公开(公告)号：CN105543714B

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201510993001.5

申请日：2015-12-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  赵岩 ,  高飞 ,  郝燕森 ,  刘鑫 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  王国栋

IPC: C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  B22D11/06

Abstract: 一种双相不锈钢薄带及其近终成形制备方法，属于钢铁合金材料技术领域。双相不锈钢薄带，成分按照质量百分比为：C：0.0001～0.03％；Cr：18～22％；Mn：5～7％；N：0.3～0.45％；Ni：0.0001～0.1％；余量为铁和其他不可避免的杂质。制备方法为：(1)在氮气下熔炼；(2)钢水随着结晶辊的转动导出形成铸带，水冷至室温；(3)热轧1～2道次，水冷至室温；(4)将热轧不锈钢薄带酸洗；(5)将不锈钢薄带进行冷轧；(6)固溶退火得成品。本发明值得的双相不锈钢薄带，具有优良的腐蚀性能；初始铸态组织得到细化，有利于后续加工中获得良好的性能；本发明的制备方法，抑制元素的偏析，有利于合金元素在经过后续轧制、固溶退火后更加均匀的分布；成本低，生产流程简单易操作。

公开(公告)号：CN106521317A

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201611016033.0

申请日：2016-11-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 袁国 ,  王鹤松 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  陈弘 ,  方烽 ,  康健 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  B22D11/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/02 ,  B22D11/06 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

Abstract: 一种含有针状铁素体低碳薄带钢的制造方法，按以下步骤进行：（1）冶炼钢液，化学成分按质量百分比含C 0.02~0.18%，Si 0.2~0.6%，Mn 0.5~1%，Al 0.002~0.0035%，Zr 0.05~0.3%，P 0.003~0.15%，S 0.001~0.02%，O 0.003~0.015%，N≤0.004%，余量为Fe；（2）预热中间包，将钢包中的钢液经中间包浇入双辊薄带连铸设备中，钢液经铸辊的辊缝凝固并导出，得到铸带（；3）铸带导出后冷却至900~1000℃，开始进行一道次热轧；4）水冷至550~620℃进行卷曲，得到含有针状铁素体低碳薄带钢。本发明所制造的含有针状铁素体低碳薄带钢中针状铁素体的含量为40~90%，有效细化低碳薄带钢组织，并解决了传统低碳薄带钢生产流程复杂，成本高，能耗大等问题。

公开(公告)号：CN104372238B

公开(公告)日：2016-05-11

申请号：CN201410505834.8

申请日：2014-09-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 王国栋 ,  张元祥 ,  王洋 ,  卢翔 ,  方烽 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  许云波 ,  刘振宇

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/12

CPC classification number: H01F1/14766 ,  B22D11/001 ,  B22D11/041 ,  B22D11/0622 ,  B22D11/1206 ,  C21D8/0405 ,  C21D8/0415 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0436 ,  C21D8/0463 ,  C21D8/0473 ,  C21D8/0478 ,  C21D8/12 ,  C21D8/1205 ,  C21D8/1211 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1261 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1277 ,  C21D9/52 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12

Abstract: 一种取向高硅钢的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比含C 0.001~0.003%，Si 5.0~6.6%，Mn 0.2~0.3%，Al 0.05~0.12%，V 0.01~0.04%，Nb 0.03~0.06%，S 0.02~0.03%，N 0.009~0.020%，O≤0.0020%，余量为Fe及不可避免杂质；（2）薄带连铸过程后形成铸带；（3）在惰性气氛条件下进行热轧；（4）冷却至550~600℃卷取，在氮气气氛条件下进行低温热轧/温轧；（5）酸洗去除氧化皮，然后进行多道次冷轧；（6）再结晶退火，涂覆MgO涂层，最后卷取；（7）在氢气流通的条件下，进行净化退火；（8）去除氧化铁皮，涂覆绝缘层，平整拉伸退火，空冷卷取。本发明的方法省去高温退火前的脱碳流程，简化初次再结晶工艺难度，提高了高硅钢铸带的低温成型性能成品的磁性能。

公开(公告)号：CN104294155B

公开(公告)日：2016-05-11

申请号：CN201410504580.8

申请日：2014-09-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 王国栋 ,  许云波 ,  王洋 ,  张元祥 ,  方烽 ,  卢翔 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12

CPC classification number: C21D8/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16

Abstract: 一种超低碳取向硅钢及其制备方法，成分按质量百分比含C 0.002~0.005%，Si 2.8~4.0%，Mn 0.07~0.3%，Al 0.02~0.1%，Cu≤0.5%，S 0.01~0.03%，N 0.004~0.02%，O≤0.005%，余量为Fe及不可避免杂质，磁性能P17/50为0.8~1.1W/kg，磁感B8为1.85~1.94T；制备方法为：（1）冶炼钢水，进入中间包，铸轧成铸带；（2）热轧；（3）层流冷却、酸洗，进行两阶段冷轧；（4）在氮气保护条件下升温至1200±10℃，然后在纯干氢条件下保温，进行高温退火，随炉冷却到400±10℃，空冷。本发明的方法控制C含量低于50ppm，控制全流程为单相铁素体基体，提高了铸带成型性能，获得细小均匀的初次再结晶组织，产品具有良好的性能。

公开(公告)号：CN105543672A

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201610098385.9

申请日：2016-02-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  王项龙 ,  李昊泽 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C21D8/12

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/1211 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1227 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1244 ,  C22C38/004

