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公开(公告)号:CN115491613B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202210796103.8
申请日:2022-07-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热加工和焊接性良好的结构管用宽厚钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.085%~0.135%、V:0.05%~0.13%、N:0.006%~0.010%、Si:0.20%~0.40%、Mn:1.35%~1.55%、Nb<0.04%、Ti:0.008%~0.020%、Mo<0.15%、Ni<0.12%、Al:0.010%~0.025%、P≤0.010%、S≤0.002%、H≤0.00015%、O≤0.0020%;钢板中含有质量分数0.04%~0.15%的碳氮化物析出,其中,包括25nm以下的碳氮化物析出占全部碳氮化物析出的数量百分比≥50%。应用本发明生产的钢板横向延伸率≥30%,横向屈强比不超过0.89,‑30℃横向冲击功均值≥200J,钢板所制结构管焊接接头软化率≤15%。
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公开(公告)号:CN116240457A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202211664907.9
申请日:2022-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 上海核工程研究设计院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C33/04 , C22B9/18 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种超厚规格高强度核反应堆安全壳用钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.13~0.16%;Si:0.20~0.40%;Mn:1.10~1.50%;P≤0.010%;S≤0.005%;Ni:1.60~2.1%;Cr:0.41~0.59%;V:0.06~0.08%;Ti:0.05~0.08%;W:0.01~0.03%;B:0.003~0.005%;Ca:0.001~0.003%;Al:0.02~0.05%;[H]≤1.5ppm;[O]≤8ppm;余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括电渣重熔、加热、轧制、堆垛缓冷、调质处理;应用本发明生产的钢性能和组织均匀稳定,完全满足新型核电机组安全壳用钢的使用要求。
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公开(公告)号:CN115491586A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202210796100.4
申请日:2022-07-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了热加工性、焊接性良好的结构管用宽厚钢板及生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.085%~0.0135%、V:0.08%~0.18%、N:0.006%~0.011%、Si:0.20%~0.40%、Mn:1.61%~1.75%、Nb<0.05%、Ti:0.010%~0.025%、Mo:0.05%~0.19%、Cu:0.06%~0.18%、Ni<0.20%、Cr<0.12%、Al:0.010%~0.025%、P≤0.010%、S≤0.002%、H≤0.00015%、O≤0.0020%,余量为铁和不可避免的杂质;钢板中含有质量分数为0.05%~0.15%的碳氮化物析出,其中,25nm以下的碳氮化物析出占全部碳氮化物析出的数量百分比≥50%。应用本发明生产的宽厚钢板横向屈强比不超过0.89,‑30℃横向冲击功均值≥200J,钢板所制结构管焊接接头软化率≤15%。
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公开(公告)号:CN114737120B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210351233.0
申请日:2022-04-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大口径管束外承载管用钢及其制备方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.12%~0.16%、Si:0.20%~0.40%、Mn:1.20%~1.40%、P:0.015%以下、S:0.01%以下、Al:0.01%~0.055%、Nb:0.005%~0.025%、Ti:0.005%~0.015%、V:0.03%~0.05%,N:0.0010%~0.0040%,且钢中Ca/S≥1.8;余量由Fe及不可避免的杂质构成;制备方法,包括冶炼、连铸、加热、轧制;应用本发明所制备大壁厚管束外承载管强韧性能匹配良好,在线控冷后无需回火热处理,提高生产效率的同时,节约了生产成本,易实现工业化批量生产。
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公开(公告)号:CN113897553B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202111192653.0
申请日:2021-10-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明提供了一种600MPa级高塑变析出强化管线钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.040%~0.065%、Si:0.21%~0.40%、Mn:1.50%~1.69%、P≤0.012%、S≤0.002%、Nb:0.02%~0.06%、Ti:0.012%~0.025%、Mo:0.06%~0.14%、V:0.01%~0.04%、Ni<0.15%、Cr:<0.15%、Al:0.010%~0.025%、N:0.0010%~0.0045%,且CEPcm控制在0.15%~0.17%,钢板基体中含有质量分数0.03%~0.10%的碳氮化物析出,其中10nm以下的碳氮化物析出占全部碳氮化物析出的数量百分比≥50%;生产方法包括冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却,应用本发明生产的钢板具有厚壁、高强度、高韧性、高均匀变形率、低屈强比、高应力比、低时效敏感性等综合技术特征,满足制作寒冷地区、地质复杂活跃地区及水下等复杂环境油气采输用直缝埋弧焊管的要求。
