用铵盐交换，并使该交换浆液中含有可使ⅢB元素产生沉淀的阴离子，过滤后进行或不进行水热焙烧。本发明公开的催化剂具有优良的活性稳定性、裂化反应选择性和抗重金属污染性能。
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公开(公告)号：CN106925291A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201511027623.9
申请日：2015-12-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: B01J23/8892 , B01D53/56 , B01D53/8628 , B01D2255/902 , B01D2257/402 , B01D2257/404 , B01J23/28 , B01J23/30 , B01J23/688 , B01J2523/00 , B01J2523/17 , B01J2523/23 , B01J2523/27 , B01J2523/31 , B01J2523/36 , B01J2523/72 , B01J2523/22 , B01J2523/3712 , B01J2523/41 , B01J2523/68 , B01J2523/24 , B01J2523/3706 , B01J2523/69 , B01J2523/18
Abstract: 一种用于降低FCC烟气中NOx含量的催化剂及其制备方法。所述的催化剂由酸性无机氧化物载体和分层的金属氧化物组成，所述的分层的金属氧化物由内层为碱土金属氧化物N，中间层为稀土金属氧化物M、外层为除稀土金属外的过渡金属氧化物X组成，以催化剂质量100％计，稀土金属氧化物0.1～12.0％，除稀土金属外的过渡金属氧化物0.1～15％，含有碱土金属氧化物0.1～12.0wt％，余量为酸性无机氧化物载体。所述的催化剂具有较好的脱硝效率，且适用富氧和贫氧再生环境。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106925290A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201511025376.9
申请日：2015-12-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J23/28 , B01J23/30 , B01J23/656 , B01J35/10 , B01D53/86 , B01D53/56 , C10G47/04
CPC classification number: B01J23/8892 , B01D53/565 , B01D53/8625 , B01D2257/40 , B01D2258/0283 , B01J23/28 , B01J23/30 , B01J23/6562 , B01J35/1019 , C10G47/04 , C10G2300/1077 , C10G2300/1081
Abstract: 一种降低FCC烟气中NOx含量的催化剂及其制备方法。所述的催化剂由含有氧化铝和/或氧化硅的酸性无机氧化物载体和分层的金属氧化物组成，所述的分层的金属氧化物由第ⅣB族过渡金属氧化物N和除第ⅣB族外的过渡金属氧化物M组成，所述的分层的金属氧化物中第ⅣB族过渡金属氧化物为内层、除第ⅣB族外的过渡金属氧化物M为外层，以催化剂质量100％计，第ⅣB族过渡金属氧化物N 0.1～15％，除第ⅣB族外的过渡金属氧化物M0.1～12.0％，余量为含有氧化铝和/或氧化硅的酸性无机氧化物载体。所公开的催化剂具有较好的脱硝效率，且适用富氧和贫氧再生环境。
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公开(公告)号：CN105778979A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410806280.5
申请日：2014-12-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京中海恒瑞科技发展有限公司
Inventor： 孙书红 , 孙艳波 , 刘学民 , 郑云锋 , 郝春安 , 景丽 , 欧阳国金 , 黄校亮 , 高雄厚 , 张海涛 , 刘从华 , 张爱群 , 张爱萍 , 张艳惠 , 刘兰华 , 黄世英
Abstract: 一种降低催化裂化汽油硫含量的催化剂及其制备方法。该催化剂包括(1)催化裂化催化剂，(2)通过浸渍或喷淋的方式负载在催化裂化催化剂上的液体降硫助剂，以催化裂化催化剂干基质量为100份计算，液体降硫助剂为0.3～10份；所述的液体降硫助剂，主要包含金属化合物、氧化剂、溶剂和辅助组分的油溶性溶液，以液体降硫助剂质量为100％计算，金属化合物的含量为45～75％，氧化剂的含量为10～35％，溶剂含量为5～25％，辅助组分含量为5～15％。该催化剂能使催化汽油中的硫含量降低10～35％，且对催化裂化催化剂的活性和选择性无不良影响。
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公开(公告)号：CN103449503A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201210178395.5
申请日：2012-06-01
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种纳米锌铝尖晶石的制备方法。其制备方法为将锌盐加入水中溶解，加入铝源，搅拌10～30分钟，加入扩孔剂，搅拌，在20～100℃老化30～60分钟，干燥，500～1200℃焙烧；原料摩尔配比为Zn∶Al∶水=1∶2∶16~35；以氧化锌的质量为100%计算，扩孔剂的加入量为0.5～30%；扩孔剂为蔗糖、丙三醇、碳酸铵、碳酸氢铵、聚苯乙烯乳液、聚乙二醇中的一种或几种。
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公开(公告)号：CN102451753A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010514218.0
申请日：2010-10-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制取高辛烷值汽油的复合分子筛催化剂，按催化剂干基重量份计，分子筛的含量为5～60份，分子筛按100％计，BETA分子筛为1～45％，ZSM-5分子筛为1～40％，粘土和其它分子筛为余量，其它分子筛选自EU-1、NU-87、SAPO-11、L、ITQ、MCM-22、MCM-49、MCM-56、USY、REUSY中的一种或多种；分别制备含BETA分子筛的A组分和含ZSM-5分子筛的B组分，再将A组分与B组分按重量比为1∶0.1～10的比例混兑成复合分子筛催化剂；在催化裂化装置中本催化剂做为助剂与主催化剂搀兑，可制取高辛烷值汽油，汽油产率高，液化气产率可灵活调控。
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公开(公告)号：CN101829592A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200910079428.9
申请日：2009-03-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: C10G11/18 , B01J29/06 , B01J29/061 , B01J29/084 , B01J29/40 , B01J29/80 , B01J37/0036 , B01J37/0045 , B01J2229/42 , C10G11/02 , C10G11/05
Abstract: 本发明提供一种清洁高效的高固含量FCC催化剂制备方法。将粘土、分子筛浆液、含铝粘结剂、拟薄水铝石等物料打浆混合均匀制成催化剂浆液，在一定温度下老化反应，最后均质喷雾干燥制得催化剂。该技术特点是制备过程不加入无机酸酸化拟薄水铝石，而是利用制备体系中的游离H+离子软化拟薄水铝石，并进行机械物理高速分散，使物料粒度D[V，0.5]不大于4μm，降低拟薄水铝石对催化剂磨损指数的影响。本发明可使催化剂浆液固含量提高到45m％以上，大大提高了催化剂的生产效率，降低了生产成本和酸性气体对环境的污染；同时所制备的催化剂具有较高的孔体积和微反活性，催化剂的综合反应性能得到改善。
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