-
公开(公告)号:CN104805378A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201510241664.1
申请日:2015-05-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种高强韧的超低碳中锰钢中厚板及其制备方法。所述中厚板按重量百分比其化学组成为:C:0.02~0.06%,Mn:3.00~8.00%,Si:0.10~0.50%,S:<0.01%,P:<0.01%,Al:0.01~0.05%,Cu:0.02~0.30%,Ni:0.02~0.30%,Mo:0.02~0.20%,Cr:0.02~0.40%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还提供了所述中厚板的制备方法,采用上述化学成分配比的合金坯料经过热轧处理和回火处理,得到屈服强度为690~750 MPa,抗拉强度为780~850 MPa,延伸率为26~35%,-60℃冲击功>100 J的高强韧的超低碳中锰钢中厚板。此外,本发明方法操作过程简单,容易实现工业化生产。
-
公开(公告)号:CN104451082A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410753437.2
申请日:2014-12-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的目的是针对于现有技术中304奥氏体不锈钢晶粒粗大导致屈服强度过低的问题,提供了一种晶粒尺寸小于100nm的304奥氏体不锈钢的制备方法,属于不锈钢制造领域。该方法通过将304奥氏体不锈钢热轧至4~5mm厚的板材,其显微组织为奥氏体,晶粒尺寸为18~20μm,且组织较为均匀;再通过三阶段冷轧-退火工艺处理,制备了晶粒尺寸小于100nm的304奥氏体不锈钢。对实验钢进行力学性能实验,最终得到该不锈钢的屈服强度为1100~1200MPa,相对于原来的屈服强度提高了近5倍,抗拉强度为1250~1350MPa。本发明的方法易实现工业化生产。
-
公开(公告)号:CN113832407B
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202111427659.1
申请日:2021-11-29
Applicant: 东北大学 , 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D8/02
Abstract: 本发明属于金属加工技术领域,具体涉及一种厚规格热成形钢的制备方法、热轧钢板及热成形钢。针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种应用了低成本高Cr‑Si合金化成分体系,且操作简单的1700MPa级免镀层厚规格热成形钢制备方法,制备厚度大于4.5mm小于等于10mm的1700MPa级热成形用厚规格热轧钢板和热成形钢,特别是能制备现有热成形钢无法达到的高强度且厚度规格不低于6mm的热成形用热轧钢板和热成形钢,并且能够只通过热轧、不经过冷轧而完成制备。本发明的制备方法成本低、工艺简单,制备的热成形钢具有高淬透性、组织成分均匀,综合性能优异,且钢种具有良好的抗高温氧化能力,不需要镀层或抛丸即可进行热成形加工。
-
公开(公告)号:CN113832407A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202111427659.1
申请日:2021-11-29
Applicant: 东北大学 , 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D8/02
Abstract: 本发明属于金属加工技术领域,具体涉及一种厚规格热成形钢的制备方法、热轧钢板及热成形钢。针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种应用了低成本高Cr‑Si合金化成分体系,且操作简单的1700MPa级免镀层厚规格热成形钢制备方法,制备厚度大于4.5mm小于等于10mm的1700MPa级热成形用厚规格热轧钢板和热成形钢,特别是能制备现有热成形钢无法达到的高强度且厚度规格不低于6mm的热成形用热轧钢板和热成形钢,并且能够只通过热轧、不经过冷轧而完成制备。本发明的制备方法成本低、工艺简单,制备的热成形钢具有高淬透性、组织成分均匀,综合性能优异,且钢种具有良好的抗高温氧化能力,不需要镀层或抛丸即可进行热成形加工。
-
公开(公告)号:CN108660395B
公开(公告)日:2019-12-06
申请号:CN201810535731.4
申请日:2018-05-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开一种690MPa级低碳中锰高强度中厚板,化学组成按重量百分比为:C:0.04~0.09%,Mn:4.97~5.45%,Si:0.19~0.20%,S:0.0012~0.006%,P:0.004~0.009%,Al:0.01~0.023%,Cu:0.12~0.31%,Ni:0.21~0.32%,Mo:0.16~0.23%,Cr:0.39~0.42%,余量为Fe和其他不可避免的杂质;所述钢板的厚度为20~80mm,金相组织为板条马氏体+薄膜状富碳残余奥氏体;本发明所制备的低碳中锰高强度中厚板性能优良:屈服强度为780~820MPa,抗拉强度为1000~1150MPa,延伸率为15.78~17.36%,‑40℃冲击功≥59J。
-
