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公开(公告)号：CN101758080B
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201010033781.6
申请日：2010-01-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B29/00
Abstract: 本发明为一种板带材轧制用变接触支持辊及其加工方法。该辊形曲线采用五段正弦函数叠加而成，可以使支持辊与工作辊的接触线长度与轧制带钢宽度相近，减小轧制过程中的有害接触区，提高弯辊力的调控功效，增大辊缝横向刚度，同时可均匀辊间接触压力，减少或杜绝支持辊边部剥落事故的发生。该辊形在磨削过程中通过首先分别磨削两侧变接触段与倒角段的叠加辊形，然后进行全辊身磨削的加工方式，达到提高加工效率、降低砂轮消耗的目的。本发明的支持辊辊形设计、加工方便，易于实现工业应用。
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公开(公告)号：CN101885002B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010227296.2
申请日：2010-07-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明提供一种带钢生产中用于板形控制的具有四次凸度控制能力的变凸度工作辊辊形设计方法，该方法可以在保证空载辊缝二次凸度与轧辊的窜移量呈近似线性关系的同时，均衡宽窄带钢的二次凸度控制能力；利用本方法提供的辊形系数之间的对应关系，可以根据二次和四次凸度控制的需要灵活设计五次多项式函数的变凸度辊形。本发明的特点是：该方法设计的辊形可改变二次凸度控制范围随带钢宽度减小而平方下降的特性，与三次CVC辊形相比，本方法设计的辊形不仅可提供四次凸度控制能力，亦可提供更大的二次凸度控制能力；与其他方法设计的五次CVC辊形相比，本方法设计方便，可根据四次凸度控制的需要灵活设计，且可均衡宽窄带钢的二次凸度控制能力。
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公开(公告)号：CN101569894A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200910086183.2
申请日：2009-06-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种板带材轧制用变凸度工作辊，其辊形曲线采用复合函数。该工作辊特殊的辊形曲线形式可以在保证空载辊缝二次凸度调节能力与轧辊的窜移量呈近似线性关系的同时，均衡宽窄带钢的二次凸度控制能力。与现有连续变凸度辊形技术相比，本发明在同样具有较强的宽规格带钢凸度控制能力的情况下，提高了对窄带钢的控制能力，此外，还具有对高次浪形的控制功能，从而增强了轧机的整体板形控制能力，满足高精度板带材轧制的技术要求。
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公开(公告)号：CN119242349A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411359213.3
申请日：2024-09-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种生物质‑CO2耦合转炉冶炼过程制合成气的方法及装置，所述方法包括如下步骤：转炉开始冶炼，主吹气喷吹、以及同时进行生物质与载气的喷吹；转炉开始冶炼5‑90s之后，所述主吹气由设计流量的60％提高至100％，所述载气按照预设流量进行喷吹保持不变，当合成气的O2浓度≤1％，生物质按照预设流量进行喷吹；到中期脱碳阶段，降低主吹气流量，提高生物质喷吹流量值至最大值；脱碳峰值期结束之后，提高主吹气流量，降低生物质喷吹流量以及载气喷吹流量；转炉冶炼末期，继续提高主吹气流量，进一步降低生物质喷吹流量以及载气喷吹流量。本发明的方法实现生物质‑CO2转化效率达90％以上。
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公开(公告)号：CN118854183A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410898947.2
申请日：2024-07-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种耐热高锰无磁钢，涉及材料领域。耐热高锰无磁钢，以总质量为100％计算，包括：C0.17‑0.20％、Si0.9‑1.2％、Mn21.5‑24.5％、Al2.0‑2.6％、Cr3.5‑4.2％、V0.05‑0.1％、Nb0.02‑0.1％、P≤0.005％、S≤0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述耐热高锰无磁钢的制备方法包括：将原料依次进行电炉冶炼、AOD炉精炼、LF精炼、连铸、热处理、轧制和冷却，得到所述耐热高锰无磁钢。本申请提供的耐热高锰无磁钢，常温和高温力学性能优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116763286A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310593035.X
