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公开(公告)号：CN106140458A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610834141.2
申请日：2016-09-20
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
CPC classification number: B03C1/02 , B03C2201/18 , B03C2201/20 , B08B3/02 , B08B3/12
Abstract: 本发明提供一种除磁性异物的装置，其特征在于，具有：壳体；进料单元，设置在壳体的上部，用于让液态物料进入壳体内；磁挡板组件，安装在壳体内，包括安装在壳体的顶壁内侧上的至少一块第一磁挡板和至少一块第二磁挡板；出料单元；清洗单元，包括套装并贴合在每一个第一磁挡板和第二磁挡板上的具有弹性的至少一个可充气膜，安装在壳体上并与可充气膜相连通、用于对可充气膜进行充气和放气的充放气构件，以及安装在壳体上用于产生超声振动的超声振动构件；以及排液单元设置在壳体的底部，用于排出清洗除磁性异物的装置后的清洗液。本装置够提高除磁异效果和清洗效率并且耐腐蚀性好。
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公开(公告)号：CN105789616A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410811578.5
申请日：2014-12-22
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种修复镍钴锰三元电池材料前驱体的方法，包括：将锰盐溶液、钴盐溶液和镍盐溶液中的一种或者多种与镍钴锰三元电池材料前驱体废料混合得到混合料；将所述混合料焙烧得到镍钴锰三元电池材料前驱体。本发明的方法通过锰盐溶液与镍钴锰三元电池材料前驱体废料混合使得锰盐吸附在镍钴锰三元电池材料前驱体废料上，然后通过焙烧使锰盐分解并以氧化物的形态均匀分布在三元材料的孔洞中，得到符合要求的镍钴锰三元电池材料前驱体。
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公开(公告)号：CN105439212A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410524057.1
申请日：2014-09-30
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 深圳市格林美高新技术股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明提供了一种电池级氢氧化钴的制备方法，包括如下步骤：以氨水溶液为底液，将氢氧化钠溶液、钴盐溶液、氨水溶液和氮气并流加入到所述底液中反应得到氢氧化钴，其中，所述反应的过程中，当所述氢氧化钴的D50粒径小于10μm时，控制反应体系的pH值为9.8～10.5，温度为50～70℃；所述反应的过程中，当所述氢氧化钴的D50粒径达到10μm后，控制反应体系的pH值为10.5～11.5，温度为40～50℃。本发明的实施例的电池级氢氧化钴的制备方法，通过分阶段控制反应条件，提高了反应效率，缩短了反应周期，制备出大粒径的电池级氢氧化钴。
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公开(公告)号：CN105329954A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201410391349.2
申请日：2014-08-11
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 深圳市格林美高新技术股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明提供了一种氢氧化钴的制备方法，包括如下步骤：以氨水溶液和水合肼溶液的混合液为底液，将氢氧化钠溶液与钴盐溶液并流加入到所述底液中制备得到氢氧化钴沉淀，所述氨水溶液中NH3的含量为6g/L-20g/L；将所述氢氧化钴沉淀洗涤干燥后得到氢氧化钴。本发明还提供了一种采用上述方法制备的大粒径氢氧化钴。本发明的实施例的氢氧化钴制备方法可以制备粒度为13μm-40μm，松装密度大于1.2g/cm3，振实密度大于1.7g/cm3的球状氢氧化钴。
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公开(公告)号：CN102909383B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201110221409.2
申请日：2011-08-03
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明适用于金属微粒制备领域，提供了一种超细镍粉或钴粉的制备方法，包括球磨；第一次气流破碎、分级处理；还原处理及第二次气流破碎、分级处理。本发明的超细镍粉或钴粉的制备方法，通过将球磨和气流破碎结合使用，使得镍粉前驱体或钴粉前驱体中的硬团聚体和软团聚体均被破碎、分散，有效的防止了球磨后的镍粉前驱体或钴粉前驱体的再次团聚；通过还原处理后进行再次气流破碎，使得镍粉或钴粉中的团聚体得到再次破碎分散，有效的防止了还原处理后的镍粉或钴粉的团聚，实现了超细镍粉或钴粉的粒径均一。本发明的制备方法，操作简单、成本低廉，非常适于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103159978B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201110414821.6
