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公开(公告)号：CN102947012A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201180028771.6
申请日：2011-04-01
Applicant: 中央发条株式会社
CPC classification number: B05D5/00 , B05D1/04 , B05D3/0209 , B05D7/14 , B05D7/51 , B05D2401/32 , F16F1/024 , F16F2226/02
Abstract: 本发明提供一种粉体涂装方法，在使用热硬化性粉体涂料的情况下，能够形成具有良好的附着力和表面性能的涂膜。该粉体涂装方法，包括：加热工序，其用于对弹簧部件（21）进行加热；涂装工序，其为在弹簧部件（21）的表面温度T（℃）达到Tf-20≤T
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公开(公告)号：CN102834530A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201180015274.2
申请日：2011-03-15
Applicant: 中央发条株式会社
Abstract: 本发明提供一种弹簧的通电加热方法及其装置，其中，通过1次通电加热就能对包括电极附近部分在内的整个弹簧进行加热。该方法具有以下工序：至少使一对电极与弹簧接触的工序；向与弹簧接触的一对电极之间施加电压以对弹簧进行通电加热的工序。电极具有：第1部分（18a），其具有第1电阻值；第2部分（20），其具有高于第1电阻值的第2电阻值。第2部分（20）可具有与作为加热对象的弹簧大致相同的电阻值。通电加热时，第2部分升至与弹簧一样的温度，这样使弹簧上与电极接触部分的附近升温。
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公开(公告)号：CN102802973A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201180014039.3
申请日：2011-03-15
Applicant: 中央发条株式会社
IPC: B60G21/055 , B05D3/02 , B05D3/14 , C21D9/08
CPC classification number: B05D3/14 , B05D1/02 , B05D3/0218 , B05D5/00 , B60G21/055 , B60G2206/427 , C21D1/34 , C21D9/00 , C21D9/08
Abstract: 本发明提供一种汽车用稳定杆的制造方法，其中，通过采用通电加热方法来加热稳定杆，能在短时间内结束涂装工序。在该方法中，首先对稳定杆进行通电加热（步骤S10）。接着对经通电加热处理的稳定杆的表面进行涂装处理（步骤S12）。在步骤S10的通电加热工序中，将稳定杆的直线部的表面温度的上升速度控制在10~30℃/秒的范围内。
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公开(公告)号：CN102788209A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210153559.9
申请日：2012-05-15
Applicant: 本田技研工业株式会社 , 株式会社高木制作所 , 中央发条株式会社 , 株式会社总业
IPC: F16L33/035 , F16L33/04 , F16B2/08
CPC classification number: F16L33/08
Abstract: 本发明提供一种通过设置阻挡件（8）来进行将紧固带（3）对被紧固部（2）的紧固力维持一定这样的质量管理的连接用夹紧装置（1）。通过对螺钉（5）进行旋转操作，使紧固带（3）的另一端部侧（3B）在一端部侧（3A）的上表面进行相对滑动，但另一端部侧（3B）的滑动量受到阻挡件（8）的限制。因此，通过使用设定了紧固扭矩的紧固工具，在另一端部侧（3B）的滑动量受到阻挡件（8）限制的位置，能对紧固带（3）施加一定的紧固力。由此，能进行将紧固带（3）对被紧固部（2）的紧固力维持一定这样的质量管理，保证连接用夹紧装置（1）的高质量，并有助于提高生产率。
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公开(公告)号：CN102782172A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201180012088.3
申请日：2011-03-04
IPC: C22C38/00 , C21D8/06 , C21D9/00 , C22C38/32 , B60G21/055
CPC classification number: B60G21/055 , B60G2206/427 , C21D1/25 , C21D8/065 , C21D9/0068 , C21D9/28 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/14 , C22C38/32
Abstract: 本发明提供一种实心稳定杆用钢材、实心稳定杆和实心稳定杆的制造方法，该实心稳定杆用钢材的弯折加工性能、淬火性能、耐淬火裂纹性能较高，该实心稳定杆的强度较高，以质量百分比来计，实心稳定杆用钢材含有0.24~0.40%的C、0.15~0.40%的Si、0.50~1.20%的Mn、0.03%以下的P、0.30%以下的Cr、0.01~0.03%的Ti、0.0010~0.0030%的B，实心稳定杆用钢材满足下式（1）的条件，实心稳定杆用钢材经回火处理后的径向方向上的中心部的硬度为400HV以上，经回火处理后的该径向方向上的中心部的马氏体比例为80%以上，1.24＜(2C+0.1Si+0.4Mn+0.4Cr)×{1+(1.5B-300B2)×240}＜1.7…。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1764730A
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：CN200480008058.5
申请日：2004-03-24
Applicant: 中央发条株式会社
IPC: C21D8/00
CPC classification number: C21D8/00 , C21D7/06 , C21D9/02 , Y10S148/908 , Y10T29/479
Abstract: 本发明公开了用于生产高强度弹簧的方法，所述弹簧能够比现有技术的弹簧具有更大的压缩残余应力。具体地说，该方法包括经受最后加热如回火(热处理弹簧)或应力消除退火(冷成型弹簧)的弹簧在该弹簧表面温度为265～340℃(优选300～340℃)时进行喷丸加工处理。喷丸加工处理之后进行淬火。优选在喷丸加工之前或喷丸加工之后且在淬火之前进行硬化。淬火能够用水冷却或油冷却完成，两者不存在谁优选。当弹簧的丝径小时，能够使用强制空气冷却。
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公开(公告)号：CN109196302B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201780016200.8
申请日：2017-02-28
Applicant: 中央发条株式会社
Inventor： 竹内英世
Abstract: 形状测量装置(10)对成型为涡卷状的涡卷弹簧(30)的形状进行测量。该形状测量装置(10)具有输入单元和函数计算单元。输入单元输入拍摄涡卷弹簧(30)而得到的拍摄图像或者测量涡卷弹簧的形状而得到的测量数据。函数计算单元使用输入的拍摄图像或者测量数据算出线间间隙函数、螺距函数、或者线材厚度函数中的至少一者，其中，线间间隙函数表示涡卷弹簧的相邻的线材间的间隙，螺距函数表示涡卷弹簧的相邻的线材的芯线间的距离，线材厚度函数表示涡卷弹簧的线材的厚度。
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