申请日：2023-05-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于无线电技术领域，涉及一种基于多子载波融合的人体呼吸检测方法，所述方法包括：发送设备配置至少一根天线，接收设备配置三根天线，提取接收设备中一根发送天线对应的信道状态信息CSI；将同一根所述发送天线对应的任意两根接收天线接收到的射频信号中的信道状态信息相除得到新的信道状态信息；根据新的信道状态信息，经过预处理和标准化处理后，通过功率谱密度分析的方法选取感知性能好的子载波用于融合；在融合前对子载波进行相位校准，得到最优呼吸检测信号；对最优呼吸检测信号计算功率谱密度峰值频率得到目标呼吸速率。本发明提供的人体呼吸检测方法，在呼吸检测过程中稳定性好，同时还极大的扩展了呼吸检测的感知范围。
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公开(公告)号：CN116516180A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310807054.8
申请日：2023-07-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种石煤高效直接浸出提钒的方法，涉及湿法冶金领域。石煤高效直接浸出提钒的方法，包括：将石煤、促进剂和离散剂进行粉碎，加入浸出剂进行混合，搅拌浸出，然后固液分离得到含钒浸出液；所述促进剂为高铁酸钠和/或高铁酸钾，所述离散剂为氟化钠、氟化钾、氟化钾中的一种或多种。本申请提供的石煤高效直接浸出提钒的方法，高效酸浸提钒，免除焙烧缓解，浸出率高，环境污染小。
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公开(公告)号：CN115650290A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211652650.5
申请日：2022-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种钒铬渣无碳低温氯化制备高纯三氯氧钒的方法，涉及固体废弃物回收利用技术领域。该方法包括：将钒铬渣和氯化剂混合，在有氧气氛下加热反应，得到三氯氧钒；所述氯化剂包括二氯化铁、三氯化铁和氯化铬中的一种或多种；所述氯化剂的使用量m为：m=X*Y*ms/，其中，X为氯化系数，Y为钒铬渣中三氧化二钒的含量百分数，ms为钒铬渣的质量；为利用系数，使用下式表示：，式中为钒铬渣的粒度，为氯化剂的粒度，为反应温度，和分别为钒铬渣的质量和氯化剂的质量，为反应时间，为不同氯化剂的比例系数。本申请提供的方法，实现了无碳低温条件下从钒铬渣中分离V并制备得到高纯三氯氧钒。
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公开(公告)号：CN113957358B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202111187719.7
申请日：2021-10-12
Applicant: 北京科技大学 , 山东钢铁集团日照有限公司
Abstract: 一种抗拉强度大于2200MPa高强度热成形钢基板及制备方法，属于金属材料领域。成分为C：0.40％～0.44％，Si：0.35％～0.44％，Mn：1.4％～1.5％，Cr：1.9％～2.4％，P≤0.01％，S≤0.005％，稀土元素Y：0.015％～0.055％，Nb：0.045％～0.06％，V：0.15％～0.2％，其中V/Nb＝2.5～4.5，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过将冷轧钢板加热到700～730℃，保温2～4h后空冷至室温，所得热成形钢基板显微组织为铁素体+球状碳化物(平均直径为0.1～0.4μm)+少量沿晶块状马氏体(体积分数为4％～10％)，其屈服强度和抗拉强度低、延伸率高，综合力学性能优良，拉伸曲线呈现连续屈服特征，提升了热冲压成形前的预先冷冲压成形性能。热成形基板(退火板)经热成形工艺淬火处理后，抗拉强度＞2200MPa，延伸率≥7.5％，满足了汽车轻量化的技术需求。
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公开(公告)号：CN114703342A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210397687.1
申请日：2022-04-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种去除钢液杂质的方法和冶金方法。去除钢液杂质的方法，包括：在RH精炼初期，对钢液进行吹气处理，同时对RH精炼装置的真空室抽真空，达到目标真空度和吹气处理终点后，将吹气处理中所使用的气体全部切换为氩气，继续精炼；吹气处理包括：通过RH精炼装置的上升管向钢液内吹入第一气体，通过RH精炼装置的下降管向钢液内吹入第二气体，通过钢包底部向钢液内吹入第三气体。冶金方法，包括RH精炼，RH精炼的过程中使用所述的去除钢液杂质的方法去除杂质。本申请提供的去除钢液杂质的方法，夹杂物的去除效果好，有效减少气体元素残余。
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