一种管材内高压成形方法
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103658294B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310750506.X

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种管材内高压成形方法,包括以下步骤:先将管材放入到下模的待成形管件的型腔内,由侧推缸带动密封冲头进入管材的两端,完成管材端部密封;上模由合模压力机的滑块带动,下行到距离下模一定的高度,给管材内部通入高压液体,并使管材内部压力与上模行程相匹配,直到完成合模;保压或适当提高压力对管件进行整形。本发明利用合模力来促进直边段材料向成形模具圆角部位移动,从而显著降低圆角部位成形所需的压力,在满足厚壁和高强度钢管件成形要求的同时,降低对合模压力机最大吨位、模具所需承压能力、密封结构的可靠性以及增压器的压力的要求,从而降低生产成本,并有助于管材壁厚均匀,避免成形过程中的壁厚过度减薄和开裂。

    一种大型伺服压力机主传动系统参数标定优化方法

    公开(公告)号:CN104636540A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201410848992.3

    申请日:2014-12-29

    CPC classification number: Y02T10/82

    Abstract: 本发明公开了一种大型伺服压力机主传动系统参数标定优化方法,包括以下步骤:确定主传动系统待标定参数;建立伺服电机运行转矩理论计算模型;建立主传动系统参数标定模型。本发明通过将伺服压力机主传动系统中固有的机械特性参数进行模块化分类,确定影响伺服电机转矩的待标定参数,并建立伺服电机运行转矩理论计算模型,进而采用优化技术求解主传动系统参数标定模型,获得精确的主传动系统参数值,操作简单、方便,效率高,精度高,解决了现有技术中仅靠工程师现场调试经验难以获得精确的主传动系统参数的问题,提高了伺服电机安全校核的准确性,为伺服压力机能够长期稳定运行提供了可靠保障。

    一种陆上直驱风机
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104405586A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410653366.9

    申请日:2014-11-17

    CPC classification number: Y02E10/726 Y02P70/523

    Abstract: 本发明公开了一种陆上直驱风机,包括叶片、整流罩、发电机、塔筒、机舱、发电机空冷管道、变流器、变压器和外部散热器;所述的发电机空冷管道的一侧与发电机相连、另一侧连通到机舱外部,且端部装有风扇;所述外部散热器通过两条冷却液支路分别与发电机和变流器相连。本发明利用各部件的安装间隙以及适当开设通风孔,对风机进行空冷换热。本发明不仅充分利用了自然风的对流换热,减少了设计复杂造价昂贵的液冷,而且无辅助设备,占地少,并且减轻了机舱重量,显著降低了成本。本发明对散热量较大的发电机和变流器采用强制风冷换热,使其在正常温度范围内工作,防止发生过热,保护部件。本发明安装方便,易检查维修。

    一种大型内高压成形模具
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103691796A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310752092.4

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种大型内高压成形模具,包括上模、下模、2个密封冲头、2个侧推缸、进水管和出水管,所述的上模和下模合模后形成零件的型腔,2个密封冲头分别安装在2个侧推缸上,由侧推缸带动进入管坯完成端部密封,进水管设置在下模中,出水管设置在上模中。由于本发明把进水管设置在下模中,因此可以采用大流量泵通过位于下模的进水管进行快速充液。而采用现有模具结构,即便采用大流量泵也实现不了快速充液。因为本发明可以采用大直径的软管并使用大流量泵实现快速充液排气,因而提高了生产效率。本发明的高压水通过密封头中间的内压孔进入管材内部,与低压水通道隔绝,减小高压水通道体积,从而增强高压动密封效果和控制精度。

    一种伺服压力机拉深加工工艺轨迹的优化设计方法

    公开(公告)号:CN103678829A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310752177.2

    申请日:2013-12-31

    CPC classification number: Y02T10/82

    Abstract: 本发明公开了一种伺服压力机拉深加工轨迹的优化设计方法,包括以下步骤:利用傅里叶级数理论,建立描述伺服压力机滑块运动轨迹的通用数学模型;利用伺服电机加减速的特性,建立伺服压力机拉深加工工艺模式;基于五次多项式建立曲柄加减速数学模型;选取优化设计变量,建立压力机、伺服电机和传输机械手运行时所需满足的各种约束条件;建立优化目标函数;得到最小冲压周期的伺服压力机拉深加工工艺轨迹。本发明采用傅里叶级数理论高精度构建伺服压力机传动机构的通用数学模型,适用于任何传动机构构型和不同机构尺寸,通用性强。本发明采用复合形优化算法以及将约束条件分类处理的计算方法,优化计算效率高,能够满足工程实时性要求。