Abstract: 一种优化无取向高硅钢冷轧板板型的方法，按以下步骤进行：（1）冶炼钢水，用薄带铸轧机制备硅钢铸带，热轧获得热轧钢板；（2）在100~300℃下进行温轧，温轧总压下量控制在55~60%之间；（3）将温轧钢板在300~350℃和保护气氛条件下保温30~60min，进行低温回复，然后空冷至室温，再进行冷轧。本发明制备的无取向高硅钢冷轧板边裂程度微小、板型良好，对设备要求低，且无需繁琐的操作。

公开(公告)号：CN105063473A

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201510563681.7

申请日：2015-09-07

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  王项龙 ,  李昊泽 ,  李成刚 ,  曹光明 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C21D8/12

Abstract: 基于薄带铸轧和DID制造无取向高硅钢冷轧薄板的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）冶炼钢液，其成分按重量百分比为C≤0.005%，Si 6.4~6.6%，N≤0.003%，O≤0.003%，S≤0.005%，余量为Fe；（2）用薄带铸轧设备铸轧，空冷至室温；（3）热轧制成热轧板；（4）温轧制成温轧板，在温轧过程中产生应变诱导无序效应；（5）冷轧制成冷轧板；（6）在900~1150℃退火。本发明借助薄带铸轧工艺，选用最适宜的温轧压下率，无需中间退火工艺，降低了能量消耗，产品在退火后磁性能优良，工序简单，对设备要求较低。

公开(公告)号：CN103602886B

公开(公告)日：2015-11-04

申请号：CN201310652074.9

申请日：2013-12-06

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  张元祥 ,  王洋 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  方烽 ,  卢翔 ,  王国栋

IPC: C22C38/06 ,  B22D11/06 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种双辊薄带连铸制备1.5mm级Fe-Si合金带的方法。本发明方法是按照化学成分冶炼钢液，控制浇注温度1560~1620℃，将冶炼完成的钢液经中间包浇入侧封板和结晶辊组成的熔池内，所述的结晶辊为铜辊或钢辊，钢液冷却凝固成型，于500℃进行卷取，得到1.4~1.6mm厚的Fe-Si合金铸带，平均晶粒尺寸为80~300μm，大角晶界体积分数至少为70%，组织分布均匀，其{100}织构发达组，还具有{110}织构，其中{100}织构的体积分数为8%~18%。本发明通过调整结晶辊冷却能力和浇注温度，从而控制铸带组织，使铸带中组织均匀，存在较强的{100}组分和部分{110}组分，为后续冷轧退火处理后形成大量有利的立方织构提供基础。

公开(公告)号：CN104826872A

公开(公告)日：2015-08-12

申请号：CN201510247134.8

申请日：2015-05-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 曹光明 ,  刘振宇 ,  李志峰 ,  王福祥 ,  何永全 ,  李成刚

IPC: B21B37/00

CPC classification number: B21B37/00

Abstract: 为了解决热轧带钢表面色差缺陷的问题，本发明提供了一种消除带钢表面色差缺陷的控制轧制方法，属于冶金技术领域。该方法为将连铸成形的板坯置于加热炉中进行加热处理，出炉后对板坯进行高压水除鳞，将一次氧化铁皮除净；再将板坯进行3-5道次粗轧，采用奇数道次除鳞；然后将进入精轧机的板坯除磷1次后进行7机架的精轧，并且在第二至第六机架根据带钢厚度和速度要求投入热轧润滑；精轧后的带钢采用前段式层流冷却模式冷却后卷取。应用本发明，可使热轧带钢的氧化铁皮横向均匀性较传统工艺明显提高，氧化铁皮结构更加合理，有效地消除了热轧带钢表面色差缺陷，保证了热轧带钢表面质量。

公开(公告)号：CN104178617A

公开(公告)日：2014-12-03

申请号：CN201410422597.9

申请日：2014-08-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  张元祥 ,  方烽 ,  王洋 ,  卢翔 ,  焦海涛 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，为了提高无取向硅钢的磁性能，提供一种控制双辊薄带连铸无取向硅钢磁性能的快速热处理方法。方法为，将无取向硅钢钢液经中间包浇入双辊薄带连铸机，铸成厚度为2.5±0.3mm的铸带；将铸带冷却后进行卷取，对卷取的铸带经酸洗后直接一阶段冷轧，得到0.5mm薄带；薄带冷轧后进行快速退火，经退火薄带在冲片后采用去应力退火消除残余应力，得到无取向硅钢成品。无取向硅钢成品的磁性能：铁损值P15/504.76～7.34W/kg，磁感B501.793～1.840T。本发明通过控制快速热处理结合薄带连铸生产的无取向硅钢，技术简单易于实现，其组织和织构成分可控，退火效率高，产品磁性能提高明显。

公开(公告)号：CN102607647B

公开(公告)日：2014-05-21

申请号：CN201210069683.7

申请日：2012-03-16

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘振宇 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  王贵桥 ,  孙彬

IPC: G01D21/02

Abstract: 一种酸洗模拟实验设备及其使用方法，该设备包括酸洗槽、酸液加热设备、实验台、试样夹具、位置控制液压缸、张力控制液压缸、位置传感器、热电偶和油压传感器；还包括计算机、信号放大器和数据采集卡；本发明酸洗实验设备能够真实的反应现场酸洗过程，模拟各种工艺要求包括温度、张力、试样运动速度、酸液成分、浓度，模拟精度高；酸液加热温度、试样浸入酸液位置。试样张力均可以精确控制，能同时模拟多个酸洗工艺下的酸洗过程；酸洗模拟实验设备带有视频采集设备和电化学设备可以跟踪酸洗模拟实验全过程并对实验结果进行评价；酸洗模拟实验设备全程计算机自动控制实验操作方便，数据采集功能强，控制精度高，为最终获取最优的酸洗工艺提供依据。