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公开(公告)号：CN103642988B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310562630.3
申请日：2013-11-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种用刚玉渣进行钢水精炼的方法。所述方法包括以下步骤：转炉出钢完成后，向钢包中加入1～2Kg/(t钢)的刚玉渣；钢包进入钢包精炼工序之后，再向钢包中加入0.5～1Kg/(t钢)的刚玉渣，然后下电极升温，向钢包中加入萤石和活性石灰进行化渣，并分批加入活性石灰和铝质脱氧剂进行脱硫精炼；其中，所述刚玉渣为电铝热法生产钒铁合金时产生的炉渣，所述刚玉渣按重量百分比计包括65～75%的Al2O3、15～25%的CaO和5～10%的MgO。本发明的方法解决钒铁合金冶炼时产生的炉渣再利用问题，且精炼脱硫效果好。
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公开(公告)号：CN103451350B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310351386.6
申请日：2013-08-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制钢水中氮含量的方法。所述方法包括以下步骤：采用顶底复吹转炉炼钢，并在转炉冶炼过程中采用不同的顶底复吹供气模式以将转炉钢水的终氮含量控制为60～130ppm，其中，不同的顶底复吹供气模式包括吹炼开始后先采用顶吹氧同时底吹氮气的供气模式，当转炉顶吹氧气的吹氧量达到整个转炉冶炼过程中吹氧总量的90%时，采用顶底复合吹氮的供气模式至吹炼结束；在转炉出钢过程中转炉底吹氮气，同时在转炉出钢前就开始对钢包底吹氮气，并在出钢过程中向钢包中加入脱氧剂使得钢包中的钢水氧活度达到10ppm以下后，增大钢包底吹氮气强度，最终将钢液中的氮含量控制在100～230ppm之间。本发明的方法能够将钢液的氮含量控制在100～230ppm之间，满足不同含氮钢的氮含量要求。
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公开(公告)号：CN103060514B
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201310018698.5
申请日：2013-01-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种防止半钢炼钢转炉除尘泄爆的造渣方法及半钢冶炼方法。所述造渣方法包括以下步骤：向转炉内兑入铁水；下氧枪吹炼，待炉内碳氧反应至烟气中的氧气的体积含量小于2％之后，分批次向转炉内加入造渣材料，每批次造渣材料的加入量控制为使静电除尘器内的瞬时压力不超过泄爆阀的一级泄压值；吹炼结束后倒渣，并按重量百分比计，将炉渣总量的15％～40％留在转炉内用于下一炉冶炼。所述半钢冶炼方法采用如上所述的造渣方法作为半钢冶炼过程中的造渣制度。本发明能够有效地控制半钢炼钢转炉干法除尘系统泄爆次数，从而能够减少对除尘设备的损害，并且具有操作简单、易于实现等优点。
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公开(公告)号：CN103045794B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201110311572.8
申请日：2011-10-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种水冷炉口及转炉，所述水冷炉口包括炉口本体(1)、冷却水管(6)、进水水管(3)和出水水管(4)，其中所述冷却水管埋设在所述炉口本体的内部，并且该冷却水管的两端分别连接所述进水水管和所述出水水管，所述进水水管和所述出水水管延伸出所述炉口本体，并且该水冷炉口还包括埋设在所述炉口本体内的加强钢筋(5)，所述转炉包括转炉本体(2)并且具有所述水冷炉口，所述水冷炉口通过连接件(7)连接到所述转炉本体上。本发明通过在水冷炉口中增加加强钢筋增强了该水冷炉口的强度，使其不易发生开裂和变形从而延长其使用寿命，并且本发明还通过将该水冷炉口应用于转炉提供了一种水冷炉口的更换周期较长的转炉。
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公开(公告)号：CN104032096A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410277344.7
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种脱硫渣改性剂和铁水脱硫的方法。所述脱硫渣改性剂含有刚玉渣、钠盐和萤石；以所述刚玉渣的总重量为基准，所述刚玉渣中含有40-45重量％的Al2O3、35-45重量％的MgO、5-10重量％的CaO和5-10重量％的V2O5。将本发明提供的脱硫渣改性剂用于铁水脱硫过程中，能够使得渣铁得以良好分离，显著降低扒渣铁损，极具工业应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104032093A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410276360.4
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁水脱硫剂和铁水脱硫的方法。所述铁水脱硫剂含有金属镁和高镁石灰，以所述高镁石灰的总重量为基准，所述高镁石灰中含有40-60重量％的CaO、30-50重量％的MgO、5-10重量％的CaCO3和5-10重量％的MgCO3。本发明提供的铁水脱硫剂具有优异的脱硫效果，能够将铁水中的硫含量降低与采用现有的镁系脱硫剂相当甚至是更低的水平。此外，本发明提供的铁水脱硫剂中高镁石灰的成本较活性石灰要低得多，因此，还能够降低成本，极具工业应用前景。
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公开(公告)号：CN104032068A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410277223.2
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉出钢的方法，该方法包括在转炉出钢过程中，往熔融态的钢水中加入炉渣调节剂，然后将出钢后剩余的炉渣进行溅渣护炉，其中，所述炉渣调节剂为石灰石。本发明提供的转炉出钢的方法能够获得很好的溅渣护炉效果，极具工业应用前景。
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公开(公告)号：CN104032067A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410275802.3
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明提供了一种低硅含钒铁水吹炼的方法，该方法包括将待吹炼的低硅含钒铁水加入转炉中进行吹炼提钒，其中，在吹炼提钒前，往所述低硅含钒铁水中加入二氧化硅。采用本发明的方法对低硅含钒铁水进行吹炼提钒，不仅能够显著提高钒的氧化率，而且还能够改善钒渣品位，从而更有利于后续对这些钒渣进行进一步处理而得到钒制品。
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公开(公告)号：CN103409595A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310313495.9
申请日：2013-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钒铁水脱磷炼钢的方法。所述方法包括：对含钒铁水进行铁水预处理；向转炉中加入第一造渣材料和冷却剂并同时顶吹氧气以进行第一次造渣吹炼；第一次造渣吹炼结束时，控制熔池温度为1350～1550℃、炉渣碱度为1.0～2.5倒渣；向转炉中加入第二造渣材料并同时顶吹氧气以进行第二次造渣吹炼；第二次造渣吹炼结束时，控制熔池温度为1670～1700℃、炉渣碱度为3～4.5出钢，得到磷含量不高于0.006%的终点钢水。本发明的方法能够在同一转炉中完成对含钒铁水进行去钒、脱磷和炼钢的三重任务，从而简化也含钒铁水冶炼步骤，并降低了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN102382927B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201010271421.X
申请日：2010-09-03
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种铁水冶炼方法，该方法包括在转炉中，在吹氧条件下向脱硫后的铁水中加入第一造渣剂进行第一次吹炼造渣，将炉渣总量的50-70重量％排除后，再次在吹氧条件下向转炉中加入第二造渣剂进行第二次吹炼造渣。本发明还提供了一种含钒铁水的冶炼方法。本发明解决了铁水炼钢热源不足、造渣脱磷困难的问题，使工艺顺行，设备投资小、生产成本低，同时能后效匹配前后工序产能和生产节奏。
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