一种车轮刹车空间检测装置

    公开(公告)号:CN109297727A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811298022.5

    申请日:2018-11-02

    Inventor: 刘伟东 马小英

    Abstract: 本发明公开了一种车轮刹车空间检测装置,由机架1,伺服电机A2,连接轴3,基座4,转轴5,旋转油缸6,轴承A7,轴承端盖A8,底座9,轴承B10,轴承端盖B11,轴12,轴套13,触头14,弹簧15,直线轴承16,同步凸轮17,探头18,探头支架19,滑动架A20,丝杠螺母A21,导轨滑座A22,直线导轨A23,滚珠丝杠A24,伺服电机B25,悬架26,直线导轨B27,导轨滑座B28,丝杠螺母B29,滚珠丝杠B30,伺服电机C31,滑动架B32组成。本发明能满足车轮刹车空间检测需要,同时具有结构简单、便于制作、性能稳定、定位精度高、操作简单等特点,非常适合自动化批量生产。

    一种铸造模具、差压铸造方法和低压铸造方法

    公开(公告)号:CN111940702B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202010893570.3

    申请日:2020-08-31

    Abstract: 本发明涉及铸造技术领域,提供了一种铸造模具、差压铸造方法和低压铸造方法,包括设置在所述上模上的上模镶块,所述上模镶块的下部设置有冒口型腔,所述冒口型腔与所述模具型腔相连通,所述上模镶块上设置有与所述冒口型腔相连通的气管,所述气管一端位于所述冒口型腔的顶部,能够通入压缩空气,在铸造的过程中通过所述气管内通入压缩空气,所述冒口型腔的上部形成和所述保温炉内充型压力同一数量级的压力,在铸件凝固的过程中对冒口持续形成挤压效果,通过局部挤压的作用将冒口的压力传递至远端缺陷处,达到对缺陷处产生补缩而消除缺陷的目的。

    基于SDAS分布的转向节疲劳耐久仿真分析方法与装置

    公开(公告)号:CN116050220B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202310081080.7

    申请日:2023-02-07

    Abstract: 一种基于SDAS分布的转向节疲劳耐久仿真分析方法与装置,该方法包括不同SDAS水平机械性能测试,建立基于SDAS的转向节材料模型;建立工艺仿真网格模型,进行铸造过程工艺仿真分析,输出SDAS分布的工艺仿真结果并将其与生产样品试验测试结果进行对标,根据对标结果优化工艺仿真参数;建立转向节结构仿真网格模型,将SDAS分布的工艺仿真结果映射到结构强度仿真模型,设置上述转向节材料模型及相关材料属性,设置结构仿真分析模型的载荷及边界条件,进行应力应变分析;将工艺仿真结果映射到结构疲劳分析模型,设置不同SDAS下的SN曲线,进行疲劳寿命分析。能实现基础材料性能与疲劳性能的连续分布,更准确地预测疲劳寿命。

    一种铸造模具、差压铸造方法和低压铸造方法

    公开(公告)号:CN111940702A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010893570.3

    申请日:2020-08-31

    Abstract: 本发明涉及铸造技术领域,提供了一种铸造模具、差压铸造方法和低压铸造方法,包括设置在所述上模上的上模镶块,所述上模镶块的下部设置有冒口型腔,所述冒口型腔与所述模具型腔相连通,所述上模镶块上设置有与所述冒口型腔相连通的气管,所述气管一端位于所述冒口型腔的顶部,能够通入压缩空气,在铸造的过程中通过所述气管内通入压缩空气,所述冒口型腔的上部形成和所述保温炉内充型压力同一数量级的压力,在铸件凝固的过程中对冒口持续形成挤压效果,通过局部挤压的作用将冒口的压力传递至远端缺陷处,达到对缺陷处产生补缩而消除缺陷的目的。

    基于SDAS分布的转向节疲劳耐久仿真分析方法与装置

    公开(公告)号:CN116050220A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310081080.7

    申请日:2023-02-07

    Abstract: 一种基于SDAS分布的转向节疲劳耐久仿真分析方法与装置,该方法包括不同SDAS水平机械性能测试,建立基于SDAS的转向节材料模型;建立工艺仿真网格模型,进行铸造过程工艺仿真分析,输出SDAS分布的工艺仿真结果并将其与生产样品试验测试结果进行对标,根据对标结果优化工艺仿真参数;建立转向节结构仿真网格模型,将SDAS分布的工艺仿真结果映射到结构强度仿真模型,设置上述转向节材料模型及相关材料属性,设置结构仿真分析模型的载荷及边界条件,进行应力应变分析;将工艺仿真结果映射到结构疲劳分析模型,设置不同SDAS下的SN曲线,进行疲劳寿命分析。能实现基础材料性能与疲劳性能的连续分布,更准确地预测疲劳寿命。

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