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公开(公告)号：CN111331805A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010234916.9
申请日：2015-01-13
Applicant: 东洋钢钣株式会社
IPC: B29C48/08 , B29C48/21 , B29C48/305 , B29C48/88 , B29C48/91 , B29C48/92 , B29C55/14 , B29C55/16 , B29C69/02 , B29K33/04 , B29K69/00 , B29L7/00
Abstract: 本发明提供一种拉伸薄膜的制造方法，该拉伸薄膜的制造方法包括：复合薄膜形成工序，在该复合薄膜形成工序中，通过在自成形用模(220)熔融共挤出第1热塑性树脂和与所述第1热塑性树脂不同的第2热塑性树脂之后对所述第1热塑性树脂和所述第2热塑性树脂进行冷却使其固化，从而形成包括由所述第1热塑性树脂构成的中央部、沿宽度方向形成于所述中央部的两端且由所述第2热塑性树脂构成的两端部的复合薄膜(100)；以及拉伸工序，在该拉伸工序中，将所述复合薄膜(100)至少沿长度方向加热拉伸从而形成拉伸薄膜，该拉伸薄膜的制造方法的特征在于，作为所述第1热塑性树脂及所述第2热塑性树脂，使用玻璃化转变温度之差在10℃以下的热塑性树脂。
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公开(公告)号：CN105916656B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201580004846.5
申请日：2015-01-13
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Abstract: 本发明提供一种拉伸薄膜的制造方法，该方法包括：拉伸前薄膜形成工序，在该拉伸前薄膜形成工序中，在将热塑性树脂从成形用模(220)熔融挤出后，对该热塑性树脂进行冷却使其固化，从而形成拉伸前薄膜(100)；平滑化工序，在该平滑化工序中，使规定所述拉伸前薄膜(100)的厚度的两侧面平滑化；以及拉伸工序，在该拉伸工序中，将所述两侧面被平滑化的所述拉伸前薄膜(100)至少沿长度方向加热拉伸从而形成拉伸薄膜。
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公开(公告)号：CN103703394B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201280036387.5
申请日：2012-07-04
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335 , G02F1/13363
CPC classification number: G02B5/3083 , G02F1/133632 , G02F2202/022
Abstract: 本发明提供一种不是使用了现有液晶材料的倾斜取向型的光学补偿膜、而是对于TN模式液晶显示装置等视野角特性的改善有用的、使用了非液晶聚合物材料的新型倾斜取向型的光学补偿膜的制造方法。其为含有非液晶聚合物的光学补偿膜的制造方法，其特征在于，包含下述工序：将非液晶聚合物熔融以制备熔融树脂的熔融工序；通过剪切力赋予手段对熔融后的非液晶聚合物施加剪切力、从而形成具有相对于厚度方向发生了倾斜的光轴的膜的膜形成工序；以及对所述膜进行拉伸的拉伸工序，其中，在所述熔融后的非液晶聚合物的温度T3、所述非液晶聚合物的玻璃化转变温度Tg和所述剪切力赋予手段的温度T2满足下述式（A）和（B）的关系的条件下实施所述膜形成工序。（A）T3>Tg+25℃（B）（B）T3>T2。
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公开(公告)号：CN103703394A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201280036387.5
申请日：2012-07-04
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335 , G02F1/13363
CPC classification number: G02B5/3083 , G02F1/133632 , G02F2202/022
Abstract: 本发明提供一种不是使用了现有液晶材料的倾斜取向型的光学补偿膜、而是对于TN模式液晶显示装置等视野角特性的改善有用的、使用了非液晶聚合物材料的新型倾斜取向型的光学补偿膜的制造方法。其为含有非液晶聚合物的光学补偿膜的制造方法，其特征在于，包含下述工序：将非液晶聚合物熔融以制备熔融树脂的熔融工序；通过剪切力赋予手段对熔融后的非液晶聚合物施加剪切力、从而形成具有相对于厚度方向发生了倾斜的光轴的膜的膜形成工序；以及对所述膜进行拉伸的拉伸工序，其中，在所述熔融后的非液晶聚合物的温度T3、所述非液晶聚合物的玻璃化转变温度Tg和所述剪切力赋予手段的温度T2满足下述式（A）和（B）的关系的条件下实施所述膜形成工序。（A）T3>Tg+25℃；（B）（B）T3>T2。
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