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公开(公告)号:CN108060321A
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201711284152.9
申请日:2017-12-07
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22C1/1036 , B22D17/007 , C22C21/00 , C22C32/0084 , C22C2001/1073
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯增强铝基复合材料的制备方法,是针对石墨烯在铝合金基体中分散不均匀、与基体结合难的情况,采用半固态挤压铸造的方法,经在熔炼搅拌气氛炉熔炼、电磁搅拌、浇注、挤压铸造,制成石墨烯增强铝基复合材料,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,工序严密,浆料纯净,金相组织致密性好,无缩孔缩松现象,制备的石墨烯增强铝基复合材料硬度达87HB,抗拉强度达255Mpa,延伸率达8%,致密度达到99.6%,是先进的石墨烯增强铝基复合材料的制备方法。
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公开(公告)号:CN108048680A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201810047512.1
申请日:2018-01-18
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22C1/005 , B22D17/007 , C22C1/03 , C22C23/04 , C22C2001/1052
Abstract: 本发明涉及一种镁基复合材料半固态间接挤压铸造成型方法,是针对增强体颗粒与基体材料之间润湿性差、易发生团聚、分布不均,制得的铸件性能低的问题,在镁合金基体中添加高硬度、高弹性模量、与基体结合性能好的镁锌钇准晶为增强体,经真空气氛熔炼炉熔炼、复合搅拌炉内超声波辅助振动搅拌、间接挤压铸造,制得铸件,以提高铸件的力学性能;此制备方法工艺先进,数据精确翔实,铸件的金相组织致密性好,无缩孔、缩松缺陷,金相组织中初生相由球状和近球状晶粒组成,树枝状晶粒基本消失,晶粒尺寸明显细化,抗拉强度达225Mpa,延伸率达6.5%,硬度达86HV,是先进的镁基复合材料半固态间接挤压铸造成型方法。
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公开(公告)号:CN106391996B
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201610404758.0
申请日:2016-06-08
Applicant: 中北大学
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明涉及一种铝合金消失模铸造用涂料的制备方法,是以莫来石、硅藻土和滑石粉为耐火骨料,水玻璃和聚乙烯醇为粘结剂,钠基膨润土和黄原胶为悬浮剂,聚氧乙烯烷基醇醚为表面活性剂,正丁醇为消泡剂,去离子水为载液溶剂;经配置溶液、耐火骨料预处理、高速砂磨搅拌、超声分散、陈化,制成铝合金消失模铸造用涂料,涂料为灰白色粘稠状浆液,均匀度好、涂挂性好、悬浮性99%、透气性5.73cm2/Pa·min、抗压强度0.32MPa、高温抗裂等级为Ⅰ级、屈服值为6.98Pa、触变指数1.866,使用中铝合金液充型稳定,铸出的铸件表面光洁、无针孔和粘砂等缺陷,此制备方法工艺流程短,速度快,数据精确翔实,且原材料丰富,材料配比先进合理,是十分先进的铝合金消失模铸造用涂料的制备方法。
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公开(公告)号:CN107881373A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711284140.6
申请日:2017-12-07
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种超声辅助旋喷搅拌制备准晶增强铝基复合材料的方法,是针对增强体颗粒与基体材料之间润湿性差、易发生团聚、分布不均,复合材料性能低的问题,采用高硬度和低表面能的铝铜铁准晶做增强体,以提高增强体颗粒与基体的润湿性,采用超声波辅助旋喷搅拌的方法制备准晶增强铝基复合材料,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,金相组织中初生α-Al晶粒呈现球状或近球状,树枝状的α-Al基本消失,初生α-Al晶粒分布均匀,晶粒尺寸细化,抗拉强度达265Mpa,延伸率达9.5%,硬度达89HV,是先进的准晶增强铝基复合材料的制备方法。
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公开(公告)号:CN105328165B
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201510757477.9
申请日:2015-11-09
Applicant: 中北大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明涉及一种挤压铸造机压射机构的同轴度调节方法,是针对生产用冲头和料缸的同轴度很难达到加工要求的情况,采用设置同轴度调节装置,将压射杆分为上、下两部分,通过上连轴器、下连轴器、中间滑块与标准冲头来调节标准冲头和料缸的同轴度,并通过上连接套、下连接套及紧固螺栓固定,通过调节,同轴度误差≦Φ0.005mm;然后将标准冲头更换为生产用冲头,生产用冲头与料缸之间有合理的间隙;通过该方法可有效避免生产用冲头与料缸的卡擦现象,保障了挤压铸造工艺的顺利进行,延长了料缸和生产用冲头的使用寿命,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN104878232B
