公开(公告)号：CN108637151A

公开(公告)日：2018-10-12

申请号：CN201810233355.3

申请日：2018-03-17

Applicant: 中北大学

Inventor： 于建民 ,  张治民 ,  许萍 ,  王强 ,  程少博 ,  徐健

IPC: B21J5/08 ,  B21J1/06 ,  B21J13/02

CPC classification number: B21J5/08 ,  B21J1/06 ,  B21J13/02

Abstract: 本发明公开了一种轻质异形壳体局部成形方法，包含如下步骤：(1)成形前准备：将预热保温后的轻质异形壳体局部成形模具安装在压力机上，随后将预热好的轻质异形壳体零件放置到凹模内；(2)成形过程：首先是轻质异形壳体局部成形模具放置到位阶段，凸模端部先与坯料接触，随着上模组件的继续下行使芯轴伸入壳体中，凸模中部凸台对坯料进行扩口；镦粗成形阶段；凸模升起，套上带有阶梯结构的套环，凸模产生相对运动，凸模与坯料接触后，此时凸模固定圈与套环接触，并使套环向下移动，对壳体端部金属进行镦粗；(3)镦粗成形完成后：带动凸模上升并与轻质异形壳体脱离。本发明解决在异形壳体整体成形时局部易发生失稳，产生塌角、折叠、等缺陷。

公开(公告)号：CN107626760A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201710858742.1

申请日：2017-09-13

Applicant: 中北大学

Inventor： 张治民 ,  徐健 ,  夏亚东 ,  于建民 ,  程少博

IPC: B21C23/18 ,  B21C25/02 ,  B21C23/32

Abstract: 本发明公开了一种大型带凸耳镁合金构件成形方法，步骤：(1)、下料；(2)、热处理镁合金毛坯；(3)、将复合挤成形模具整体预热，复合挤成形模具包含预成形或终成形冲头、不规则非轴对称凹模以及模腔内的薄“田”字和厚“田”字顶块；(4)、将镁合金毛坯放凹模型腔内；(5)、镁合金毛坯在预成形冲头压力的作用下，首先正挤成形轴向的“田”字交叉筋和径向的墩粗过程；之后，将预成形冲头换成终成形冲头，厚的“田”字顶块换成薄的“田”字顶块，预成形挤压件在终成形冲头压力的作用下，首先正挤成形剩余的“田”字交叉筋部分与反挤成形一部分挤压件的两边“耳朵”，最后反挤成形最终的挤压件形状；(6)、将挤压件取出。

公开(公告)号：CN107552584A

公开(公告)日：2018-01-09

申请号：CN201710858624.0

申请日：2017-09-14

Applicant: 中北大学

Inventor： 于建民 ,  张治民 ,  刘泽 ,  赵熹 ,  徐健 ,  程少博

IPC: B21C25/08

Abstract: 本发明公开一种“肚大口小”式枝桠类轻合金构件的挤压成形方法，步骤：(1)成形前准备：将轻合金筒形件和挤压成形模具整体预热，挤压成形模具主要包含上模具组件、下模具组件、顶出装置以及分瓣式内外支撑组件；上模具组件的凸模上设有成形角度，成形角度由小到大，再由大到小过渡；上模具组件、下模具组件之间设有分瓣式内外支撑组件；顶出装置设在下模具组件的下方，并与下模具组件间隙配合连接；顶出装置的顶端与分瓣内外支撑件接触配合连接；(2)成形过程：轻合金筒形件在凸模压力的作用下，经过三个阶段变形：一是径向微缩口变形阶段；二是径向大缩口变形阶段；三是最终成形阶段；(3)挤压成形完成后：取下缩口筒形件。

公开(公告)号：CN107262542A

公开(公告)日：2017-10-20

申请号：CN201710544772.5

申请日：2017-06-27

Applicant: 中北大学

Inventor： 王强 ,  张治民 ,  于建民 ,  白冰 ,  孟模 ,  徐健 ,  程少博

IPC: B21C23/14 ,  B21C25/02 ,  B21C29/04

CPC classification number: B21C23/14 ,  B21C25/02 ,  B21C29/04

Abstract: 本发明公开一种铝镁合金杯形件旋转挤压成形方法，步骤：(1)、下料，取一段柱形坯料；(2)、旋转挤压，将柱形坯料放入凹模模腔中，凹模的模腔周壁设有至少两个对称的轴向凹槽，凹模的夹持部位内部做成空腔，将凸模伸入凹模模腔中，凸模工作带的端部设置一个梯形截面凹槽，凸模的内部做成中空，中空的截面积相等，凸模进行正向挤压和加热，同时凹模进行旋转和加热，在凸模挤压过程中，利用梯形截面凹槽内的柱形坯料形成整体性的扭矩，利用流入轴向凹槽的金属坯料与凹模达到同步旋转；(3)、脱模，旋转挤压完成，从凹模模腔中取出轻质合金杯形件。本发明显著降低轴向挤压力，使成形件变形更加均匀，提高了工件的力学性能。

公开(公告)号：CN107234143A

公开(公告)日：2017-10-10

申请号：CN201710544673.7

申请日：2017-06-27

Applicant: 中北大学

Inventor： 于建民 ,  张治民 ,  王强 ,  程少博 ,  孟模 ,  徐健

IPC: B21C25/02 ,  B21C29/04

CPC classification number: B21C25/02 ,  B21C29/04

Abstract: 本发明公开一种铝镁合金旋转挤压成形专用模具，包括凸模、凹模，凸模工作带的端部设置一个梯形截面凹槽，凸模的内部做成中空，中空的截面积相等，凹模的模腔周壁设有至少两个对称的轴向凹槽，凹模的夹持部位内部也做成空腔。本发明显著降低轴向挤压力，使成形件变形更加均匀，提高了成形工件的力学性能。

公开(公告)号：CN108941411A

公开(公告)日：2018-12-07

申请号：CN201810646959.0

申请日：2018-06-08

Applicant: 中北大学

Inventor： 于建民 ,  王强 ,  程少博 ,  张治民 ,  许萍 ,  徐健

IPC: B21J13/02 ,  B21K1/26 ,  B21J3/00 ,  B21J5/00 ,  B21J5/08

CPC classification number: B21J13/02 ,  B21J3/00 ,  B21J5/002 ,  B21J5/08 ,  B21K1/26

Abstract: 本发明公开了异形壳体局部成形模具，涉及金属材料塑性加工成形技术领域。上模板用紧固螺栓与压力机上的工作台装配，上模板、上模垫板和凸模固定圈通过内六角螺钉装配到一起，凸模与凸模固定圈通过螺帽装配到一起，压缩弹簧固定在凸模与上模垫板之间；下模板用紧固螺栓与压力机下工作台装配，下模板、下模垫板和预应力圈通过内六角螺钉固定到一起，预应力圈内同轴设置有分瓣凹模，分瓣凹模的底部与下模垫板之间设置有顶块，顶杆垂直同轴设置在下模垫板和下模板的中部，套环同轴设置在凸模固定圈和分瓣凹模之间，且套环同轴套接在凸模外壁。它提高了工件的尺寸精度，能获得机械性能良好、成形良好锻件。