公开(公告)号:CN108315671B
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201810455107.3
申请日:2018-05-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种屈服强度1000MPa级低屈强比超高强钢及其制备方法,超高强钢的成分按重量百分比为:C 0.06~0.14%,Mn 2.5~3.5%,Si 1.0~1.6%,Cr 0.5~1.2%,Mo 0.1~0.3%,Ni 0.1~0.5%,S 0.002~0.005%,P 0.003~0.010%,Al 0.01~0.05%,N 0.003~0.005%,余量为Fe,屈服强度1015~1190MPa,屈强比0.79~0.85;方法为:(1)将钢坯在1120~1200℃保温;(2)进行粗轧和精轧,然后水冷后再空冷;(3)加热至850~1000℃进行奥氏体化,然后淬火;(4)在200~400℃回火处理,随后空冷。
-
公开(公告)号:CN108315671A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201810455107.3
申请日:2018-05-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种屈服强度1000MPa级低屈强比超高强钢及其制备方法,超高强钢的成分按重量百分比为:C 0.06~0.14%,Mn 2.5~3.5%,Si 1.0~1.6%,Cr 0.5~1.2%,Mo 0.1~0.3%,Ni 0.1~0.5%,S 0.002~0.005%,P 0.003~0.010%,Al 0.01~0.05%,N 0.003~0.005%,余量为Fe,屈服强度1015~1190MPa,屈强比0.79~0.85;方法为:(1)将钢坯在1120~1200℃保温;(2)进行粗轧和精轧,然后水冷后再空冷;(3)加热至850~1000℃进行奥氏体化,然后淬火;(4)在200~400℃回火处理,随后空冷。
-
公开(公告)号:CN104451407B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410684407.0
申请日:2014-11-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种低碳热轧超高强高韧钢及其制备方法,属于冶金技术领域,高强高韧钢的成分按重量百分比含C 0.10~0.11%,Si 1.35~1.5%,Mn 1.85~2.0%,Cr 0.7~0.8%,Mo 0.28~0.3%,P≤0.004%,S≤0.003%,余量为Fe;屈服强度为900~980MPa,?20℃低温冲击吸收功为86.8~117.8J;制备方法按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼、精炼和浇注制成铸坯,将铸坯重新加热至奥氏体化温度,保温2.5小时以上,在950~1050℃锻造成钢坯;(2)加热至1200±10℃保温至少2小时,在奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区分别进行第一阶段轧制和第二阶段轧制,获得热轧钢板;(3)以60~90℃/s的冷速冷却至180±20℃,然后空冷至室温。本发明具有成分设计合理,工艺控制简便易行的特点,并且采用在线直接淬火,无回火工序,因此生产效率高、能耗低,获得的钢材具有超高的强度和良好的低温韧性。
-
公开(公告)号:CN105063510A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510490691.2
申请日:2015-08-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的目的是为了开发出更薄、成型性能更好的耐候双相钢,提供了一种高塑性700MPa级冷轧耐候双相钢及其制备方法,属于冷轧耐候双相钢的制造领域。该钢的化学成分按重量百分比为:C0.07~0.15%、Si0.30~0.80%、Mn1.40~1.70%、P
-
公开(公告)号:CN104894474A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510403905.8
申请日:2015-07-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的目的是针对现有技术中Q550级钢板昂贵合金用量多且制备工艺复杂的情况,提供了一种V-N微合金化Q550级别中厚钢板及其制备方法。该钢的化学组成按重量百分比为:C:0.06~0.12%,Mn:1.20~2.00%,Si:0.10~0.50%,S:0.002~0.01%,P:0.003~0.01%,Al:0.01~0.05%,V:0.06~0.15%,N:0.01~0.02%,余量为Fe和其他不可避免的杂质;其制备方法为将钢坯随炉加热至1000~1200℃并保温3~4h,再将钢坯热轧成20~50mm厚的热轧板,粗轧阶段的开轧温度和终轧温度分别为1030~1150℃和980~1020℃,精轧阶段的开轧温度和终轧温度分别为908~925℃和820~845℃;热轧结束将钢板水冷至545~650℃,随后空冷至室温。该钢板为高强韧超低碳中锰的中厚钢板,其金相组织为细晶的铁素体、珠光体和针状铁素体;该方法操作过程简单,无需淬火回火处理,易实现工业化生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-