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公开(公告)号：CN1319715C
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN02802597.0
申请日：2002-08-06
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C70/48 , B29C70/443 , B29C70/547 , B29K2105/0845 , B29K2707/04 , B29L2031/3055 , B29L2031/3064 , B29L2031/3067 , B29L2031/3082 , B29L2031/3085
Abstract: 本发明涉及一种大型FRP构件的制造方法，它具有如下构成。这种大型FRP构件的制造方法，其特征在于，其中必须进行以下(A)～(F)的工序，(A)配置工序，在成形模面上配置具有增强纤维基材的预制坯，(B)密闭工序，用袋材或模具覆盖成形部、设置抽吸口和树脂注入口进行密闭，(C)减压工序，由抽吸口对成形部减压，(D)热风加热工序，用热风对成形部加热，(E)树脂注入工序，使成形模温度Tm和袋材或模具温度Tv一起升至室温或以上，且其温度差ΔT在10℃或以内，从树脂注入口注入热固性树脂，使树脂含浸在增强纤维基材中，(F)固化工序，使成形部保持在室温或以上的规定温度Tpc，使树脂固化。其中优选：上述预制坯包括增强纤维基材和树脂扩散介质；在上述(D)的热风加热工序中，将成形模配置在用绝热材料隔热的密闭室内，循环输送热风；此外，通过从设置在成形模内的树脂探测传感器发出的信号，控制从多个设置的树脂注入口开始树脂注入时间。本发明提供的是一种大型FRP构件的制造方法，其目的在于能够以低成本、高合格率获得难以形成未含浸部分或气孔等的，品质优异的大型FRP构件。
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公开(公告)号：CN1921996A
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200580005211.3
申请日：2005-02-16
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C39/10 , B29C39/24 , B29C39/42 , B29K105/06
CPC classification number: B29C70/48 , B29C70/547
Abstract: 本发明涉及RTM成型方法及RTM成型装置，其特征为所述RTM成型方法为将强化纤维基材铺放到由多个模构成的成型模的模腔内，闭模后，注入树脂而成型的RTM成型方法，所述RTM成型方法及RTM成型装置的特征为，在强化纤维基材的表面方向假定成分割区域，并形成分别向假定的各分割区域导入注入树脂至该分割区域内部的树脂导入通路，各分割区域为注入树脂可在区域内的整个表面内进行扩展并且可以沿基材厚度方向上实质上均匀地含浸的分割区域。当成型比较大的成型制品时，从树脂的注入到含浸·固化的成型工艺能高速进行且不会产生树脂未流入的区域，使成型时间的缩短、生产速度及生产量的提高、无孔隙等的高质量成型制品的制造成为可能。
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公开(公告)号：CN1464828A
公开(公告)日：2003-12-31
申请号：CN02802597.0
申请日：2002-08-06
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C70/48 , B29C70/443 , B29C70/547 , B29K2105/0845 , B29K2707/04 , B29L2031/3055 , B29L2031/3064 , B29L2031/3067 , B29L2031/3082 , B29L2031/3085
Abstract: 本发明涉及一种大型FRP构件的制造方法，它具有如下构成。这种大型FRP构件的制造方法，其特征在于，其中必须进行以下(A)～(F)的工序，(A)配置工序，在成形模面上配置具有增强纤维基材的预制坯，(B)密闭工序，用袋材或模具覆盖成形部、设置抽吸口和树脂注入口进行密闭，(C)减压工序，由抽吸口对成形部减压，(D)热风加热工序，用热风对成形部加热，(E)树脂注入工序，使成形模温度Tm和袋材或模具温度Tv一起升至室温或以上，且其温度差ΔT在10℃或以内，从树脂注入口注入热固性树脂，使树脂含浸在增强纤维基材中，(F)固化工序，使成形部保持在室温或以上的规定温度Tpc，使树脂固化。其中优选：上述预制坯包括增强纤维基材和树脂扩散介质；在上述(D)的热风加热工序中，将成形模配置在用绝热材料隔热的密闭室内，循环输送热风；此外，通过从设置在成形模内的树脂探测传感器发出的信号，控制从多个设置的树脂注入口开始树脂注入时间。本发明提供的是一种大型FRP构件的制造方法，其目的在于能够以低成本、高合格率获得难以形成未含浸部分或气孔等的，品质优异的大型FRP构件。
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公开(公告)号：CN1074714C
公开(公告)日：2001-11-14
申请号：CN94192738.5
申请日：1994-08-26
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明是一种在内侧配置增强纤维层，在这增强纤维层的外侧配置单丝直径是20μm以下、单位面积重量为100g/m2以下的无纺织布层的结构，因而在成形时树脂流动性好、脱气性优良，表面缺陷少，而且有优良的强度特性，特别是适用于FRP制球拍上可获得优良的FRP制弯管。
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公开(公告)号：CN1147215A
公开(公告)日：1997-04-09
申请号：CN95192822.8
申请日：1995-12-27
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B05C5/0254 , B05C5/0208 , B05C9/02 , Y10S118/02
Abstract: 本发明涉及适用于在基片的平直表面上稳定地生产涂层的涂层方法与涂层设备，以及用来制造例如滤色片一类的有涂层的片状制品的方法。本发明的涂层方法的一个实施例是这样一种涂层方法，其中涂液供料器将涂液供给具有涂液排出槽的涂液涂布器，涂液涂布器或待涂层的基片两者中至少有一个相对于另一个运动，以在基片上形成预定厚度的涂层，此方法包括下述步骤：使基片静止地保持于此基片的涂层起始线与涂液涂布器的涂液排出槽对准的位置；开始通过涂液排出槽排出涂液；形成与涂液排出槽的排出口和基片的涂层起始线两者都接触的涂液珠；随后使此涂液供料器或基片中至少一个相对于另一个运动。此实施例的涂层方法能精确地测定涂层起始线和形成高精度的涂层，借助这种方法，能在涂液开始排出的同时使待涂层的基片仍然静止地与涂液排出槽对准，而确保涂液珠的形成，此基片则相对于涂液排出槽运动而使涂液珠稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102812175B