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公开(公告)号:CN115181907A
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202210796099.5
申请日:2022-07-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种高强度高应变强化型含V管线宽厚板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.045%~0.070%、Si:0.26%~0.45%、Mn:1.50%~1.70%、Nb:0.02%~0.05%、V:0.041%~0.079%、N:0.005%~0.010%、Ti:0.008%~0.020%、Cr:0.20%~0.35%、Mo<0.15%、Ni:0.10%~0.20%、Cu:0.10%~0.25%、Al:0.010%~0.025%、P≤0.010%、S≤0.002%、H≤0.00015%、O≤0.0020%,宽厚板中CEIIW控制在0.41%~0.46%,CEPcm控制在0.17%~0.20%,生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却;应用本发明生产的钢板厚度≥25mm,宽度>3000mm,横向屈服强度470~570MPa,横向抗拉强度680~760MPa,横向屈强比<0.71,‑60℃横向冲击功均值≥250J,‑20℃横向DWTT剪切面积≥85%;纵向屈服强度450~530MPa,纵向抗拉强度650~740MPa,纵向均匀延伸率UEL≥11%,纵向屈强比<0.70,纵向应变硬化指数≥0.11,焊接接头软化率≤15%。
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公开(公告)号:CN111809121B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202010534817.2
申请日:2020-06-12
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于油气田开采、集输和输送用管线钢领域,具体涉及一种结构功能一体化管线钢及其制造方法。按重量百分比计,管线钢的化学成分为:C 0.02~0.08%,Si≤0.3%,Mn≤1.0%,Cu 0.5~2.0%,Al≤1.0%,Ce≤0.2%,Ni 1.0~2.0%,Nb≤0.1%,V≤0.1%,Ti≤0.1%,N≤0.005%,S≤0.005%,P≤0.005%,O≤0.005%,余量为Fe。本发明通过Cu、Al、Ce、Nb、V、Ti等合金元素的复合加入,可获得屈服强度不低于500MPa,抗拉强度不低于600MPa,‑20℃冲击功不低于180J的高强度和高韧性指标。同时,本发明管线钢还具有优异的抗SSC、HIC和独特的耐微生物腐蚀性能,实现了结构功能一体化。
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公开(公告)号:CN112981257B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202110176162.0
申请日:2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21C1/02 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种经济型厚壁高强韧性X70M热轧钢板及其制造方法,钢板的化学成分按重量百分比计为:C 0.045%~0.09%,Si 0.10%~0.35%,Mn 1.50%~1.85%,P≤0.01%,S≤0.015%,Nb 0.04%~0.09%,Ti 0.008%~0.0250%,Al 0.015%~0.045%,Cr 0.25%~0.5%,Cu 0.15%~0.55%,Zr 0.02%~0.04%,N 0.0041%~0.006%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明所述钢板适用于制造管径为壁厚25~38mm的油气输送直缝焊管,解决了钢板生产过程中轧制抗力大、矫直抗力大和钢板性能均匀性差等问题,具有高强度、高韧性及良好的综合性能。
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公开(公告)号:CN111893386B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202010765912.3
申请日:2020-08-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于塑变和抗压溃性设计深水管线用厚板及其生产方法,该厚板的成分按重量百分比计如下:C:0.035%~0.065%、Si:0.26%~0.40%、Mn:1.30%~1.49%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Nb:0.02%~0.05%、Ti:0.012%~0.030%、Ni:0.06%~0.18%、Cu:0.06%~0.15%、Cr:0.11%~0.29%、Al:0.010%~0.025%、N:0.0010%~0.0040%、Ca:0.0015%~0.0040%、Ca/S≥1.6,余量为铁和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却;应用本发明生产的深水管线用厚板的>30mm,横向屈强比不超过0.85;纵向屈服强度430~510MPa,纵向抗拉强度540~630MPa,纵向均匀延伸率UEL≥10%,纵向屈强比不超过0.84;应变硬化指数n≥0.1。
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公开(公告)号:CN113930692A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202111194019.0
申请日:2021-10-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种先进压水堆核电站用高均质化超厚钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.1%~0.35%;Mn:0.30%~1.50%;P≤0.010%;S≤0.005%;Cr:0.10%~3.30%;Ni:0.10%~3.90%;Mo:0.01%~0.60%;V:0.001%~0.020%;Cu:0.01%~2.10%;Ca≤0.030%;Ti:0.001%~0.020%,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、组坯、轧制、调质;应用本发明生产的钢板调质处理态和模拟焊后热处理后‑20℃冲击吸收能量分别保持在122J以上和107J以上;钢板厚度1/2和1/4处的抗拉强度≤25MPa。
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