薄壁微细管超声振动辅助拉拔成形装置及方法

    公开(公告)号:CN107931341A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711195386.6

    申请日:2017-11-24

    CPC classification number: B21C1/24 B21C3/00

    Abstract: 薄壁微细管超声振动辅助拉拔成形装置及方法,涉及一种薄壁微细管超声振动辅助拉拔成形技术,为了解决薄壁微细管拉拔成形时表面质量低以及容易断裂的问题。本发明连接器与拉伸试验机固定连接;连接器固定在下模座上;芯轴导向座设置在下模座上;超声振子固定在上模座上;拉拔凹模与超声振子紧密刚性连接;支撑柱支撑在上模座与下模座之间;拉拔芯轴固定在芯轴导向座上,拉拔芯轴依次穿过超声振子和拉拔凹模,并且拉拔芯轴高于拉拔凹模;通过拉拔凹模和拉拔芯轴的共同作用完成对管坯的拉拔成形。有益效果为拉拔出的薄壁细管表面质量更好,适用于金属薄壁微细管拉拔成形。

    一种镁合金薄壁筒形件的交叉旋压强化方法

    公开(公告)号:CN107855394A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711079628.5

    申请日:2017-11-06

    Abstract: 一种镁合金薄壁筒形件的交叉旋压强化方法,本发明涉及筒形件强化方法领域。本发明要解决传统镁合金旋压工艺制备的镁合金薄壁筒形件易产生明显的各向异性,导致镁合金薄壁筒形件的环向抗拉强度低于轴向抗拉强度的技术问题。方法:一、固定镁合金坯料,预热;二、预热至旋压温度;三、启动旋压机进行强力旋压;四、改变旋压机的芯轴转向,预热,喷涂润滑剂,进行下一道次强力旋压;五、重复步骤四直至得到目标尺寸的镁合金薄壁筒形件。本发明的方法可用于镁合金薄壁筒形件的旋压成形过程,可以有效提高旋压成形零件的环向力学性能。

    一种用于成形不同直径和壁厚筒形件的对轮旋压装置

    公开(公告)号:CN106391807B

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201610805523.2

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 一种用于成形不同直径和壁厚筒形件的对轮旋压装置,它涉及一种对轮旋压装置。本发明为了解决现有的有模旋压设备模具成本高、通用性差和制造周期长的问题。本发明的机架安装在底座上,齿轮箱安装在底座上,主轴电机与齿轮箱的输入端连接,八爪卡盘安装在齿轮箱的输出端,两组升降组件分别安装在机架的两侧,两个丝母连接座分别安装在一组升降组件的丝杠上,每个丝母连接座的一侧与一个主滑架连接,每个丝母连接座的另一侧可滑动安装在机架的一侧,两个主滑架之间通过上横梁连接,内旋组件穿过上横梁向下延伸至两个主滑架之间,外旋组件安装在两个主滑架之间。本发明用于薄壁筒形件旋压。

    一种7A09铝合金长壁深筋盒形球头摇臂等温模锻成形模具及方法

    公开(公告)号:CN105414435B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201511023446.7

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 一种7A09铝合金长壁深筋盒形球头摇臂等温模锻成形模具及方法,它涉及一种长壁深筋盒形球头摇臂成形模具及方法,以解决常规锻造制备长壁深筋盒形球头摇臂锻件,存在制坯和成形困难,容易出现折叠、流线紊乱和晶粒粗大的缺陷,且成形后容易发生弹性回复,导致最终成形的铝合金锻件的形状尺寸不合格,性能难以满足使用要求的问题,成形方法的主要步骤是:一、制坯;二、第一次锻造成形;三、冷却;四、一次酸洗;五、一次修伤;六、第二次锻造成形;七、二次酸洗;八、二次修伤;九、终锻成形;十、三次酸洗;十一、锻件热处理;十二、将锻件进行校形处理。本发明用于7A09铝合金长壁深筋盒形球头摇臂成形。

    一种TiAl基合金包套结构及利用其进行轧制的方法

    公开(公告)号:CN106077088A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610423585.7

