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公开(公告)号：CN118456982B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410924273.9
申请日：2024-07-11
Applicant: 东北大学
IPC: B32B15/18 , B32B15/01 , B32B5/14 , B21B1/38 , B21B47/00 , B21B47/02 , C22C38/02 , C22C30/00 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/56 , C22C38/58
Abstract: 一种差强金属板材及其制备方法，属于金属材料技术领域。本发明提供的利用局部合金化策略获得差强金属板材及制备方法，按照需求在金属板之间放置由石墨和合金制备的熔合带，通过局部液相扩散烧结、热轧处理，最终得到具有良好力学性能的差强金属板材。制备的差强金属板材中不同位置的强度根据使役需求存在差异化，强度差异化区域中的合金元素含量不同，从而导致微观结构特征存在差异；高强度区域具有较高的间隙碳原子含量和高体积分数硬相。本发明提供的板材能够适应工程部件不同位置的承载要求，实现结构优化、节材减重，有望在轨道交通、航空航天、石油化工等领域得到广泛的应用。
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公开(公告)号：CN118456982A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410924273.9
申请日：2024-07-11
Applicant: 东北大学
IPC: B32B15/18 , B32B15/01 , B32B5/14 , B21B1/38 , B21B47/00 , B21B47/02 , C22C38/02 , C22C30/00 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/56 , C22C38/58
Abstract: 一种差强金属板材及其制备方法，属于金属材料技术领域。本发明提供的利用局部合金化策略获得差强金属板材及制备方法，按照需求在金属板之间放置由石墨和合金制备的熔合带，通过局部液相扩散烧结、热轧处理，最终得到具有良好力学性能的差强金属板材。制备的差强金属板材中不同位置的强度根据使役需求存在差异化，强度差异化区域中的合金元素含量不同，从而导致微观结构特征存在差异；高强度区域具有较高的间隙碳原子含量和高体积分数硬相。本发明提供的板材能够适应工程部件不同位置的承载要求，实现结构优化、节材减重，有望在轨道交通、航空航天、石油化工等领域得到广泛的应用。
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公开(公告)号：CN113817979B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202111114146.5
申请日：2021-09-23
Applicant: 东北大学
IPC: C23C8/26 , C23C8/22 , C23C8/80 , C21D1/773 , C21D1/26 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/20 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于金属渗碳或渗氮技术领域，具体涉及一种渗退循环制备超厚渗氮/碳层的方法。针对现有技术的不足，为提高渗氮/碳层深度，本发明提出一种渗、退循环制备超厚渗层的方法，首先对工件进行渗氮(碳)，然后对其进行高温退氮(碳)处理，形成渗‑退循环，多次重复进行这一循环，可以提高氮(碳)在工件中的扩散深度，扩大渗层厚度。本发明可明显提高金属工件的渗层深度和渗层致密性，并加深化合物层厚度、提高渗层力学性能和耐腐蚀性能。本发明可利用现有工业领域渗氮(碳)及退火热处理设备，因此还具有设备和工艺路线简单，成本低廉等优点。
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公开(公告)号：CN112339692B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202011330549.9
申请日：2020-11-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种消耗型吸能盒及铝合金保险杠，属于汽车防护技术领域。该一种消耗型吸能盒，包括蜂窝吸能盒、嵌套吸能盒、复位吸能部件、上固定座、下固定座和连接板；蜂窝吸能盒内设置有蜂窝吸能芯，在蜂窝吸能盒的外侧连接有上固定座，在嵌套吸能盒的外侧连接有下固定座；上固定座和下固定座通过复位吸能部件连接；蜂窝吸能盒位于嵌套吸能盒的一端面，并延伸至嵌套吸能盒内，嵌套吸能盒的另一端面连接连接板，嵌套吸能盒形成的腔体内填充可压缩泡沫铝吸能芯。铝合金保险杠包括保险杠本体和消耗型吸能盒，通过蜂窝吸能盒和可压缩泡沫铝吸能芯的缓冲吸能作用，能够更好吸收外界碰撞产生的惯性能量，增加防护效果。
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公开(公告)号：CN113714504B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202111010759.4
申请日：2021-08-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种金属基体收缩率可控的耐磨块及其制备装置和方法及应用，属于耐磨设备领域。该金属基体收缩率可控的耐磨块的制法为：根据其原料，准备物料混合；将混合物料装入坩埚内，将混合物料压实，然后将填满物料的坩埚，采用中频感应加热至1200～1500℃，进行加热并对物料进行下压，物料下压的深度根据金属基体理论收缩率计算，采用程序控制液压装置的下压深度来间接控制金属基体收缩率。该金属基体收缩率可控的耐磨块用于耐磨辊套或板锤，具有优异的耐磨性能。采用该种耐磨块的制备方法生产效率高，金属基体收缩率可通过液压装置的下压深度来间接控制，节能环保。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111621721B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202010488370.X
