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公开(公告)号:CN106102978A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201580013992.4
申请日:2015-03-27
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B23K20/2275 , B23K20/002 , B23K20/023 , B23K20/04 , B23K20/16 , B23K20/24 , B23K35/0238 , B23K2103/02 , B23K2103/05 , B23K2103/08 , B23K2103/10 , B23K2103/14 , B23K2103/15 , B23K2103/166 , B23K2103/18 , B23K2103/20 , B23K2103/26 , B32B15/01 , B32B15/012 , B32B15/043 , B32B15/18 , B32B15/20 , C23F4/04 , H01J37/34
Abstract: 本发明的目的在于提供一种维持足够的结合力、且生产效率更优秀的金属层叠材料的制造方法。一种通过将分别由M1的材质构成的和由M2的材质构成的2块板结合来制造金属层叠材料的方法,其特征在于,M1和M2分别为包含选自由Mg、Al、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Nb、Mo、Pd、Ag、In、Sn、Hf、Ta、W、Pb以及Bi组成的组中的任意一种以上的金属或合金,所述方法包括:针对2块板的结合面,在真空中利用惰性气体离子实施溅射处理,使得表层的氧化膜残留的工序;通过滚焊将2块板临时结合的工序;以及进行热处理,将2块板结合的工序,M1的熔点为Tm1(K),M2的熔点为Tm2(K),当Tm1>Tm2时,热处理的温度为0.45Tm2以上且低于0.45Tm1(但是,不超过Tm2)。
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公开(公告)号:CN114342571A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202080060045.1
申请日:2020-08-25
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Abstract: 本发明的目的在于,提供维持载体层和极薄金属层之间的低密合性,同时确保极薄金属层和低介电性薄膜的高密合性的带载体层的金属层叠基材。带载体层的金属层叠基材1A中,在低介电性薄膜20的至少一面层叠有由包含载体层11、剥离层12及极薄金属层13的三层构成的带载体层的金属箔10,其特征在于,极薄金属层13和低介电性薄膜20的接合强度大于载体层11和极薄金属层13的剥离强度。
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公开(公告)号:CN106132625A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201580013990.5
申请日:2015-03-27
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B23K20/2275 , B23K20/02 , B23K20/04 , B23K20/24 , B23K2103/05 , B23K2103/10 , B23K2103/166 , B23K2103/20 , B32B15/01 , B32B15/012 , B32B15/043 , B32B15/18 , B32B15/20 , C22C21/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C23F4/00 , H01J37/34
Abstract: 本发明的目的在于提供一种用于高效地制造具有高接合力的金属层叠体的制造方法。金属层叠材料的制造方法包括:对不锈钢与铝的各接合面进行溅射蚀刻,使得氧化膜残留的工序;通过滚焊将所述不锈钢和所述铝的接合面临时接合的工序;以及对临时接合的层叠材料在低于不锈钢的重结晶温度的温度下进行热处理,至少使不锈钢所含有的金属元素向铝热扩散的工序。
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公开(公告)号:CN117881535A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202280058455.1
申请日:2022-10-20
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种兼顾高频特性和层叠界面的紧贴性的金属层叠材料。本发明涉及金属层叠材料及其制造方法、印刷线路板。所述金属层叠材料为在低介电膜的至少一个表面上层叠有由包含金属箔的至少一层构成的金属层的金属层叠材料,其中,在所述金属箔的所述低介电膜一侧的表面上形成有所述金属箔的多个凸部,将所述凸部的宽度设为a,将所述凸部的高度设为b,则b/a的平均值+3σ(式中,σ为b/a的标准偏差)为2.5以下,且所述低介电膜和所述金属层的剥离强度为3N/cm以上。
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公开(公告)号:CN108136729B
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN201680056569.7
申请日:2016-09-30
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种兼具成形加工性、轻量性和散热性,具有足够强度的金属层叠材料。所述金属层叠材料具有不锈钢层/铝层的双层结构,或第一不锈钢层/铝层/第二不锈钢层的三层结构,其中,拉伸强度TS(MPa)为200≤TS≤550,伸长率EL为15%以上,不锈钢层的表面硬度Hv为300以下。
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公开(公告)号:CN106132625B
公开(公告)日:2019-05-14
申请号:CN201580013990.5
申请日:2015-03-27
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种用于高效地制造具有高接合力的金属层叠体的制造方法。金属层叠材料的制造方法包括:对不锈钢与铝的各接合面进行溅射蚀刻,使得氧化膜残留的工序;通过滚焊将所述不锈钢和所述铝的接合面临时接合的工序;以及对临时接合的层叠材料在低于不锈钢的重结晶温度的温度下进行热处理,至少使不锈钢所含有的金属元素向铝热扩散的工序。
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公开(公告)号:CN108055835A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201680056608.3
申请日:2016-09-30
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: C23F4/00 , B23K20/04 , B23K2103/05 , B23K2103/15 , B32B15/01 , B32B15/013 , B32B37/06 , B32B37/18 , B32B38/0008 , B32B2309/02 , B32B2309/105 , B32B2311/00 , C21D1/26 , C21D9/0068 , C21D9/46 , C21D2251/02 , C22C23/00 , C22C38/18 , C22F1/06
Abstract: 本发明的目的在于提供具有高散热性、更加轻量、高强度、成形加工性优异的镁层叠材料及其制造方法。镁层叠材料是具有第一不锈钢层/镁层/第二不锈钢层的三层结构的金属层叠材料,其特征在于,拉伸强度TS(MPa)为200≤TS≤430,伸长率EL为10%以上,第一不锈钢层和第二不锈钢层的表面硬度Hv为300以下。
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公开(公告)号:CN102210009B
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN200980144343.2
申请日:2009-10-20
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: C22F1/08 , B32B15/01 , B32B15/015 , C22C9/00 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/58 , C30B25/18 , C30B29/06 , C30B29/16 , C30B29/40 , C30B29/52 , C30B33/00 , H01L23/142 , H01L31/03921 , H01L33/007 , H01L2924/0002 , H05K1/0393 , H05K1/09 , H05K3/022 , H05K2201/0355 , H05K2203/1105 , Y02E10/50 , H01L2924/00
Abstract: 本发明提供一种用来形成金属基板的表面具有高度双轴结晶配向性的半导体元件的磊晶成长膜形成用金属积层基板。所述半导体元件的磊晶成长膜形成用金属积层基板的制造方法,包括:通过溅镀蚀刻等将金属板T1的至少一个表面活化的步骤;将以压下率大于等于90%进行冷延的包含Cu或Cu合金的金属箔T2的至少一个表面活化的步骤;使金属板的活化表面与金属箔的活化表面相对向进行积层,并以例如压下率小于等于10%进行冷延的步骤;通过在大于等于150℃且小于等于1000℃下进行热处理而使金属箔双轴结晶配向的步骤。
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