    一种余热回收系统及其工作方法

    公开(公告)号:CN101949606A

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN201010264199.0

    申请日:2010-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种余热回收系统及其工作方法,所述的系统包括电控水泵、沸水保温箱、温水保温箱、温度传感器A、温度传感器B、液位传感器、保温箱和冷却水箱,所述的保温箱内安装有冷却水箱,左右两侧各有一个管路接口,左侧接口通过管路A、电控水泵、电控阀A、单向阀A与沸水保温箱连接,并同时通过管路A、电控水泵、电控阀B、单向阀B与温水保温箱连接,右侧接口连接管路B、管路B上安装有电控阀C,所述的方法包括沸水回收和温水回收步骤。由于本发明采用保温箱内衬冷却水箱的结构,冷却水箱内的高温物体只能与冷却水箱中的冷却水进行热传递,使高温物体的高温热能转换为沸水和温水,达到余热回收的目的,余热回收效率可达80%以上。

    一种磁滞式位移传感器震动失效的解决方法

    公开(公告)号:CN101706246A

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200910219608.2

    申请日:2009-11-02

    Abstract: 本发明公开了一种磁滞式位移传感器震动失效的解决方法,首先,对上次采样位移量与本次采样位移量进行差值计算;其次,对差值计算结果与系统采样周期内最大变化值的1.2倍比较值进行比较:小于系统最大变化比较值的差值,说明本次采样位移量合理,直接进入下一程序;大于系统最大变化比较值的差值说明是本次采样位移量是不合理的,因此过滤掉。并把上次采样位移量经补偿后作为本次采样位移量进入系统控制。最后,进入正常滤波采样程序进行数值处理。该方法有效地消除不合理采样,使控制系统工作稳定,设备运行可靠,能够明显提高了生产效率及设备的整体可靠性。适于在大型自由锻造水压机设备、轧钢设备等瞬时冲击震动较大的机械设备中广泛推广。

    双层圆挤压筒过盈量参数化设计方法

    公开(公告)号:CN104408242B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201410652970.X

    申请日:2014-11-14

    Abstract: 本发明创造公开了一种双层圆挤压筒过盈量参数化设计方法,包括辅助测试装置,该辅助装置包括:固定块,位于该固定块前部的旋转轴,由该旋转轴驱动的固定盘,所述的固定盘的边缘设有轴对称设置的多个测试杆,所述的测试杆上设有多个激光测距装置,激光测距装置指向其所在径向平面的圆心;通过使用带有辅助装置的测试方法,可以有效的测量整个工件的全部参数,相对于传统的测试方法,过盈度的计算精度明显提升。

    盾构机超挖刀
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104564095B

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201410835414.6

    申请日:2014-12-29

    Abstract: 一种盾构机超挖刀,它的特点是:整个超挖刀装配体呈圆柱形,通过刀盘检修盖将液压缸座固定于刀盘辐条内。铜套装液压缸座的轴向内腔,长圆柱状的液压缸体插入铜套中。液压缸体内部从前端至尾部设有依次贯通的油孔以及油口。液压缸杆中部套有端盖,前端用螺纹结构紧固活塞。端盖外螺纹与液压缸体尾端的内螺纹紧固。液压缸杆后部上方设有的进油口与出油口分别与液压缸杆的无杆腔和有杆腔相连。本发明具有以下有益效果:这种超挖刀与刀盘一体化设计,结构简单,节省空间,成本低而安全性高。制造、安装、维护均很方便,能满足转弯纠偏等曲线施工,可最大限度减少土体扰动,减少管片注浆量。通过检测超挖刀具的磨损量,减小施工误差,节省施工成本。

    盾构机超挖刀
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104564095A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410835414.6

    申请日:2014-12-29

    CPC classification number: E21D9/08

    Abstract: 一种盾构机超挖刀,它的特点是:整个超挖刀装配体呈圆柱形,通过刀盘检修盖将液压缸座固定于刀盘辐条内。铜套装液压缸座的轴向内腔,长圆柱状的液压缸体插入铜套中。液压缸体内部从前端至尾部设有依次贯通的油孔以及油口。液压缸杆中部套有端盖,前端用螺纹结构紧固活塞。端盖外螺纹与液压缸体尾端的内螺纹紧固。液压缸杆后部上方设有的进油口与出油口分别与液压缸杆的无杆腔和有杆腔相连。本发明具有以下有益效果:这种超挖刀与刀盘一体化设计,结构简单,节省空间,成本低而安全性高。制造、安装、维护均很方便,能满足转弯纠偏等曲线施工,可最大限度减少土体扰动,减少管片注浆量。通过检测超挖刀具的磨损量,减小施工误差,节省施工成本。

Patent Agency Ranking