申请日：2011-12-13
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02W30/521 , Y02W30/62 , Y02W30/625 , Y02W30/701
Abstract: 本发明提供了一种含卤化物和锑氧化物的阻燃塑料的处理方法，包括清洗破碎、加入硫酸溶液进行酸浸制得酸浸混合产物、回收塑料、回收锑和回收氢卤酸的步骤。该方法能够变废为宝，综合回收所述阻燃塑料中的锑、卤素和塑料，工艺简单且无污染，具有巨大的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN102372431B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201010249152.7
申请日：2010-08-09
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
CPC classification number: C22B13/045 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种处理废旧含铅玻璃的方法，包括以下步骤：取含铅玻璃机械粉碎、球磨和过筛，得含铅玻璃粉末；将含铅玻璃粉末进行碱法焙烧，得烧成料；取多羧酸络合剂和硝酸混合制成浸出剂，将烧成料置于浸出剂中浸取，得浸出液；调节浸出液的pH值，沉淀金属离子得沉淀物，分离除杂，洗涤，烘干得含铅化工产品。本发明既能减少或消除铅对环境产生的不良影响，又能变废为宝，有效利用废旧含铅玻璃中的金属铅从而获得更大的经济效益，且合理易行，污染小，能够工业化。
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公开(公告)号：CN102303114B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110142262.8
申请日：2011-05-30
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: B22F1/02
CPC classification number: B22F1/02 , B22F1/0062 , B22F2301/15 , C22C29/08 , Y10T428/2998
Abstract: 本发明提供了一种包覆钴粉及其制备方法。该包覆钴粉由钴粉以及包覆在钴粉外表面的石蜡、聚乙二醇或聚乙烯组成。该包覆钴粉代替传统的钴粉作为制备硬质合金的原料使用时，可减少生产过程中产生的粉尘，改善生产车间的环境，同时，包覆在钴粉表面的石蜡、聚乙二醇或聚乙烯能够有效防止钴粉被空气中的氧或水蒸气氧化，从而提高钴粉的质量。本发明包覆钴粉制备过程无污染，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN102909383A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201110221409.2
申请日：2011-08-03
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明适用于金属微粒制备领域，提供了一种超细镍粉或钴粉的制备方法，包括球磨；第一次气流破碎、分级处理；还原处理及第二次气流破碎、分级处理。本发明的超细镍粉或钴粉的制备方法，通过将球磨和气流破碎结合使用，使得镍粉前驱体或钴粉前驱体中的硬团聚体和软团聚体均被破碎、分散，有效的防止了球磨后的镍粉前驱体或钴粉前驱体的再次团聚；通过还原处理后进行再次气流破碎，使得镍粉或钴粉中的团聚体得到再次破碎分散，有效的防止了还原处理后的镍粉或钴粉的团聚，实现了超细镍粉或钴粉的粒径均一。本发明的制备方法，操作简单、成本低廉，非常适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102808082A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110142263.2
申请日：2011-05-30
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种从高品位钴镍钼废料中选择性浸出分离钴镍钼的方法，包括以下步骤：(1)酸溶法分离钼；(2)中和法分离铁；(3)萃取分离钴和镍。针对高品位钴镍钼废料，本发明采用盐酸-固体铵盐体系作为浸出剂，提供了合理的反应物料配比，选择性浸出钴和镍的同时将钼抑制在渣中，选择性分离钼和钴镍的效果明显。含钴和镍的滤液中铁和钼的去除率均大于99％，同时钴和镍的损失率较小，分别低于2％和18％。此外，采用溶剂P507萃取分离钴和镍，选择性高，操作简单连续化，且易于自动化控制。本发明最大程度的节约了资源，同时减少了对环境产生的不良影响，具有极大的社会效益和经济效益。
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