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公开(公告)号:CN103703394B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201280036387.5
申请日:2012-07-04
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335 , G02F1/13363
CPC classification number: G02B5/3083 , G02F1/133632 , G02F2202/022
Abstract: 本发明提供一种不是使用了现有液晶材料的倾斜取向型的光学补偿膜、而是对于TN模式液晶显示装置等视野角特性的改善有用的、使用了非液晶聚合物材料的新型倾斜取向型的光学补偿膜的制造方法。其为含有非液晶聚合物的光学补偿膜的制造方法,其特征在于,包含下述工序:将非液晶聚合物熔融以制备熔融树脂的熔融工序;通过剪切力赋予手段对熔融后的非液晶聚合物施加剪切力、从而形成具有相对于厚度方向发生了倾斜的光轴的膜的膜形成工序;以及对所述膜进行拉伸的拉伸工序,其中,在所述熔融后的非液晶聚合物的温度T3、所述非液晶聚合物的玻璃化转变温度Tg和所述剪切力赋予手段的温度T2满足下述式(A)和(B)的关系的条件下实施所述膜形成工序。(A)T3>Tg+25℃(B)(B)T3>T2。
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公开(公告)号:CN103703394A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201280036387.5
申请日:2012-07-04
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335 , G02F1/13363
CPC classification number: G02B5/3083 , G02F1/133632 , G02F2202/022
Abstract: 本发明提供一种不是使用了现有液晶材料的倾斜取向型的光学补偿膜、而是对于TN模式液晶显示装置等视野角特性的改善有用的、使用了非液晶聚合物材料的新型倾斜取向型的光学补偿膜的制造方法。其为含有非液晶聚合物的光学补偿膜的制造方法,其特征在于,包含下述工序:将非液晶聚合物熔融以制备熔融树脂的熔融工序;通过剪切力赋予手段对熔融后的非液晶聚合物施加剪切力、从而形成具有相对于厚度方向发生了倾斜的光轴的膜的膜形成工序;以及对所述膜进行拉伸的拉伸工序,其中,在所述熔融后的非液晶聚合物的温度T3、所述非液晶聚合物的玻璃化转变温度Tg和所述剪切力赋予手段的温度T2满足下述式(A)和(B)的关系的条件下实施所述膜形成工序。(A)T3>Tg+25℃;(B)(B)T3>T2。
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公开(公告)号:CN115402838B
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202210569339.8
申请日:2022-05-24
Abstract: 本发明提供一种能够抑制发生卷绕缺陷的薄膜卷绕体。薄膜卷绕体(1)具备卷绕起来的树脂薄膜(20),树脂薄膜(20)在该树脂薄膜(20)的宽度方向的两端具有花纹部(31、32),花纹部(31、32)具备相互隔开间隔且规则地排列的多个单位花纹(40),各单位花纹(40)包括:上侧凸部(41),其呈圆周状,形成于树脂薄膜(20)的上表面(21),朝向上方突出;以及下侧凸部(42),其呈圆周状,形成于树脂薄膜(20)的下表面(22),朝向下方突出,在俯视时,下侧凸部(42)配置于比上侧凸部(41)靠内侧的位置,并且与上侧凸部(41)配置为同心圆状。
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公开(公告)号:CN115402838A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202210569339.8
申请日:2022-05-24
Abstract: 本发明提供一种能够抑制发生卷绕缺陷的薄膜卷绕体。薄膜卷绕体(1)具备卷绕起来的树脂薄膜(20),树脂薄膜(20)在该树脂薄膜(20)的宽度方向的两端具有花纹部(31、32),花纹部(31、32)具备相互隔开间隔且规则地排列的多个单位花纹(40),各单位花纹(40)包括:上侧凸部(41),其呈圆周状,形成于树脂薄膜(20)的上表面(21),朝向上方突出;以及下侧凸部(42),其呈圆周状,形成于树脂薄膜(20)的下表面(22),朝向下方突出,在俯视时,下侧凸部(42)配置于比上侧凸部(41)靠内侧的位置,并且与上侧凸部(41)配置为同心圆状。
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公开(公告)号:CN115576046B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202211208050.X
申请日:2015-10-02
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , G02B1/08 , G02B1/14 , G02F1/1335
Abstract: 提供光学膜层叠体等,其中出于对偏振膜中的尺寸变化的考虑适当地选择透明保护膜,而不是改变偏振膜本身,从而使得可减轻由可在偏振膜和透明保护膜之间的界面处发生的偏振膜的尺寸变化而引起的应力。光学膜层叠体包括:偏振膜,其具有10μm或更小的厚度且包含二色性物质在其中取向的聚乙烯醇树脂;以及经由胶粘剂层布置在偏振膜的一侧上的包含热塑性树脂的透明保护膜,所述透明保护膜具有40μm或更小的厚度,且在其100mm×100mm样品于85℃环境中放置48小时之后,偏振膜在垂直于其吸收轴的方向上的尺寸变化率为至少0.2%。
