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公开(公告)号：CN103153582A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201180048239.0
申请日：2011-09-15
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B29C47/8875 , B29C47/0021 , B29C47/14 , B29C47/8845 , B29C47/886 , B29C2947/926 , B29C2947/92628 , B29C2947/92647 , B29C2947/92923 , B29C2947/92971 , B29L2007/00
Abstract: 本发明提供一种缩幅抑制效果和膜晃动抑制效果优异，进而与缩幅的抑制处于折衷选择关系的眼屎状物的抑制效果也优异的膜制造装置及制造方法。膜制造装置(10)将从开设于模具(1)的下端面(1b)的出口(1a)向下方挤出的熔融树脂(f1)利用在该出口(1a)下方旋转的冷却辊(3)进行牵引，并利用冷却辊(3)冷却及固化熔融树脂(f1)以制造膜(FL)，该装置还具有向出口(1a)和冷却辊(3)之间的空间(K)提供流体(fd)的流体腔室(5)，流体腔室(5)具有与空间(K)及冷却辊(3)对向的对向面，从流体腔室(5)提供的流体(fd)在沿着对向面的流体流路中向模具(1)侧流动，并且在将存在于空间(K)内的欲向冷却辊(3)的旋转方向位移而被牵引的熔融树脂(f1)推回的方向赋予流体压(p)。
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公开(公告)号：CN102892567A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201180024148.3
申请日：2011-06-06
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B29C47/8815 , B29C47/0021 , B29C47/14 , B29C47/8845 , B29C47/8875 , B29C47/92 , B29C2947/92152 , B29C2947/92447 , B29C2947/9259 , B29C2947/926 , B29C2947/92628 , B29C2947/92647 , B29C2947/92904 , B29C2947/92923 , B29C2947/92971 , B29L2007/00
Abstract: 本发明提供一种膜制造装置及制造方法，能够通过尽可能地缩短从模具的出口挤出到与冷却辊的表面接触的熔融树脂的长度，来有效地抑制缩幅。一种膜制造装置，其将从模具上开设的出口向下方被挤出的熔融树脂，用位于该出口的下方并旋转的冷却辊收集，并用冷却辊对熔融树脂进行冷却及固化而制造出膜，所述膜制造装置还具备向所述出口和出口下方的冷却辊之间的空间提供流体的流体提供部，在将空间内存在的欲向冷却辊的旋转方向位移而被收集的熔融树脂推回去的方向赋予流体压。
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公开(公告)号：CN102471001A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080029064.4
申请日：2010-03-29
Applicant: 东洋钢钣株式会社
IPC: B65H23/24
CPC classification number: B65H23/24 , B65H23/32 , B65H2402/80 , B65H2406/111 , B65H2701/1752 , B65H2801/61 , Y10T156/10
Abstract: 本发明提供一种搬送膜时膜的品质保持性、搬送用流体的精密控制性优异的膜漂浮搬送装置。膜漂浮搬送装置(10)的搬送导件(1)由从其轴芯分割成大致放射状的板状构件(2)的叠层集合体形成。在相互邻接而叠层的板状构件(2)的一侧或两侧的叠层面，设置着连结膜漂浮面(1a)和供给压力流体的导入流路(7)而形成流体喷出孔的流体通道。
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公开(公告)号：CN101175625B
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200680016063.X
申请日：2006-04-25
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B29C47/062 , B29C47/0019 , B29C47/003 , B29C47/14 , B29C47/56
Abstract: 目的是提供在加热熔融脆性树脂从T型模挤出而制成无拉伸膜的方法中，制造工序和制造后的处理中难以发生破裂的脆性树脂膜的制造方法以及难以发生破裂的脆性树脂。分别用各自的挤出机加热熔融脆性树脂A和韧性树脂B，供给到连接到各挤出机的熔融树脂供给用的管中，在供给脆性树脂A的管的下部的两侧穿设孔，将上述加热熔融后的脆性树脂A和上述的韧性树脂B供给到进料头，所述进料头如下形成，即在供给脆性树脂A的管的下部的两侧穿设孔，将供给韧性树脂B的管的端部连接到在两侧穿设而成的孔而形成，然后用连接在上述的进料头的歧管进行增宽，以在上述的脆性树脂A的两侧并存有上述的韧性树脂B的状态从上述挤出用T型模的模唇挤出到浇铸辊上，制成在中央为由脆性树脂构成的两端具有韧性树脂部的无拉伸的脆性薄膜。
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公开(公告)号：CN101272894B
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200680035703.1
申请日：2006-09-26
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B32B37/153 , B29C47/0021 , B29C47/8845 , B29C47/887 , B32B15/08 , B32B38/00 , B32B2307/202 , B32B2310/021 , B32B2310/025 , B32B2311/00
Abstract: 本发明的目的是提供一种在通过挤出层压法制造被覆有机树脂的金属板的方法中除去附着在与加热熔融树脂接触的轧辊上的低聚物的方法，以及在除去低聚物的同时制造被覆有机树脂的金属板的装置。在将加热熔融的有机树脂从T型模头呈薄膜状连续挤出到带状的金属板上、使熔融树脂落下接触到设置在T型模头和层压轧辊之间的预轧辊上后、用层压轧辊夹压而制造被覆有机树脂的金属板的工序中，在与预轧辊的宽度方向平行的方向上设置导电体，以每隔一定时间对导电体施加电流的状态使熔融树脂落到预轧辊上，由静电销连接使其与预轧辊表面粘附，从而将附着在预轧辊上的低聚物转移到熔融树脂表面而除去。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1662360A
