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公开(公告)号：CN1921996B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN200580005211.3
申请日：2005-02-16
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C39/10 , B29C39/24 , B29C39/42 , B29K105/06
CPC classification number: B29C70/48 , B29C70/547
Abstract: 本发明涉及RTM成型方法及RTM成型装置，其特征为所述RTM成型方法为将强化纤维基材铺放到由多个模构成的成型模的模腔内，闭模后，注入树脂而成型的RTM成型方法，所述RTM成型方法及RTM成型装置的特征为，在强化纤维基材的表面方向假定成分割区域，并形成分别向假定的各分割区域导入注入树脂至该分割区域内部的树脂导入通路，各分割区域为注入树脂可在区域内的整个表面内进行扩展并且可以沿基材厚度方向上实质上均匀地含浸的分割区域。当成型比较大的成型制品时，从树脂的注入到含浸·固化的成型工艺能高速进行且不会产生树脂未流入的区域，使成型时间的缩短、生产速度及生产量的提高、无孔隙等的高质量成型制品的制造成为可能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1921996A
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200580005211.3
申请日：2005-02-16
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C39/10 , B29C39/24 , B29C39/42 , B29K105/06
CPC classification number: B29C70/48 , B29C70/547
Abstract: 本发明涉及RTM成型方法及RTM成型装置，其特征为所述RTM成型方法为将强化纤维基材铺放到由多个模构成的成型模的模腔内，闭模后，注入树脂而成型的RTM成型方法，所述RTM成型方法及RTM成型装置的特征为，在强化纤维基材的表面方向假定成分割区域，并形成分别向假定的各分割区域导入注入树脂至该分割区域内部的树脂导入通路，各分割区域为注入树脂可在区域内的整个表面内进行扩展并且可以沿基材厚度方向上实质上均匀地含浸的分割区域。当成型比较大的成型制品时，从树脂的注入到含浸·固化的成型工艺能高速进行且不会产生树脂未流入的区域，使成型时间的缩短、生产速度及生产量的提高、无孔隙等的高质量成型制品的制造成为可能。
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公开(公告)号：CN101407114B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN200810173188.4
申请日：2005-02-16
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C70/48 , B29C70/547
Abstract: 本发明涉及RTM成型方法及装置，所述RTM成型方法将强化纤维基材配置到由多个模构成的成型模的模腔内，闭模后，从配置在所述模腔外周的树脂注入管路向树脂排出管路注入树脂，在所述强化纤维基材内含浸树脂后，使之加热固化，其特征为，所述树脂注入管路被分割形成多个，同时在所述强化纤维基材的表面方向上假定树脂可在区域内实质上均匀地含浸的分割区域，从所述分割成多个的树脂注入管路开始的树脂注入，是对假定的各分割区域，从离树脂排出管路实质上是远端的一侧的树脂注入管路开始依次导入注入树脂至该分割区域内部。当成型比较大的成型制品时，使成型时间的缩短、生产速度及生产量的提高、无孔隙等的高质量成型制品的制造成为可能。
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公开(公告)号：CN101412285B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200810173189.9
申请日：2005-02-16
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C70/48 , B29C70/10 , B29C70/54 , B29K309/08 , B29K307/04
CPC classification number: B29C70/48 , B29C70/547
Abstract: 本发明涉及RTM成型方法，所述RTM成型方法将强化纤维基材配置到由多个模构成的成型模的模腔内，闭模后注入树脂而成型的RTM成型方法，其特征为，所述强化纤维基材的至少单侧的表层由连续纤维层构成，该表层的正下面的一层由无序毡片层构成，同时在所述强化纤维基材的表面方向上假定分割区域，所述无序毡片层形成分别向假定的各分割区域导入注入树脂至该分割区域内部的树脂导入通路，所述各个分割区域为注入树脂可在区域内的整个表面内进行扩展并且可以沿基材厚度方向上实质上均匀地含浸的分割区域。当成型比较大的成型制品时，使成型时间的缩短、生产速度及生产量的提高、无孔隙等的高质量成型制品的制造成为可能。
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公开(公告)号：CN101412285A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810173189.9
申请日：2005-02-16
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C70/48 , B29C70/10 , B29C70/54 , B29K307/04 , B29K309/08
CPC classification number: B29C70/48 , B29C70/547
Abstract: 本发明涉及RTM成型方法及装置，所述RTM成型方法将强化纤维基材配置到由多个模构成的成型模的模腔内，闭模后注入树脂而成型的RTM成型方法，其特征为，所述强化纤维基材的至少单侧的表层由连续纤维层构成，该表层的正下面的一层由无序毡片层构成，同时在所述强化纤维基材的表面方向上假定分割区域，所述无序毡片层形成分别向假定的各分割区域导入注入树脂至该分割区域内部的树脂导入通路，所述各个分割区域为注入树脂可在区域内的整个表面内进行扩展并且可以沿基材厚度方向上实质上均匀地含浸的分割区域。当成型比较大的成型制品时，使成型时间的缩短、生产速度及生产量的提高、无孔隙等的高质量成型制品的制造成为可能。
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公开(公告)号：CN101407114A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810173188.4
申请日：2005-02-16
Applicant: 东丽株式会社
CPC classification number: B29C70/48 , B29C70/547
Abstract: 本发明涉及RTM成型方法及装置，所述RTM成型方法将强化纤维基材配置到由多个模构成的成型模的模腔内，闭模后，从配置在所述模腔外周的树脂注入管路向树脂排出管路注入树脂，在所述强化纤维基材内含浸树脂后，使之加热固化，其特征为，所述树脂注入管路被分割形成多个，同时在所述强化纤维基材的表面方向上假定树脂可在区域内实质上均匀地含浸的分割区域，从所述分割成多个的树脂注入管路开始的树脂注入，是对假定的各分割区域，从离树脂排出管路实质上是远端的一侧的树脂注入管路开始依次导入注入树脂至该分割区域内部。当成型比较大的成型制品时，使成型时间的缩短、生产速度及生产量的提高、无孔隙等的高质量成型制品的制造成为可能。
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