申请日：2020-06-02
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C37/10 , C22C37/08 , C22C29/12 , C22C1/05 , C21D9/40 , C21D1/26 , C21D1/18 , B22D19/16 , B22D19/02
Abstract: 一种高锰高碳可焊金属陶瓷块及其增强的辊套和制备方法，该高锰高碳可焊金属陶瓷块包括合金化后的增强颗粒、基体材料和复合添加颗粒；合金化后的增强颗粒为高锰粉末包覆的陶瓷颗粒，基体材料为高锰高碳的铬铁耐磨材料，由于Mn为弱碳化物形成元素，基体中的Mn少部分同Cr形成M7C3型碳化物，大部分的Mn分布于基体中形成奥氏体相区，使其具有可焊性；因为Mn的加入使得陶瓷颗粒与基体发生有效的冶金结合。将合金化后的增强颗粒、复合添加颗粒与基体材料进行液相烧结，将得到的高锰高碳可焊金属陶瓷块焊接于辊套的指定位置；最后浇铸成辊套设备。此方法制备的辊套具有高强度、操作方法简单、增强块体完全固定于指定位置和方便修复等优点。
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公开(公告)号：CN109055928B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201811182165.X
申请日：2018-10-11
Applicant: 东北大学
IPC: C23C24/04
Abstract: 一种高畸变结构黑色纳米氧化钛涂层及其制备方法，物相为金红石相，颗粒具有高畸变内核结构，形态为涂覆在基体上的涂层；制备方法为：(1)将金属片固定在球磨罐底部，放入磨球和氧化钛粉末；(2)充入惰性气体将空气排出，或抽真空，然后用三维摆震球磨机进行球磨，在基体表面沉积获得高畸变结构黑色纳米氧化钛涂层。本发明的方法原料易得；工艺简单，但效果显著，产品能将普通二氧化钛光吸收范围扩展至近红外区，粒度分布窄，成分纯净，制备过程对环境无污染，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN110408849B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201910777195.3
申请日：2019-08-22
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/58 , C23C8/26 , H05K9/00 , B22F9/08
Abstract: 一种具有多尺度晶粒的纳米氮化铁吸波材料及其制备方法，属于纳米吸波材料制备领域。该具有多尺度晶粒的纳米氮化铁吸波材料，包括的化学成分及其质量百分比为：N：0.1～12％、Cr：0～9％、Ni：0～10％、Mo：0～5％、Mn：0～2％，余量为Fe及不可避免的杂质；其包括的晶粒，按质量比，微米级晶粒及亚微米级晶粒：纳米级晶粒：非晶＝(90～10)：(9～85)：(1～5)；非晶≤5％。其制备方法为：将原料混合，对铁合金粉末待渗氮材料渗氮，再高能球磨，得到具有多尺度晶粒的纳米氮化铁吸波材料，该材料内部拥有多种不同尺度量级的晶粒，使得电磁波在颗粒内部传输过程中发生散射的次数增大，提高了材料的吸波能力，同时吸波频带宽，吸波匹配厚度薄。
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公开(公告)号：CN107442776B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201710566299.0
申请日：2017-07-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种表面液相烧结制备双金属复合材料的方法，具有如下步骤：S1、基体原料的预处理；S2、强化层粉末的制备；S3、双金属复合材料的表面液相烧结。本发明在韧性较好的普通钢材表面通过液相烧结法制备出了造价较昂贵的强化层，强化层厚度只占总体厚度的四分之一到二分之一，降低了生产过程中的成本；强化层结构致密，无孔洞，没有发现夹杂物以及宏观偏析，且其均匀性良好；基体原料与强化层结合良好，结合面无开裂，显微镜下未观察到微观缺陷；本发明可以生产以韧性较好的普通钢材为基体原料、多种合金成分为强化层的耐磨复合材料，与其他生产方式相比存在较大技术优势。
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公开(公告)号：CN108342657A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810259717.6
申请日：2018-03-27
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/56 , C22C38/36 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/18 , C21D9/38 , B22D19/16 , B02C4/30
CPC classification number: C22C38/04 , B02C4/305 , B22D19/16 , C21D9/38 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/36 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/56
Abstract: 一种高耐磨金属陶瓷复合辊套及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。该高耐磨金属陶瓷复合辊套，包括预置内套和外套，预置内套的材料为普通中低碳钢或低合金钢，外套浇注材料为高耐磨合金和金属陶瓷复合材料增强块体。采用倒“T”型的不锈钢件放入烧结粉末底部，将金属陶瓷复合材料增强块体中多出来“T”型的尖端部分按指定位置插入砂型，再在金属陶瓷复合材料增强块体与预置内套中间浇入高耐磨合金液。通过后续热处理，整体复合材料性能提升，所制得的复合辊套界面结合较好，无孔洞、偏析、裂纹等宏观缺陷。该方法制备工艺简单、易于操作、便于工业化大规模生产。
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