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公开(公告)号:CN115003477A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202180010445.6
申请日:2021-05-17
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 一种薄膜(F)的制造方法,其中,该薄膜(F)的制造方法包含:挤出成型工序,在该挤出成型工序中,挤出成型由脆性树脂构成的基材(S);分切工序,在该分切工序中,利用剪切方式的第1分切加工装置(3)将通过挤出成型工序进行挤出成型而得到的基材(S)的宽度方向两端切断;以及第1拉伸工序,在该第1拉伸工序中,对通过分切工序切断了宽度方向两端的基材(S)进行拉伸。
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公开(公告)号:CN101568861A
公开(公告)日:2009-10-28
申请号:CN200780048067.0
申请日:2007-12-05
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B1/14 , G02B1/105 , G02B5/208 , G02B5/305 , G02F1/133528 , G02F1/133615 , G02F2201/086 , G02F2201/50 , Y10T428/10 , Y10T428/1041
Abstract: 本发明提供一种薄型偏振片保护薄膜,其具有优异的紫外线吸收能力,并具有优异的耐热性、优异的透明性,且薄膜面的外观良好,可通过稳定的薄膜成形进行生产。本发明的偏振片保护薄膜依次包含树脂层(A)及树脂层(B1),该树脂层(A)是含(甲基)丙烯酸类树脂作为主成分的树脂层,且以相对于该树脂层(A)中的树脂成分为0.5~10重量%的比例含有紫外线吸收剂,该树脂层(B1)是含(甲基)丙烯酸类树脂作为主成分的树脂层,且以相对于该树脂层(B1)中的树脂成分为超过0重量%且为2重量%以下的比例含有紫外线吸收剂。
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公开(公告)号:CN115576046A
公开(公告)日:2023-01-06
申请号:CN202211208050.X
申请日:2015-10-02
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , G02B1/08 , G02B1/14 , G02F1/1335
Abstract: 提供光学膜层叠体等,其中出于对偏振膜中的尺寸变化的考虑适当地选择透明保护膜,而不是改变偏振膜本身,从而使得可减轻由可在偏振膜和透明保护膜之间的界面处发生的偏振膜的尺寸变化而引起的应力。光学膜层叠体包括:偏振膜,其具有10μm或更小的厚度且包含二色性物质在其中取向的聚乙烯醇树脂;以及经由胶粘剂层布置在偏振膜的一侧上的包含热塑性树脂的透明保护膜,所述透明保护膜具有40μm或更小的厚度,且在其100mm×100mm样品于85℃环境中放置48小时之后,偏振膜在垂直于其吸收轴的方向上的尺寸变化率为至少0.2%。
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公开(公告)号:CN108627891A
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201810212940.5
申请日:2018-03-15
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: G02B1/14 , G02B5/3025
Abstract: 本发明涉及起偏器保护膜的制造方法。本发明提供能够以高生产率制造耐弯曲性及与起偏器的密合性均优异的起偏器保护膜的方法。本发明的起偏器保护膜的制造方法包含对含丙烯酸系树脂和芯壳型粒子的组合物进行膜形成以及对所得膜进行拉伸,在该拉伸中,拉伸温度为Tg+20℃~Tg+55℃、表面倍率为2.0~6.0、拉伸速度为3%/秒~130%/秒。
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公开(公告)号:CN103080791B
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201180042452.0
申请日:2011-09-01
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , B29C55/06 , B32B27/30 , B32B27/36 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3033 , B29C55/026 , B29C55/06 , B29K2029/04 , B29K2067/00 , B29K2995/0034 , C08J7/04 , C08J2329/04
Abstract: 本发明提供一种制造具有优异的光学特性的薄型偏光膜的方法。本发明的薄型偏光膜的制造方法包括:在由具有通式(I)所示的重复单元(间苯二甲酸单元)的聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂构成的热塑性树脂基材(11)上形成聚乙烯醇系树脂层(12),制作层叠体(10)的工序;和将层叠体(10)在硼酸水溶液中进行水中拉伸的工序。
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