公开(公告)日:2016-11-02
申请号:CN201510296735.8
申请日:2015-06-02
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22F1/04 , B22C3/00 , B22D21/007 , B22F2998/10 , C22C1/002 , C22C1/026 , C22C1/06 , C22C1/101 , C22C32/0063 , C22C45/08 , C22C1/1084 , B22F2009/043 , C22C1/1036
Abstract: 本发明涉及一种铝铜铁准晶与碳化硅混合增强型铝基复合材料的制备方法,是针对铝基材料硬度低、抗拉强度低的情况,以铝合金为基体,铝铜铁准晶与碳化硅为增强剂,经中频感应熔炼炉熔炼、氩气底吹保护、浇铸、真空热处理,制成铝铜铁准晶与碳化硅混合增强型铝基复合材料,此制备方法工艺先进,工序严密,数据精确翔实,制备的铝铜铁准晶与碳化硅增强型铝基复合材料硬度达80.3HB,提高50.64%,抗拉强度达到285Mpa,提高60.42%,耐腐蚀性提高40%,是十分理想的铝铜铁准晶与碳化硅混合增强型铝基复合材料的制备方法。
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公开(公告)号:CN104593652B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201510061456.3
申请日:2015-02-06
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22C1/02 , B22D1/002 , B22D7/005 , B22D21/007 , B22D27/003 , B22D29/04 , B22F9/04 , B22F2009/043 , C22C1/1036 , C22C23/02 , C22C32/0036
Abstract: 本发明公开了一种准晶及氧化铝混合颗粒增强镁基复合材料及其制造方法,组分及重量含量如下,增强相:基体镁合金=(4~8):100;基体镁合金的原料组分及重量含量如下,镁1000份;铝90份;锌10份,锰1.5~5份;硅0.5~1份;钙0.1~0.5份;增强相的组分及重量含量如下,镁40份;锌50~60份;钇5~10份;纳米氧化铝颗粒8~20份;且纳米氧化铝颗粒的直径为20~30nm,增强相的大小为100~200目。制造时,先制备含纳米级氧化铝颗粒和准晶相的中间合金混合颗粒作为增强相,再采用“分阶段变速搅拌+挤压铸造法”制备镁基复合材料,使准晶及氧化铝混合颗粒增强相在基体熔液中分布均匀,该镁基复合材料在保证基体镁合金伸长率的同时,提高基体镁合金强度。
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公开(公告)号:CN105506326A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201610043895.6
申请日:2016-01-22
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种长周期结构增强的镁锆合金锭的制备方法,是以镁、锌、镁钇中间合金、镁钆中间合金、镁锆中间合金为原料,经真空熔炼炉熔炼、氩气保护、浇铸成型、热处理,制成长周期结构增强的镁锆合金锭,抗拉强度达312MPa,延伸率达8%,产物纯度达99.5%,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,是先进的制备长周期结构增强的镁锆合金锭的方法。
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公开(公告)号:CN102886488B
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201210252698.7
申请日:2012-07-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种金属型离心铸造用涂料的快速制备方法,是以硅藻土为耐火剂、以钠基膨润土为悬浮剂、以磷酸铝为粘结剂、以去离子水为载液,经配比、混合搅拌、碾压机碾压、静置陈化、检测包装,制成粘稠状涂料,此涂料耐高温、耐火性好,粘结力强,固着度好,均匀度好,此制备方法工艺流程短、速度快、效率高,材料配比合理新颖,使用效果好,是十分理想的金属型离心铸造用涂料的快速制备方法,此离心铸造用涂料也可在其他金属铸造中使用。
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公开(公告)号:CN101973761B
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201010285494.4
申请日:2010-09-15
Applicant: 中北大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种添加V2O5的NiCuZn铁氧体的制备方法,铁氧体前驱体在四口烧瓶中合成,在水浴、电热、搅拌、水循环冷凝、氩气保护下进行,以水合硫酸镍、水合硫酸铜、水合硫酸锌、水合硫酸亚铁为原料,以草酸铵为沉淀剂,以聚乙烯醇为分散剂,以乙醇为洗涤剂,以氧化钒为助烧剂,以氩气为保护气体,先制备混合溶液,经过滤、洗涤、干燥制成前驱体粉末,经800℃煅烧,经添加助烧剂氧化钒+去离子水,球磨,压制成圆环状饼形产物,再经870℃低温烧结成最终产物,此制备方法先进、晶粒均匀、化学物理性能稳定,是十分理想的制备镍铜锌铁氧体的方法。
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