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公开(公告)号：CN106868399B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201710133124.0
申请日：2017-03-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁合金材料技术领域，具体涉及一种双相TRIP钢薄带及其制备方法。本发明的技术方案如下：一种双相TRIP钢薄带，其成分按质量百分比为C 0.18～0.4％，Mn 1～4％，Si 0.2～2.2％，Al 2～3％，S
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公开(公告)号：CN105543694B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201511005158.9
申请日：2015-12-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种液化天然气储罐用7Ni钢板的制备方法，属于合金钢制造领域。制备方法为：(1)按7Ni钢板的成分熔炼；(2)保温开坯后，进行热轧：粗轧和精轧；(3)将热轧板，超快冷至20～300℃，升温并保温后，水冷或空冷至室温得成品，或将热轧板，空冷至660～700℃保温后淬火，升温并保温后，水冷或空冷至室温得成品。本发明的液化天然气储罐用7Ni钢板的制备方法的有益效果为(1)成分中除了C、Si、Mn、Ni四种添加元素外，仅添加了少量的Cr元素，利于成分的稳定控制，降低合金成本；(2)采用TMCP技术，合理设计热轧工艺，细化组织，提高钢的低温韧性和强度；(3)终轧后在线淬火加回火或空冷到两相区保温淬火加回火，热处理时间短，生产节奏紧凑。
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公开(公告)号：CN106399833B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201611062773.8
申请日：2016-11-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种极低脆性转变温度的中铬无钼铁素体不锈钢及其制备方法，成分按质量百分比含C 0.005～0.015%，N 0.005～0.015%，Si≤0.5%，Mn≤0.2%，P≤0.03%，S≤0.01%，O≤0.005%，Cr 18～22%，Nb 0.08～0.18%，Ti 0.05～0.1%，Ni 0.2～0.4%，Al 0.1～0.2%，Cu 0.3～0.5%，余量为铁和不可避免的杂质，脆性转变温度在‑120～‑100℃；制备方法为：（1）在真空感应熔炼炉中冶炼并浇注；（2）加热至1000～1200℃保温60～150min，然后热轧，累积压下量为96～98%；（3）加热至850～950℃，保温6～8min。本发明方法提高了其在低温等苛刻服役环境下的使用寿命和安全性，降低钢的生产成本，最终实现不锈钢生产节约资源、节能减排并防止环境污染等目标。
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公开(公告)号：CN105925917B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201610505119.3
申请日：2016-07-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高氮节镍型双相不锈钢薄带及其制备方法，所述不锈钢薄带的成分按照质量百分比为：C 0.0001~0.03%；Cr 22.1~26.0%；Mn 7.1~10%；N 0.46~0.7%；Ni 0.0001~0.1%；余量为铁和其他不可避免的杂质。制备方法为：先按照所述成分选配原料并熔炼钢水；再将钢水浇铸到中间包；接下来将钢水进行薄带连铸形成厚度为2~4mm的铸带；将铸带热轧1~2道次，得到厚度为1.6~2.4mm的无边裂热轧不锈钢薄带；将热轧不锈钢薄带依次酸洗、去除表面氧化层后冷轧，得到厚度为0.4~1.0mm的冷轧不锈钢薄带；最后进行固溶处理，得到高氮节镍型双相不锈钢薄带。
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公开(公告)号：CN105886956B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201610505186.5
申请日：2016-07-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种节约型双相不锈钢薄板及其制备方法，所述不锈钢薄板的成分按照质量百分比为：C 0.08~0.13%；Cr 20~23%；Mn 4~6%；Ni 0.5~1.5%；Mo 0.2~0.5%；N 0.1~0.25%；余量为铁和其他不可避免的杂质。制备方法为：先按照所述成分选配原料并熔炼成钢水；再将钢水浇铸成铸锭；将铸锭切除冒口部分后热轧开坯并表面修磨；然后热轧得到3~6mm厚的热轧板材；将热轧板材退火、酸洗后冷轧获得1~1.5mm厚薄板；最后固溶退火得到节约型双相不锈钢薄板。本发明通过合理的合金化设计，可以改善不锈钢薄板的强度和塑性，并可以消除热轧边裂，使热轧板质量和成材率得到大大提升。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104805351B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201510196003.1
申请日：2015-04-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于电工钢制造领域，具体涉及一种超细晶粒高硅电工钢薄板及其制造方法。本发明的超细晶粒高硅电工钢薄板成分含2.5~6.8%Si，0.0005~0.01%O或S，0.03~0.2%稀土元素，0.002~0.01%C，0.05~1.5%Mn，0.02~1.5%Al，P
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公开(公告)号：CN107245644A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710326003.8
申请日：2017-05-10
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/004 , B22D11/06 , C21D8/1211 , C21D8/1227 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸的高磁感、低铁损薄规格无取向硅钢制备方法。按质量百分比计，所述的钢水成分是：C≤0.005％，Si 2.6～3.2％，Mn 0.005～0.3％，Al 0.1～0.5％，P 0.005～0.05％，S≤0.003％，N≤0.003％，O≤0.003％，余量为Fe及不可避免杂质。无取向硅钢的厚度为0.10～0.20mm，其制备方法包括：冶炼、薄带连铸、酸洗、温轧、两阶段冷轧、成品退火及涂层处理。本发明基于双辊薄带连铸技术，消除常规的铸坯再热及热轧工艺，通过对铸带中柱状晶比例、温轧、冷轧压下量的控制，增强退火板中有利的{100}及{110} 织构，改善板形及组织均匀性，提高磁性能。本发明工艺流程短，能耗低，产品磁感高、铁损低。
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公开(公告)号：CN107164692A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710402833.4
申请日：2017-06-01
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/004 , B22D11/0622 , B22D11/124 , C21D8/1211 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸工艺的取向硅钢快速二次再结晶的方法。将成分C≤0.003％，Si 2.0～4.5％，Mn 0.1～0.25％，Al≤0.002％，S≤0.002％，N≤0.003％，余量为Fe的钢水通过垂直式薄带连铸机进行铸带制备，薄带经过喷气冷却、卷取、高温常化热处理、酸洗冷轧和快速二次再结晶退火后获得厚度规格为0.2～0.35mm，性能为P17/50为0.95～1.4W/kg，轧向磁感B8为1.82T以上的成品取向硅钢板。本发明主要采用微氧化氩气氛、高温长时间热处理使铸带{110}取向晶粒异常长大，且面积分数在90％以上，经一阶段冷轧70～80％以后，950～1085℃保温10min完成快速二次再结晶。
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公开(公告)号：CN104962829B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510399323.7
申请日：2015-07-09
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/50
Abstract: 本发明属于低碳微合金钢制造领域，具体涉及一种含针状铁素体的双辊连铸低碳微合金钢及其制造方法。本发明是按照一定成分冶炼钢水，钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，熔池上表面的钢水过热度为10~50℃，经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出，形成1~6mm厚的低碳微合金钢薄带，再以5~30℃/s的冷却速率冷却至500~700℃，最后由卷取机卷取，得到100~2000mm宽的低碳微合金钢板卷，低碳微合金钢板卷中针状铁素体的体积分数为3~15%。本发明省去了低碳微合金钢传统生产流程的厚板坯连铸、粗轧、热连轧等工序，显著降低生产成本、能耗及污染物排放，是一种短流程制造技术。
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公开(公告)号：CN104962811B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510413112.4
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种双辊薄带连铸细晶粒取向硅钢薄带坯及其制造方法，薄带坯成分按照质量百分比为：C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.01~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O
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