一种适用于工作舱的转运机构

    公开(公告)号:CN115283643A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210970503.6

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种适用于工作舱的转运机构,包括水平轨道、龙门架、驱动轮组件、升降机构、工作舱、定位装置、锁紧装置以及控制器,龙门架底部安装有驱动轮组件,驱动轮组件与水平轨道滑动连接。通过驱动轮组件可带动龙门架沿着水平轨道在水平方向上运动,同时龙门架可带动工作舱在水平方向上运动,通过锁紧装置可将工作舱固定,以防止工作舱在水平运动的过程中会出现不受控下落的现象,避免引起安全事故,当工作舱运动中浇筑工位时,通过定位装置可将龙门架的位置信息发送到控制器,控制器控制驱动轮组件停止运动,同时锁紧装置将工作舱松开,升降机构带动工作舱下降,将工作舱放置在浇筑工位的中罐体上,使工作舱与中罐体精确配合。

    一种应用于起模流涂合箱机的流涂控制系统及方法

    公开(公告)号:CN115041641A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210836352.5

    申请日:2022-07-15

    Abstract: 本发明涉及砂型铸造自动化造型技术领域,具体涉及一种应用于起模流涂合箱机的流涂控制系统及方法,所述控制系统包括起模流涂合箱机、流涂装置、摄像模块和控制器,所述起模流涂合箱机和摄像模块均与控制器电连接;所述起模流涂合箱机用于夹取砂箱,并对砂箱进行Z轴竖向位移、翻转和X轴水平位移;所述流涂装置用于在砂箱翻转倾斜设定角度时,对砂箱表面喷涂流涂涂料;所述摄像模块设置在起模流涂合箱机上;所述控制器包括:图像采集模块、图像分析模块和流涂处理模块。本发明能够解决流涂过程中涂层表面容易出现波纹,从而影响后续的合箱,进而影响铸件质量的问题。

    一种薄壁回转构件校形装置及校形方法

    公开(公告)号:CN116329331A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310367856.1

    申请日:2023-04-07

    Abstract: 本发明提供了一种薄壁回转构件校形装置及校形方法,旋进机构的加载杆下端连接锥台,锥台外围设置有弧形分瓣体,弧形分瓣体外弧面位于同一个圆周上,弧形分瓣体的外弧面用于贴靠回转件内壁,弧形分瓣体的内弧面贴靠锥台外侧壁,弧形分瓣体的内弧面所在的内圆周呈锥形结构,且内圆周上部直径大于内圆周下部直径;该方法步骤包括加载杆下移过程中实时获取基准点到回转构件外壁的探测点的水平距离。本发明不仅能够提高薄壁回转构件的校形校正效率,校形操作过程轻松省力,而且能够薄壁回转构件的校形精度,更关键地是能够一次性完成薄壁回转构件校形且满足高精度要求,校形过程中无需反复人工测量回转构件尺寸。

    一种熔体成分修正系统、方法、电子设备及介质

    公开(公告)号:CN115792169A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211248566.7

    申请日:2022-10-12

    Abstract: 本发明属于冶炼技术领域,其目的在于提供一种熔体成分修正系统、方法、电子设备及介质。其中的方法包括:控制装炉机器人进行装料,并将物料传送至熔炼炉;熔炼炉熔炼结束后,控制给料机器人自动对熔炼炉进行取样,并将熔液样品传送至成分分析仪;控制成分分析仪进行熔液样品检测,得到熔液样品成分参数;判断熔液样品成分参数与工艺目标数据的差值是否在预设范围内,如否,则根据熔液样品成分参数与工艺目标数据得到修正结果,然后根据修正结果控制给料机器人对熔炼炉添加与修正结果对应的合金。本发明可实现原料铝锭的自动加料及目标合金液体成分的自动调整,利于减轻人工工作量,同时提升成分控制精度、效率与稳定性。

    一种铸型吊装转运龙门架
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115448151A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202210968899.0

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明涉及铸造设备技术领域,公开了一种铸型吊装转运龙门架,包括龙门架,所述龙门架上设有行走驱动机构和升降机构,所述升降机构上设有铸型夹持装置,所述升降机构包括对称设置在龙门架两侧中部的第一升降支撑机构和第二升降支撑机构,所述第一升降支撑机构和第二升降支撑机构均包括液压缸和对称设置在液压缸两侧的导向柱,所述导向柱的上下端分别与龙门架的上下端固定连接,所述液压缸的下端固定在龙门架的下端,所述液压缸的上端驱动铸型夹持装置升降;本发明提供的一种铸型吊装转运龙门架,解决了现有龙门架无法自动实现对不同尺寸铸型的自动抓取,直接影响铸型的转运效率的问题。

    一种基于机械自动转运的加压铸造系统

    公开(公告)号:CN115415511A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210970354.3

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种基于机械自动转运的加压铸造系统,涉及加压铸造技术领域。包括:铸型转运区、精炼转运区、转运机构、升液管机构和铸造装置;转运机构包括:龙门架移动轨道、第一龙门架、第二龙门架、保温炉转运轨道、转运平台和保温炉升降装置,铸造装置包括:上罐体、下罐体、保温炉和中罐多接口平台,第一龙门架包括第一升降机构,第二龙门架包括第二升降机构和设置在第二龙门架上的机械臂;升液管机构包括固件装置和一个或多个升液管,固件装置用于对升液管限位,机械臂用于转移升液管。以此解决了传统的铸造设备没有将铸造与铸型、熔化、精炼等工序连成整体,存在工作效率低的问题。

    一种多场加压铸造设备控制系统

    公开(公告)号:CN115365486A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210969058.1

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种多场加压铸造设备控制系统,本发明可利用非线性加压曲线,来动态控制铸件型腔进行加压和/或泄压,以达到对铸件铸造充型速度和凝固时环境压力的动态控制;利用凝固温度场分布数据,来控制铸件型腔内的各冷铁的加热和冷却,从而实现对铸件凝固温度的时序控制;以及利用铸件结构,来输出空占比信号控制磁场发生器对应电源的输出功率,以通过改变电流强度,来对铸件关键部位的磁场力和磁场强度进行调控,以在铸造过程中引入交变行波磁场,从而利用磁场促进熔体扩散、破碎枝晶臂、实现晶粒细化、促进氧化夹杂上浮以及净化熔体;由此,即可实现铸件铸造过程中温度、压力以及熔炼强度的精确控制,从而提高铸件质量,减少加工缺陷。

    一种增强钢铝铸造结合界面强度的工艺

    公开(公告)号:CN116786767A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310735272.5

    申请日:2023-06-20

    Abstract: 本发明提供了一种增强钢铝铸造结合界面强度的工艺,基于拓扑优化方法得孔隙率为50%‑80%的多孔点阵单元结构,对所得符合要求的多孔点阵单元结构进行规则化处理,形成具有规则孔洞的标准单元;将若干个标准单元排列成带有点阵孔隙结构的钢基镶嵌模型单体,多个间隔、均匀布置的钢基镶嵌模型单体连接在钢基圆环模型侧壁后共同形成钢基镶嵌模型;根据所得钢基镶嵌模型,经加压铸造成型后得钢铝铸造结合体。采用本发明的方案,不仅能够显著提高钢铝铸造结合区强度,而且能够精确控制钢铝铸造结合区强度,相比现有方案,采用本发明获得的钢铝铸造结合区冶金结合界面无明显界线,且组织均匀性好。

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