可安装在球形封头上热电偶的机械固定装置及其方法

    公开(公告)号:CN115112255A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210751268.3

    申请日:2022-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种可安装在球形封头上热电偶的机械固定装置及其方法,所述装置包括:热电偶固定工装,其下表面具有容纳热电偶的槽体,其上表面具有连通所述槽体的螺孔;螺栓,安装于所述热电偶固定工装的螺孔内;所述热电偶固定工装与下封头之间通过胶水固定,并通过所述螺栓压紧所述槽体内的热电偶,以使热电偶与下封头相贴合。本发明提供可安装在球形封头上热电偶的机械固定装置及其装置,确保热电偶完全与下封头表面贴合,保证局部热处理的质量,操作简单便捷,可以快速实现在球形封头上机械固定热电偶。

    一种可实现接管对接焊的变角度旋转工装

    公开(公告)号:CN114101981A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111484762.X

    申请日:2021-12-07

    Abstract: 本发明提供一种可实现接管对接焊的变角度旋转工装,包括:接管固定装置,包括第一接管固定件、第二接管固定件和夹紧力调整机构,所述第一接管固定件和所述第二接管固定件用于固定待焊接的两个接管,所述夹紧力调整机构可调节所述第一接管固定件和所述第二接管固定件之间的距离,以调整两个接管的夹紧力;变角度装置,包括底座和旋转平台,所述接管固定装置固定在所述旋转平台上,所述旋转平台设置在所述底座上,并可任意角度旋转。本发明能够满足管子对接焊中各种角度焊接情况,简化试验过程,降低试验成本。

    一种用于薄壁管的焊接保护装置及方法

    公开(公告)号:CN112059527A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202011060232.8

    申请日:2020-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种用于薄壁管的焊接保护装置,包括:紧固套管,第一端穿入薄壁管内部,第二端卡住薄壁管的第二端,且其外壁与薄壁管的内壁相配合,其内壁上沿其轴向设置有第一凹槽,且第一凹槽的第二端与气管连通;紧固套管外壁上沿其周向设置有第二凹槽;第二凹槽的底端均匀分布有若干个通孔,连通第一凹槽和第二凹槽;顶盖,与紧固套管的第一端可拆卸连接,且顶盖的外径尺寸大于紧固套管的内径尺寸,密封第一凹槽。此发明解决了薄壁管焊接空间受限和焊接效率低的问题,通过紧固套管和紧固销胀紧薄壁管,保护气直接通过第一凹槽均匀分布入第二凹槽中,防止了薄壁管的焊接形变,弥补了焊接空间受限的缺陷,提高了焊接效率。

    提高蒸汽发生器堵管效率的焊接工艺

    公开(公告)号:CN107470747A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710743687.1

    申请日:2017-08-25

    Abstract: 本发明涉及一种提高蒸汽发生器堵管效率的焊接工艺,包含:S1、对用于堵管焊接的堵头进行机加工,在堵头的外壁上向外延伸形成环形钝边;S2、将完成机加工的堵头安装在焊接机头上,并将安装有堵头的焊接机头插入至需要进行堵管操作的换热管内,使堵头上的钝边与管板稳定接触;S3、开启焊接机头,对钝边进行环形自熔焊,使得堵头与管板焊接连接,完成对换热管的堵管操作。本发明通过在堵头外壁上增加设置钝边来改变堵头结构,利用环形自熔焊实现堵头与管板之间的焊接连接,有效提高堵管操作的效率,减小维修人员的辐照时间,降低核辐射对维修人员的健康威胁。

    一种用于管子管板焊枪的气动胀紧芯轴

    公开(公告)号:CN118046118A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410184155.9

    申请日:2024-02-19

    Abstract: 一种用于管子管板焊枪的气动胀紧芯轴,包含末端与焊枪固定连接的芯棒,以及从前至后依次套设在芯棒上的弹簧、套筒和端头,端头的末端与焊枪的气动装置接触,芯棒的棒体上具有多个楔形凹陷部,楔形凹陷部的底部为倾斜面,楔形凹陷部靠近芯棒末端一侧的深度大于靠近芯棒前端一侧的深度,套筒具有多个镂空部,镂空部内设置调整块,镂空部的设置位置与芯棒上的楔形凹陷部相匹配,能够令调整块放置入镂空部之后,调整块与楔形凹陷部的倾斜面接触。本发明提升了芯轴的适配性,无需频繁更换不同直径的芯轴,简化了焊接操作,节省了人力,降低了器件成本。