公开(公告)日：2005-08-31
申请号：CN03814138.8
申请日：2003-06-17
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B65H19/1873 , B29C65/02 , B29C65/18 , B29C65/74 , B29C66/1122 , B29C66/43 , B29C66/71 , B29C66/723 , B29C66/73117 , B29C66/8322 , B65H19/1815 , B65H19/1852 , B65H19/1868 , B65H2301/4621 , B65H2301/4634 , B65H2301/46412 , B65H2701/1752 , B29K2067/00
Abstract: 在连续行进的长尺寸带状的无延伸树脂薄膜的先行树脂薄膜和后续树脂薄膜的连接中，把提供能连续地实施后工序的加工作业同时进行连接作业的连接方法和连接装置作为目的。在先行的树脂薄膜(11)上粘接后续的树脂薄膜(22)的前端而连接后，把连接位置之后的先行的树脂薄膜加热到一定温度范围内后切断。
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公开(公告)号：CN103153582B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201180048239.0
申请日：2011-09-15
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B29C47/8875 , B29C47/0021 , B29C47/14 , B29C47/8845 , B29C47/886 , B29C2947/926 , B29C2947/92628 , B29C2947/92647 , B29C2947/92923 , B29C2947/92971 , B29L2007/00
Abstract: 本发明提供一种缩幅抑制效果和膜晃动抑制效果优异，进而与缩幅的抑制处于折衷选择关系的眼屎状物的抑制效果也优异的膜制造装置及制造方法。膜制造装置(10)将从开设于模具(1)的下端面(1b)的出口(1a)向下方挤出的熔融树脂(f1)利用在该出口(1a)下方旋转的冷却辊(3)进行牵引，并利用冷却辊(3)冷却及固化熔融树脂(f1)以制造膜(FL)，该装置还具有向出口(1a)和冷却辊(3)之间的空间(K)提供流体(fd)的流体腔室(5)，流体腔室(5)具有与空间(K)及冷却辊(3)对向的对向面，从流体腔室(5)提供的流体(fd)在沿着对向面的流体流路中向模具(1)侧流动，并且在将存在于空间(K)内的欲向冷却辊(3)的旋转方向位移而被牵引的熔融树脂(f1)推回的方向赋予流体压(p)。
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公开(公告)号：CN101193735B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200680020439.4
申请日：2006-06-20
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B32B38/105 , B29C47/00 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/025 , B29C47/026 , B29C47/065 , B29K2705/00 , B29L2007/002 , B29L2007/008 , B32B37/0053 , B32B37/153 , B32B2311/00
Abstract: 本发明的目的在于，采用挤压法制造覆盖有机树脂的金属板时，使用一种从金属板溢出的树脂部分(耳部)不会卷绕在轴上的层压辊，可以连续稳定地制造覆盖有机树脂的金属板。本发明使用一种包有衬套材料的宽度(A)与金属板的宽度(B)符合0≤A-B≤20mm的层压辊，在金属板上挤压并覆盖已经加热熔化的有机树脂，使有机树脂宽度方向上的端部从层压辊中包有衬套材料的外侧部分溢出，之后剪断并去掉从金属板两端溢出的半熔化状态的树脂部分。
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公开(公告)号：CN101272894A
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200680035703.1
申请日：2006-09-26
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B32B37/153 , B29C47/0021 , B29C47/8845 , B29C47/887 , B32B15/08 , B32B38/00 , B32B2307/202 , B32B2310/021 , B32B2310/025 , B32B2311/00
Abstract: 本发明的目的是提供一种在通过挤出层压法制造被覆有机树脂的金属板的方法中除去附着在与加热熔融树脂接触的轧辊上的低聚物的方法，以及在除去低聚物的同时制造被覆有机树脂的金属板的装置。在将加热熔融的有机树脂从T型模头呈薄膜状连续挤出到带状的金属板上、使熔融树脂落下接触到设置在T型模头和层压轧辊之间的预轧辊上后、用层压轧辊夹压而制造被覆有机树脂的金属板的工序中，在与预轧辊的宽度方向平行的方向上设置导电体，以每隔一定时间对导电体施加电流的状态使熔融树脂落到预轧辊上，由静电销连接使其与预轧辊表面粘附，从而将附着在预轧辊上的低聚物转移到熔融树脂表面而除去。
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公开(公告)号：CN101213478A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200780000066.9
申请日：2007-05-28
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: G02B5/30 , B32B27/08 , B32B27/36 , B32B27/365 , B32B2457/20 , G02F1/133528
Abstract: 本发明是提供一种双折射率小，且具优异耐溶剂性、加热时的耐热性的保护薄膜用基材薄膜，以及由层积此膜所形成的保护薄膜积层偏光板。其中，是在聚碳酸酯膜的两面层积聚酯膜而形成的无配向三层膜，且构成所述三层膜的聚碳酸酯膜膜厚对聚酯膜膜厚的比率(聚碳酸酯膜膜厚/聚酯膜膜厚)为大于0.1、小于5的保护薄膜用基材薄膜，以及在偏光板的单面或两面上层积保护薄膜用基材薄膜所形成的保护薄膜积层偏光板。
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