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公开(公告)号：CN101092675A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710119543.5
申请日：2007-07-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种Ca加RE复合变质处理的高强耐候钢及其制备方法，属于耐候钢技术领域。耐候钢的成分为：C：0.04～0.07％，Si：0.2～0.4％，Mn：0.5～0.8％，S：≤0.01％，P：0.08～0.10％，Cu：0.45～0.55％，Ni：0.3～0.4％，Nb：0.02～0.03％，Ti：0.02～0.03％，Ca：0.002～0.006％，RE：0.01～0.03％，余量为Fe；均为重量百分比。制备工艺为：通过电炉或转炉冶炼、精炼、板坯连铸，然后连续热轧。优点在于，采用该发明，Ca和RE复合变质处理耐候钢的屈服强度可达到500MPa，抗拉强度达到590MPa，总延伸超过26％，在耐候性能方面失重率约为SPHC钢的35％。其合金化成本较低，可获得高强度、高耐候性钢板，是用于生产铁路车厢、集装箱和工业设施建设的理想板材。
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公开(公告)号：CN1139668C
公开(公告)日：2004-02-25
申请号：CN01123495.4
申请日：2001-07-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强度微合金钢的生产工艺方法，通过在普通低碳含锰钢成分的基础上进行微合金化，加入0.06～0.3%Al和15～80ppmB，并控制C含量在0.04～0.08%，改变工艺控制制度得到形变诱导多相组织钢，保证在钢的强度提高的同时屈服强度与抗拉强度之比较低，并同时提高终轧温度，降低冶炼及轧制过程中的能耗和生产成本。采用本发明的成分及加工工艺的钢材屈服强度在800Mpa以上，屈服强度和抗拉强度之比在0.8左右，延伸率大于11%，具有优良的综合性能。
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公开(公告)号：CN1120066C
公开(公告)日：2003-09-03
申请号：CN01109074.X
申请日：2001-02-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明是一种崭新的半固态金属浆料制备与成形设备，由电机、伞齿轮、塞棒、保温器、加热管、冷却管、内外桶、模具腔、挤压缸等构成；在内外桶设计有α＝0～10度的斜度，半固态金属浆料通过桶底部的单向阀进入挤压缸的浆料室；挤压缸中的半固态金属浆料通过推杆的挤压作用进入模具腔中进行迅速加压成形，挤压速度为5～100ms。其优点在于：装置结构简单紧凑，可实现液态金属连续形成半固态浆料并直接成形。金属浆料在整个工艺过程中散热少。
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公开(公告)号：CN1398999A
公开(公告)日：2003-02-26
申请号：CN01123495.4
申请日：2001-07-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高强度微合金钢的生产工艺方法，通过在普通低碳含锰钢成分的基础上进行微合金化，加入0.06～0.3％Al和15～80ppmB，并控制C含量在0.04～0.08％，改变工艺控制制度得到形变诱导多相组织钢，保证在钢的强度提高的同时屈服强度与抗拉强度之比较低，并同时提高终轧温度，降低冶炼及轧制过程中的能耗和生产成本。采用本发明的成分及加工工艺的钢材屈服强度在800Mpa以上，屈服强度和抗拉强度之比在0.8左右，延伸率大于11％，具有优良的综合性能。
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公开(公告)号：CN1317378A
公开(公告)日：2001-10-17
申请号：CN00105808.8
申请日：2000-04-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出一种可以根据需要设有多架轧机，构成连轧的金属材料半固态轧制工艺及设备，通过电磁搅拌的金属半固态浆料，在导流管内输送，然后直接沿垂直方向，从轧机上部进入轧制区。在轧制区内，轧机布置成垂直段、扇形段、水平段三段，使浆料通过多机架进行连续轧制。采用本工艺所设计的设备主要由多架二辊轧机、导卫装置及冷却装置等组成，浆料搅拌器与轧机采用上、下垂直布置。本发明可以实现稳定控制半固态金属连续轧制，扩大产品加工的尺寸范围和品种，并且生产成本低，设备结构简单，维修操作方便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN210789153U
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201920773614.1
申请日：2019-05-27
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司 , 北京科技大学
IPC: B22D11/124
Abstract: 一种2+8辊组合式厚板坯大压下铸轧机气雾冷却装置，属于板坯连铸生产技术领域。包括上水冷梁、上护板、上封水板、喷水环、下护板、下水冷梁和下封水板；上护板的一端通过螺栓固定在上水冷梁上，上封水板和喷水环分别位于铸轧机两侧辊径处的轴承座上；喷水环与铸轧机大压下辊之间有上封水板和下封水板；下护板的一端通过螺栓固定在下水冷梁上，另一端与铸轧机的轴承座相连接；下封水板安装在铸轧机两侧辊径处的轴承座上。优点在于，采用气雾冷却方式，有效解决因冷却不佳带来的大压下辊变形、裂纹等问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209923383U
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201920509701.6
申请日：2019-04-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种板坯感应加热装置及方法，属于加热设备领域。加热装置包括多组电磁感应加热器和支撑平台，电磁感应加热器包括通钢孔、电磁感应线圈、磁通集中器、保温层、绝缘层的封装箱。电磁感应线圈采用空心矩形铜管按U形和倒U形连续绕制而成，同时上下面布置的电磁感应线圈纵向电流方向相同，可对板坯同时实现横向磁通感应加热和纵向磁通感应加热。支撑平台用于固定电磁感应加热器，并根据板坯厚度的不同，通过外接升降装置上下移动支撑平台使通钢孔的中心与板坯的中心处于同一水平线，保证板坯对中。本实用新型装置可对板坯同时实现横向磁通感应加热和纵向磁通感应加热，加热均匀且效率高，节约能源，减少了采用煤气等加热造成的废气排放，方便安装和操作，占地少，投资少。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207288354U
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201721328022.6
申请日：2017-10-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B1/46 , B21B15/00 , B21B45/02 , B21B45/08 , B21B37/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06
Abstract: 本实用新型提供了一种无头连铸连轧生产超深冲用超低碳钢卷铁素体轧制装置，属于冶金轧钢领域。本实用新型流程为连铸成坯→高压水除鳞→粗轧机组粗轧→快速冷却(控制相变)→高压水除鳞→精轧机组铁素体轧制(机架间吹扫水)→层冷装置冷却→高速飞剪分卷→卷取机卷取。本实用新型解决了常规热轧工艺粗轧前加热炉加热温度高、奥氏体区粗轧与铁素体区精轧间待温冷却时间长的难题和以CSP为代表的薄板坯连铸连轧工艺精轧温度、钢卷表面质量和成形性能难稳定控制等难题，具有布置紧凑、投资少、生产效率高、安全可靠、节能环保和降低成本等优势，实现了无头连铸连轧和铁素体轧制生产超深冲用超低碳钢卷。
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公开(公告)号：CN204620859U
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201520286224.3
申请日：2015-05-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本实用新型提供一种热轧带钢中间坯的快速连接模具，该模具包括上模和下模；所述上模和所述下模相互咬合；所述上模和所述下模的咬合面上均设置有多个圆柱形齿。本实用新型首先利用剪切机将粗轧后中间坯的头尾切平齐，使中间坯形成平直头尾端面；再将前后两块中间坯的头尾端部对齐形成搭接区；最后利用压力机和压力机上的所述模具对中间坯的搭接区实施压力塑性变形连接，由此，使前后两块中间坯的搭接区通过剧烈塑性变形咬合连接在一起。本实用新型的中间坯的快速连接模具及方法，工艺设备简单，能够快速地连接中间坯，压制后的中间坯连接强度高。
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