球形封头内壁焊接线速度自动设置方法

    公开(公告)号:CN114131278A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111580544.6

    申请日:2021-12-22

    Abstract: 本发明球形封头内壁焊接线速度自动设置方法,涉及焊接技术领域,尤其涉及球形封头内壁堆焊焊接的线速度自动设置的计算及实施方法。本发明包括包括如下步骤:11、装配球形封头:将封头装配到变位机上,封头的旋转中心轴与变位机转盘的旋转中心轴重合;12、数据输入:向变位机输入球形封头球径和焊接线速度;13、建立数学模型:通过建模得出计算公式:v=2πSRωsinα;通过公式v=2πSRωsinα由检测到的倾翻角度和输入的球形封头球径及焊接速度自动计算出回转转速;14、焊接。本发明的技术方案解决了现有技术中的现有焊接变位机只能进行回转轴旋转转速的设置,并不是实际焊接过程需要的线速度,需要操作者反复调整变位机回转转速并掐表测算焊接位置实际线速度,以使焊接位置的实际线速度接近所需的焊接速度,封头倾翻角度变化后需要重新人工调整回转转速,焊速调整效率低,误差大从而降低焊接效率和造成焊接质量不稳定的的问题。

    一种可摆动枪头的TIG焊枪
    143.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114101871A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111574119.6

    申请日:2021-12-21

    Abstract: 本发明提供一种可摆动枪头的TIG焊枪。本发明包括能够摆动的枪头、导气螺栓、基座、送丝调节支架和枪体,所述枪头通过所述导气螺栓与基座相连,所述枪头能够绕着基座进行0‑180°转动,所述基座与枪体相连,所述送丝调节支架固定在所述枪体上,所述送丝调节支架用于对枪头转动后的任一位置实现送丝。本发明枪头通过导气螺栓与基座相连,能够从0‑180°转动,实现焊枪从横焊位到平焊位的自由转换;基座与枪体通过螺钉和拉杆固定,起到固定支撑和绝缘作用;送丝调节支架固定在枪体上,通过多个活动转轴的伸缩和旋转来完成枪头在任意位置时能够实现适合的送丝位置。

    无头轧制多功能事故活套
    144.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114101351A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111401587.3

    申请日:2021-11-19

    Abstract: 本发明无头轧制多功能事故活套,涉及热轧设备技术领域,尤其涉及无头轧制生产线中的事故处理设备。本发明布置于飞剪的后部与精轧机前部,包括:倾翻活套、张力压辊、升降辊道和推杆;升降辊道通过其下部的固定架固定于地面基础之上;倾翻活套位于升降辊道上,并与地面基础相连接;张力压辊装于倾翻活套上;推杆位于升降辊道的传动侧,由液压驱动,可沿与轧制方向垂直方向伸缩。本发明的技术方案解决了现有技术中的无头轧制生产线粗轧后的中间坯缺乏高效处理事故板设备的问题。

    无头轧制事故处理工艺及设备布置

    公开(公告)号:CN114101325A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111401544.5

    申请日:2021-11-19

    Abstract: 本发明无头轧制事故处理工艺及设备布置,涉及热轧钢生产技术领域,尤其涉及无头轧制的事故处理设备。本发明在粗轧机组与精轧机组之间由前至后依次设置摆剪、离线装置、转毂飞剪和事故活套,以及在精轧机组和卷曲机组之间设置高速飞剪,两部分共同组成无头轧制生产线;摆剪设置于粗轧机组的后端,转毂飞剪设置于事故活套的前端,离线装置设置于摆剪和转毂飞剪之间,用于将摆剪切段后的粗轧板坯段推出生产线;事故活套设置于精轧机组的前端,用于将转毂飞剪切断的飞剪前中间坯堆垛并离线。本发明的技术方案解决了现有技术中的事故板离线处理不够高效,降低生产效率;采用隧道炉等设备进行事故处理缓冲,设备的规模、跨度及投资都较大的问题。