    一种用于U型结构大厚度板对接焊工艺方法

    公开(公告)号:CN112191996B

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202011055415.0

    申请日:2020-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种用于U型结构大厚度板对接焊工艺方法,U型结构大厚度板用于制造聚变堆壳体,其包括两个侧板和连接两个侧板的中间段;该方法包含以下步骤:(1)先进行侧板的焊接,形成两侧焊缝;(2)将中间段分成内侧和外侧,以对中间段进行两次焊接;先焊接中间段的内侧,形成内侧焊缝;内侧焊缝呈弓形,弓形以所述中间段的内侧的底边为弦,另一边为圆弧;(3)两侧焊缝靠近中间段的一端为收弧处;打磨或机加工两侧焊缝收弧处,使其与所述圆弧的虚拟延长线齐平;(4)进行所述中间段的外侧的焊接,形成外侧焊缝。本发明能够减少了对焊接设备的依赖性;降低了层间打磨和缺陷去除的难度。

    管子管板焊接接头疲劳试样及其工装、制备方法

    公开(公告)号:CN113418769A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110907720.6

    申请日:2021-08-09

    Abstract: 本发明提供一种管子管板焊接接头疲劳试样及其工装、制备方法,所述管子管板焊接接头疲劳试样包括:管子、第一管板和第二管板,所述管子的两端分别焊接所述第一管板和所述第二管板,两个焊缝采用相同的焊接工艺。本发明采用管子两端分别与管板进行封口焊接,两端焊接形式一样,疲劳试验无论哪端断裂试验数据均有效。由此在对试样加工螺纹时可以将两端管板未加工部分同时固定,在一个基准下加工两端螺纹,大大提高了试样同轴度。本发明能够实现疲劳夹持的稳定性,疲劳试验标准要求的同轴度,无需进行另外工装与试样的焊接导致此处形成疲劳断裂使数据失效。

    一种用于U型结构大厚度板对接焊工艺方法

    公开(公告)号:CN112191996A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011055415.0

    申请日:2020-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种用于U型结构大厚度板对接焊工艺方法,U型结构大厚度板用于制造聚变堆壳体,其包括两个侧板和连接两个侧板的中间段;该方法包含以下步骤:(1)先进行侧板的焊接,形成两侧焊缝;(2)将中间段分成内侧和外侧,以对中间段进行两次焊接;先焊接中间段的内侧,形成内侧焊缝;内侧焊缝呈弓形,弓形以所述中间段的内侧的底边为弦,另一边为圆弧;(3)两侧焊缝靠近中间段的一端为收弧处;打磨或机加工两侧焊缝收弧处,使其与所述圆弧的虚拟延长线齐平;(4)进行所述中间段的外侧的焊接,形成外侧焊缝。本发明能够减少了对焊接设备的依赖性;降低了层间打磨和缺陷去除的难度。

    提高换热管对接焊缝成型质量的夹持工装及其焊接工艺

    公开(公告)号:CN110576289A

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201910917678.9

    申请日:2019-09-26

    Abstract: 本发明提供了一种提高换热管对接焊缝成型质量的夹持工装及其焊接工艺,利用该夹持工装的焊接工艺具体包含以下步骤:S1、分别对第一换热管和第二换热管的端口处加工坡口;S2、采用夹持工装初步固定第一换热管和第二换热管,使两换热管的坡口相对放置;S3、调整所述夹持工装,以调整所述夹持工装施加的沿所述第一换热管和所述第二换热管轴向的预紧力,实现坡口对中;S4、焊枪夹持于坡口处进行焊接,完成两个换热管的全位置焊接。其优点是:通过夹持工装对待焊接换热管施加轴向的预紧力,可较好地控制焊接的焊缝质量及焊接稳定性,有效地保证了焊缝成型,可最大限度地保证最终焊缝的内凸量。

    一种管子‑管板焊接系统的U型管轴向移动检测装置及方法

    公开(公告)号:CN106670622A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201710022649.7

    申请日:2017-01-12

    CPC classification number: B23K9/095 B23K9/32

    Abstract: 本发明涉及一种管子‑管板焊接系统的U型管轴向移动检测装置及方法,由探针轴向移动驱动装置控制探针轴向移动以接触管板或接触U型管端部;由探针径向旋转驱动装置控制探针旋转,使其在朝着管板或朝着U型管端部的位置切换;通过接收朝管板的探针沿轴向移动直至接触管板时发送的信号来计算探针第一位置,以及接收朝U型管端部的探针沿轴向移动直至接触U型管端部时发送的另一信号来计算探针第二位置,信号处理系统将第一位置与第二位置比对,获得U型管端部与管板的平齐度,并对平齐度是否满足设定要求进行判断,在平齐度不满足要求时,不起弧进行焊接;在平齐度满足要求时,起弧进行管子‑管板焊接,从而保证管子‑管板焊缝的质量,避免堵管。

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