-
公开(公告)号:CN109504827A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811576409.2
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D8/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 一种含铜钽钴高耐蚀不锈钢及其加工与热处理方法,合金元素质量百分比为:C≤0.08,Ni=11.0~15.0,Cr=18.0~20.0,Mo=3.0~4.0,Ta≤1.20,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中15.06×(C-0.01)≤Ta≤15.06×C,余量为Fe。经热变形开坯和冷变形,TaC破碎、弥散,高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为1.08~1.35μA/cm2,与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点,利于双极板流道的成型。
-
公开(公告)号:CN109504826A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811576408.8
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D8/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58
Abstract: 一种含铜钒高强度高耐蚀不锈钢及其制备方法,合金元素含量为:C≤0.08,Ni=11.0~15.0,Cr=18.0~20.0,Mo=3.0~4.0,V≤0.34,Cu=0.2~0.8,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中4.24×(C-0.01)≤V≤4.24×C,余量为Fe。合金冶炼后,经热变形开坯和冷变形,使得VC得以充分破碎、弥散分布,通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为6.9~15.5μA/cm2,相比于317L不锈钢,腐蚀速率大幅度降低,力学性能略优于317L不锈钢。
-
公开(公告)号:CN109355598A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811576387.X
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22C38/44 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 一种含铜锆钴高耐蚀不锈钢及其加工与热处理方法,合金元素质量百分比为:C≤0.08,Ni=11.0~15.0,Cr=18.0~20.0,Mo=3.0~4.0,Zr≤0.60,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中7.59×(C-0.01)≤Zr≤7.59×C,余量为Fe。经热变形开坯和冷变形,ZrC破碎、弥散,高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为1.17~2.07μA/cm2,与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点,利于双极板流道的成型。
-
公开(公告)号:CN109355593A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811576361.5
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22C38/44 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 一种铜钨钴改性不锈钢及其加工与热处理方法,合金元素质量百分比为:C≤0.03,Ni=12.0~15.0,Cr=16.0~18.0,Mo=2.0~3.0,W≤0.76,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中15.3×C≤W≤15.3×C+0.3,余量为Fe。经热变形开坯和冷变形,WC破碎、弥散,高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为2.6~8.1μA/cm2,与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点,利于双极板流道的成型。
-
公开(公告)号:CN109355469A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811576378.0
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D8/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 一种铜钒钴抗蚀奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法,合金元素质量百分比为:C≤0.07,Ni=8.0~10.0,Cr=17.0~19.0,V≤0.30,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中4.24×(C-0.01)≤V≤4.24×C,余量为Fe。经热变形开坯和冷变形,VC破碎、弥散,高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为2.1~3.2μA/cm2,与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点,利于双极板流道的成型。
-
公开(公告)号:CN109355468A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811576374.2
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D8/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/58
CPC classification number: C22C38/46 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 一种铜钒钴改性奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法,合金元素质量百分比为:C≤0.03,Ni=8.0~12.0,Cr=18.0~20.0,V≤0.43,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中4.24×C≤V≤4.24×C+0.3,余量为Fe。经热变形开坯和冷变形,VC破碎、弥散,高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为1.09~1.78μA/cm2,与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点,利于双极板流道的成型。
-
公开(公告)号:CN109355466A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811576365.3
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D8/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/58
CPC classification number: C22C38/44 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 一种含铜钽钴高耐蚀奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法,合金元素质量百分比为:C≤0.08,Ni=10.0~14.0,Cr=16.0~18.5,Mo=2.0~3.0,Ta≤1.20,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中15.06×(C-0.01)≤Ta≤15.06×C,余量为Fe。经热变形开坯和冷变形,TaC破碎、弥散,高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为1.59~2.12μA/cm2,与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点,利于双极板流道的成型。
-
公开(公告)号:CN109355465A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811576360.0
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D8/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/58
CPC classification number: C22C38/44 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 一种含铜钛钴高耐蚀奥氏体不锈钢及其加工与热处理方法,合金元素质量百分比为:C≤0.08,Ni=10.0~14.0,Cr=16.0~18.5,Mo=2.0~3.0,Ti≤0.32,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中3.98×(C-0.01)≤Ti≤3.98×C,余量为Fe。经热变形开坯和冷变形,TiC破碎、弥散,高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为1.65~2.32μA/cm2,与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点,利于双极板流道的成型。
-
公开(公告)号:CN106614735B
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201611173150.8
申请日:2016-12-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种载银活性炭的制备方法,通过以硝酸银和丙氨酸络合溶液,再浸渗活性炭,经过加热分解和还原,利用硝酸银和丙氨酸络合物的反应热,获得高稳定性的活性炭表面吸附纳米银,具体步骤为:配制摩尔比为3.2~2.5:1、Ag离子质量浓度为0.01~0.6%硝酸银‑丙氨酸络合液;活性炭与络合液的比例为0.25~1Kg/升浸泡6~24小时后于40~90℃干燥;在循环氮气保护下160‑300℃、保温0.5~6小时热分解;清水洗涤后干燥,所得纳米银粒径为10~50nm;载银量0.01~0.4wt.%。本发明银颗粒分散性好、杀菌效率高,工艺流程,降低了反应温度,提高了载银活性炭的杀菌效率,减少了银用量。
-
公开(公告)号:CN108774706A
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201810589025.8
申请日:2018-06-08
Applicant: 中南大学
IPC: C22C33/06 , C22C35/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32
Abstract: 一种硝酸铈增韧高硬合金及其铸造和热处理方法,合金各元素的质量百分含量为Cr:9.0~13.0,B:2.6~2.9,C:0.7~0.9,Nb:0.4~0.8,V:0.4~0.8,Mn的含量小于0.3,Ce:0.04~1.0,S、P:≤0.01,余量为Fe。其中C、B总和:3.3~3.6;C/Cr质量比:0.06~0.08;Nb、V的总和为0.5~1.0。首先准备好Fe-硝酸铈粉末压块,将合金配料、熔炼与变质处理后浇铸合金,再采用淬火-回火处理。本发明铸锭整体硬度HRC66.5~70.0,冲击韧性达到13.8~18.0J/cm2,抗弯强度达到1336~1664MPa。
-
-
-
-
-
-
-
-
-