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201080064473.8
申请日：2010-12-14
Applicant: 东丽株式会社
IPC: D06H7/22 , B23K26/38 , B23K26/142 , B23K26/70
CPC classification number: B23K26/38 , B23K26/14 , B23K26/16 , B23K26/40 , B23K26/703 , B23K2103/16 , B23K2103/172 , B23K2103/38 , B23K2103/50 , D06H7/22
Abstract: 本发明提供一种碳纤维基材的切断方法，其特征在于，在用激光切断至少由含有碳纤维的布帛状物构成的预成型体等碳纤维基材时，设定初始条件来切断基材，该初始条件可抑制或防止用激光切断基材时的状态偏离目标状态。所述方法可有效消除用激光切断碳纤维基材时的热散失、从激光的焦距范围偏移、煤烟等各种问题，可以以成为目标的期望状态稳定地进行碳纤维基材的切断。
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公开(公告)号：CN103079940B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201180042680.8
申请日：2011-09-01
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B62D29/04
CPC classification number: B62D29/04 , B29C33/42 , B62D25/2009 , B62D29/046 , B62D31/003
Abstract: 本发明提供一种乘用车车室用结构体、及其制造方法。所述结构体用于构成乘用车的车室，其构成为硬壳式结构，所述硬壳式结构是从车室的前部侧至后部侧的结构体整体由纤维增强树脂一体构成的，在结构体的前部侧及后部侧中的至少前部侧具有朝向后部侧开口的碗状结构部，在结构体的两侧部具有侧壁部，所述侧壁部由与碗状结构部相连、且在结构体的前后方向延伸的垂直壁构成。本发明能够提供一种车室用结构体，所述车室用结构体的设计的自由度高，能够实现用于乘客安全性的优异的刚性结构，并且能够实现成型的容易化、优异的批量生产率，能够降低制造成本。
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公开(公告)号：CN101407114B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN200810173188.4
申请日：2005-02-16
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C70/48 , B29C70/547
Abstract: 本发明涉及RTM成型方法及装置，所述RTM成型方法将强化纤维基材配置到由多个模构成的成型模的模腔内，闭模后，从配置在所述模腔外周的树脂注入管路向树脂排出管路注入树脂，在所述强化纤维基材内含浸树脂后，使之加热固化，其特征为，所述树脂注入管路被分割形成多个，同时在所述强化纤维基材的表面方向上假定树脂可在区域内实质上均匀地含浸的分割区域，从所述分割成多个的树脂注入管路开始的树脂注入，是对假定的各分割区域，从离树脂排出管路实质上是远端的一侧的树脂注入管路开始依次导入注入树脂至该分割区域内部。当成型比较大的成型制品时，使成型时间的缩短、生产速度及生产量的提高、无孔隙等的高质量成型制品的制造成为可能。
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公开(公告)号：CN101412285B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200810173189.9
申请日：2005-02-16
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C70/48 , B29C70/10 , B29C70/54 , B29K309/08 , B29K307/04
CPC classification number: B29C70/48 , B29C70/547
Abstract: 本发明涉及RTM成型方法，所述RTM成型方法将强化纤维基材配置到由多个模构成的成型模的模腔内，闭模后注入树脂而成型的RTM成型方法，其特征为，所述强化纤维基材的至少单侧的表层由连续纤维层构成，该表层的正下面的一层由无序毡片层构成，同时在所述强化纤维基材的表面方向上假定分割区域，所述无序毡片层形成分别向假定的各分割区域导入注入树脂至该分割区域内部的树脂导入通路，所述各个分割区域为注入树脂可在区域内的整个表面内进行扩展并且可以沿基材厚度方向上实质上均匀地含浸的分割区域。当成型比较大的成型制品时，使成型时间的缩短、生产速度及生产量的提高、无孔隙等的高质量成型制品的制造成为可能。
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公开(公告)号：CN101412285A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810173189.9
申请日：2005-02-16
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C70/48 , B29C70/10 , B29C70/54 , B29K307/04 , B29K309/08
CPC classification number: B29C70/48 , B29C70/547
Abstract: 本发明涉及RTM成型方法及装置，所述RTM成型方法将强化纤维基材配置到由多个模构成的成型模的模腔内，闭模后注入树脂而成型的RTM成型方法，其特征为，所述强化纤维基材的至少单侧的表层由连续纤维层构成，该表层的正下面的一层由无序毡片层构成，同时在所述强化纤维基材的表面方向上假定分割区域，所述无序毡片层形成分别向假定的各分割区域导入注入树脂至该分割区域内部的树脂导入通路，所述各个分割区域为注入树脂可在区域内的整个表面内进行扩展并且可以沿基材厚度方向上实质上均匀地含浸的分割区域。当成型比较大的成型制品时，使成型时间的缩短、生产速度及生产量的提高、无孔隙等的高质量成型制品的制造成为可能。
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