    一种高材料利用率的挤压坯及其制造方法

    公开(公告)号:CN114054533A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202110251909.4

    申请日:2021-03-08

    Abstract: 本发明涉及一种高材料利用率的挤压坯及其制造方法,属于金属加工技术领域,解决了现有技术中的大直径镍基合金棒料挤压过程中变形不均匀、镍基合金材料利用率低的问题。所述挤压坯包括预挤压坯、设置在所述预挤压坯头部的第一挤压部和设置在所述预挤压坯尾部的第二挤压部;所述第一挤压部用于改善预挤压坯的头部应力;所述第二挤压部用于改善预挤压坯的尾部缩尾;所述第一挤压部和所述第二挤压部与所述预挤压坯的变形温度区间相同或相近。本发明的高材料利用率的挤压坯挤压时预挤压坯的材料利用率显著提高。

    一种确定垂直半连铸大圆坯凝固末端电磁搅拌动态位置的方法

    公开(公告)号:CN113569400A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110819030.5

    申请日:2021-07-20

    Abstract: 本发明提供一种确定垂直半连铸大圆坯凝固末端电磁搅拌动态位置的方法,通过计算参数输入模型获得瞬态凝固过程计算模型,进一步获得输出凝固末端电磁搅拌动态位置控制曲线模型,将该控制曲线模型输入到垂直半连铸电磁搅拌控制系统中,以控制凝固末端电磁搅拌器的升降机构。本发明开发了一种适用于模拟垂直半连铸大圆坯瞬态凝固过程的动网格算法和相应的计算模型,该模型完全有别于传统连铸工艺的计算模型,可以准确模拟出垂直半连铸大圆坯的凝固过程,准确计算出垂直半连铸大圆坯在凝固过程中凝固末端各个固相率的动态位置,准确控制搅拌器升降机构的动态位置,有效改善凝固末端的钢水流动状态,达到电磁搅拌的冶金效果,提高大圆坯的芯部质量。

    一种可切换加热模式的浇注钢包补热装置和方法

    公开(公告)号:CN113523258A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110820648.3

    申请日:2021-07-20

    Abstract: 本发明提供一种可切换加热模式的浇注钢包补热装置和方法,装置包括浇注钢包、主控系统、加热模块、电极位置控制模块、供气模块和钢水状态监测模块,加热模块上设置有中空石墨电极组,中空石墨电极组一侧伸入浇注钢包内,用于加热保护渣和/或钢水,电极位置控制模块用于控制中空石墨电极组的升降,供气模块分别向加热模块和浇注钢包中通入气体,钢水状态监测模块与浇注钢包相连,用于监测钢水温降和液面位置;加热模块根据钢水温降和加热电路的电压降进行不同工作状态下的等离子加热和电渣加热之间切换加热模式。本发明通过在等离子加热和电渣加热间切换模式的方法,有效解决了钢包长时间浇注出现的液面动态下降和渣层动态增厚的技术难题。

    快中子反应堆设备制造用E316H型焊条

    公开(公告)号:CN111037153B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN201911372886.1

    申请日:2019-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种快中子反应堆设备制造用E316H型焊条,包括焊条药皮和焊芯,焊条药皮由固体组分和液体组分组成,固体组分重量百分比为大理石:20%~28%、萤石:10%~15%、冰晶石:30%~38%、金红石:10%~15%、纯碱Na2CO3:0%~1%、云母:3%~6%、硅灰石:4%~6%、碳酸钡:1%~3%、钛铁:6%~10%、硅铁:1%~2%、铁黑:4%~8%、稀土氧化物:1%~3%、金属锰:1%~3%、金属镍:2%~4%、金属铬:2%~4%,液体组分为钾钠水玻璃,占固体组分质量20%~23%;焊条熔敷金属室温(高温)强度高,冲击韧性良好,且【H】、【O】含量较低,可满足快中子反应堆用316H奥氏体不锈钢的焊接,和其他300系列奥氏体不锈钢的焊接。

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