    申请日:2016-06-15

    CPC classification number: B21B1/38 B21B15/00 B21B2001/386 B21B2203/12

    Abstract: 一种TiAl基合金包套结构及利用其进行轧制的方法,本发明涉及一种TiAl基合金包套结构及利用其进行轧制的方法。本发明是要解决现有TiAl基合金热轧技术难以保证坯料在轧制过程中的温度和变形均匀性,容易发生开裂现象,轧制成功率较低的问题。一种TiAl基合金包套结构由上包套和下包套组成;所述上包套由盖板、粉末状多晶莫来石棉、包套夹层和钼板组成;所述上包套和下包套结构相同,所述上包套和下包套对称设置。方法:一、将TiAl基合金板坯放入包套,在外表面涂高温玻璃抗氧化剂;将工件放入加热炉中;二、将工件送入轧机,表面包裹多晶石棉,轧制完成后,退火处理;重复一次轧制,随炉冷却。本发明用于轧制TiAl基合金。

    一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法

    公开(公告)号:CN106048485A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610428500.4

    申请日:2016-06-15

    CPC classification number: C22F1/183 C22C14/00 C22F1/002

    Abstract: 一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法,本发明涉及一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法。本发明是要解决现有Ti2AlNb基合金板材在热加工过程中温度较高的问题。一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法具体是按以下步骤进行:一、将Ti2AlNb基合金板材置于热处理炉中保温后,从热处理炉中取出进行淬火,得到以B2相为基体的合金板材;二、将以B2相为基体的合金板材置于模具中保温3min,然后进行热加工,热加工时间不超过7min,得到成形板材;然后连同模具继续保温,即完成降低Ti2AlNb基合金板材的热加工温度。本发明用于降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度。

    一种钛合金筒锥复合构件内径尺寸精确控制装置及方法

    公开(公告)号:CN105268779A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510823233.6

    申请日:2015-11-24

    CPC classification number: B21D3/14

    Abstract: 一种钛合金筒锥复合构件内径尺寸精确控制装置及方法,它涉及一种薄壁筒锥形件精确校形控制装置及方法,以解决钛合金薄壁构件热旋压成形结束后出现由于各部位的热收缩不一致而引起的同轴度、圆度及形状精度的偏离,从而降低工件的几何精度,甚至在作为承力部件时会出现应力分布不均匀而降低其使用强度的问题,它包括加力杆、锥形模、圆筒、加力环、加力板和螺母;加力杆上由阻挡端至螺纹端方向依次套装有锥形模、圆筒、加力环和加力板;圆筒的一端套装在直筒段上,圆筒的另一端贴靠加力环内壁,加力板顶靠在加力环上,螺母旋拧在加力杆的螺纹端。本发明用于钛合金筒锥复合构件内径尺寸精确控制。

    一种用于对称双曲率板的曲面辅助测量装置及曲面坐标系确定方法

    公开(公告)号:CN105136094A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510288841.1

    申请日:2015-05-29

    Abstract: 一种用于对称双曲率板的曲面辅助测量装置及曲面坐标系确定方法,涉及航空航天制造机械领域。该装置及方法解决目前曲面辅助测量装置及确定坐标系方法繁琐,计算量大的问题。方案:基座上下端面保持平行,基座上相交的两侧壁上分别装有第一固定座,基座上剩余的两个侧壁上分别设有凸台,每个凸台开有内两个内螺纹孔,每个螺栓的一端穿过内螺纹孔后与第二固定座固接。方法方案:步骤一、将曲面件放置在装置内进行固定;步骤二、获取点云数据;步骤三、构成坐标系,利用Imageware软件处理点云数据。本发明用于对称双曲率板的曲面的辅助测量。

    一种无粗晶2618铝合金等温模锻件的制备方法

    公开(公告)号:CN103290344B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201310231124.6

    申请日:2013-06-09

    Abstract: 一种无粗晶2618铝合金等温模锻件的制备方法。它涉及解决铝合金锻件粗晶问题的方法,具体涉及一种无粗晶2618铝合金等温模锻件的制备方法。本发明为解决2618铝合金等温模锻件粗晶的问题,方法:一、切除粗晶环;二、切除亚晶组织;三、保温;四、计算变形程度,若满足15%~75%,则直接进行锻造;若不满足15%~75%,则先进行拔长和镦粗,直到根据拔长和镦粗后的棒材尺寸和最后要得到的锻件的宏观尺寸计算棒材表面各处的变形程度满足15%~75%;五、锻造:固溶、保温和时效,得到无粗晶2618铝合金锻件。本发明制备的锻件不存在粗晶组织,晶粒直径为30μm,力学性能好,可应用于2618铝合金等温锻造领域。

Patent Agency Ranking